《制造自動化DIY:工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》課程詳情
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隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,工業(yè)自動化成為眾多企業(yè)的急迫追求。國內(nèi)制造企業(yè)普遍自動化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開發(fā)自動化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。
自動化的目的無非是要追求產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)速度愈快、生產(chǎn)成本愈低、用人工愈少。自動化的方向是正確的。但是,現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)受到傳統(tǒng)自動化設(shè)備的影響,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化,甚至高成本的投入,這樣的設(shè)計及投資理念導(dǎo)致企業(yè)巨大的浪費甚至戰(zhàn)略的失!另外一些企業(yè)在自動化的需求識別,自動化裝備的選擇、使用、維護(hù)等存在諸多問題,如自動化設(shè)備使用不好、故障頻發(fā)、生產(chǎn)出不良品不會自動報警,以致繼續(xù)生產(chǎn)不良品而不敢使用自動化設(shè)備閑置。由于未能發(fā)揮自動化應(yīng)有功效,從而使得企業(yè)對自動化喪失信心。
本課程秉承適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展路線,通過現(xiàn)場診斷分析,選擇和提取節(jié)省或取代人工的作業(yè)過程,立足現(xiàn)場開發(fā)設(shè)計高效省力化裝置和自動化設(shè)備。例如:精益自動化生產(chǎn)線設(shè)計制作,升降、補(bǔ)充、搬運、輸送、倉儲等省力化裝置設(shè)計制作,裝配、固定、壓入、補(bǔ)充壓入、焊接、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制作等。通過省人化和省力化裝置及自動化系統(tǒng)的導(dǎo)入,可以大規(guī)模減少作業(yè)人工,極大地低減生產(chǎn)及管理成本,提高企業(yè)競爭力。
培訓(xùn)目標(biāo):
——了解制造自動化的基本原理和主要制造單元及制造系統(tǒng)自動化技術(shù),以及各種自動化裝置的結(jié)構(gòu)原理和特點,提升管理人員對其應(yīng)用管理能力,為企業(yè)進(jìn)行投資決策提供基本參考;
——深刻感知“自働化”給企業(yè)帶來低成本、高效率、高品質(zhì)、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化;徹底理解“零缺陷”、“零損失”“零停滯”,并通過系統(tǒng)設(shè)計的方法徹底杜絕浪費;
——說明作業(yè)自動化的實現(xiàn)路徑,學(xué)習(xí)和掌握企業(yè)當(dāng)前自動化項目的選擇與評估的方法;
——學(xué)習(xí)制造自動化自主開發(fā)的工程技術(shù)及自動化裝置開發(fā)工具;
——掌握自動化裝備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)方法和技巧。
培訓(xùn)對象:制造型企業(yè)高層決策人員;設(shè)備工程、生產(chǎn)技術(shù)管理人員;生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員;項目負(fù)責(zé)人及骨干等。
培訓(xùn)時長:2天,每天6學(xué)時。
內(nèi)容大綱:
1. 制造自動化:自動化VS機(jī)械化
機(jī)械化:由機(jī)器代替人力勞動
自動化制造系統(tǒng)=基本勞動機(jī)械化+輔助勞動機(jī)械化+自動控制系統(tǒng)
制造自動化的TQCSE模型
制造自動化的過去、現(xiàn)在、未來
※先進(jìn)行業(yè)、企業(yè)自動化視頻案例
簡單說自動化原理:程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元、控制單元
工序自動化、工藝過程自動化(自動化線)、制造過程自動化(自動化制造系統(tǒng))
剛性自動化設(shè)備及系統(tǒng)與柔性自動化設(shè)備及系統(tǒng)
制造系統(tǒng)自動化的技術(shù)與實現(xiàn)功能、實例 ※大量的先進(jìn)企業(yè)自動化生產(chǎn)視頻案例
• 加工設(shè)備自動化
• 裝配自動化
• 物流供輸系統(tǒng)自動化、自動化立體倉庫
• 檢測自動化
• 機(jī)械手
• 工業(yè)機(jī)器人
• 集成制造系統(tǒng)
2. 自動化為什么不成功? 自動化VS自働化
※案例分析及演練:某工廠生產(chǎn)線自動化改造失敗案例研討
自動化為什么在企業(yè)不成功?沒有“人”字邊的自“動”化
可以進(jìn)行自働化的生產(chǎn)線、難以實現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線
自働化:人字邊自動化,是把重點放在阻止生產(chǎn)線的流動,當(dāng)發(fā)生異常狀況時,生產(chǎn)線就會自動停止的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系
• JIDOKA自働化:迅速對應(yīng)異常
• JIDOKA自働化:零不良,工序內(nèi)造就品質(zhì),確保100%良品制造
• JIDOKA自働化:省人化,不需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運轉(zhuǎn)看護(hù)
自働化VS自動化:設(shè)計面的差異、功能面的差異、管理面的差異
• 自働化的誤區(qū):自動化的設(shè)備、設(shè)備的自働化
TPS豐田自働化常見裝置:定位置停止系統(tǒng)、誤動作防止系統(tǒng)、防呆裝置、安全裝置等
逐步自動化:人機(jī)工程與人機(jī)聯(lián)合分析,人機(jī)組合與分離,半自動化到完全自動化
• 區(qū)別工具(TOOL)與機(jī)器(Machine):實現(xiàn)了沒有人陪伴的設(shè)備才叫機(jī)器
※案例分享:豐田生產(chǎn)自動化的24個步驟
3. LCIA簡便自動化的策略與方法
簡便自動化的定義及其六大基本條件
加工作業(yè)的自働化:區(qū)別人工動作與機(jī)器動作
• 加工自働化的步驟及完全自動化的過程演變
• 加工作業(yè)的自動化項目
• 加工作業(yè)自動化過程要點與裝置設(shè)計
組裝、裝配作業(yè)的自働化
• 裝配自動化的步驟及完全自動化的過程演變
• 裝配作業(yè)的自動化項目
• 裝配作業(yè)自働化過程要點及裝置設(shè)計
搬運、搬送作業(yè)的自働化:材料搬運、在制品搬運、成品搬運
• 搬運、搬送作業(yè)自動化的步驟及自動化的過程演變
• 搬運、搬送作業(yè)自動化項目
• 搬運、搬送作業(yè)自動化過程要點與裝置設(shè)計
徹底的作業(yè)改善:自動化之前徹底消除浪費
自働化設(shè)備改善:生產(chǎn)設(shè)備布置的3P原則
※案例研討:不同作業(yè)方式的簡便自動化過程與方法
4. 非標(biāo)自動化裝備的低成本LCA自主設(shè)計
低成本自動化LCA設(shè)計的基本原則
非標(biāo)自動化裝備設(shè)計的主要元器件功能及使用
• 傳感器:物理、光纖、紅外、仿生、電磁、磁光效應(yīng)、壓力、溫度、超聲波、X光等
• 虛擬儀表、變頻器、變壓器、繼電器、電磁閥、保護(hù)開關(guān)、真空發(fā)生器
• 絲桿、滑軌、步進(jìn)電機(jī)、三次元、伺服電機(jī)
• 驅(qū)動器、液壓裝備、氣壓裝備、CCD
• 單片機(jī)、可編程控制器PLC、工業(yè)計算機(jī)IPC
※自動化機(jī)械結(jié)構(gòu)大揭密(視頻)
防呆技術(shù)設(shè)計,確保設(shè)備加工及作業(yè)品質(zhì)
• 機(jī)械防呆:導(dǎo)位輔助、公差補(bǔ)償
• 邏輯制動:條件設(shè)定、安保裝置
• 系統(tǒng)糾錯:界面信息、聲光警示
• 作業(yè)指引:作業(yè)指導(dǎo)、計量檢校
• 拓展:制造現(xiàn)場常用的防呆裝置設(shè)計
企業(yè)內(nèi)部LCA設(shè)計團(tuán)隊的培養(yǎng)
※課堂演練:某工序自動化方案樹立及研討
5. 自動化項目的需求立項及實現(xiàn)方案
自動化的目標(biāo):成本預(yù)期?質(zhì)量預(yù)期?產(chǎn)能預(yù)期?或綜合預(yù)期?
• 為達(dá)成預(yù)期的多方法選擇與比較
自動化的前提:品質(zhì)保證!
• 影響自動化方法的人機(jī)料法環(huán)因素及優(yōu)先考慮方式
自動化項目選擇的系統(tǒng)思維:DFMEA、PFMEA、SFMEA潛在失效模式及后果分析
• 面向制造和裝配的設(shè)計
• 產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計的防錯技術(shù)
自動化項目選擇的技術(shù)思維:特性識別與流程識別
自動化項目的選擇方法
• 特性法(零部件形狀差異,作業(yè)、工具、材料、設(shè)備特性等)
• 作業(yè)步驟法
• 統(tǒng)計法
• 管理目標(biāo)分解法
自動化項目方案的選擇評估要點:經(jīng)濟(jì)與技術(shù)、數(shù)量與質(zhì)量、通用與專用、效益與投資等
自動化裝備的投資決策:技術(shù)方案+經(jīng)濟(jì)方案
自動化裝備設(shè)計的技術(shù)規(guī)劃與設(shè)計評價
• 自動化裝備的功能分析:生產(chǎn)的產(chǎn)品與設(shè)備的功能
• 自動化裝備的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分析:從功能概念系統(tǒng)到設(shè)備結(jié)構(gòu)實體系統(tǒng)
• 自動化裝備的主機(jī)能設(shè)計:課題導(dǎo)出及基本觀點
市場相對成熟及標(biāo)準(zhǔn)化的自動化裝備采購分析與決策
• 自動化裝備工控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及業(yè)務(wù)流程價值鏈:設(shè)備商、軟件商、系統(tǒng)集成商(為什么價格貴)
• 自動化控制系統(tǒng)工程量估算的基本方法(收費的秘密)
• 作業(yè)自動化裝備、工序自動化裝備的采購市場及適應(yīng)性策略
• 自動化生產(chǎn)線、自動化制造系統(tǒng)的采購市場及適應(yīng)性策略
課堂演練:多品種小批量生產(chǎn)線自動化改造項目的需求分析、立項決策、方案設(shè)計、方案評價
6. 自動化裝備的使用與保養(yǎng)
自動化裝備導(dǎo)入的工程管理
• 自動化裝置的驗證: PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)驗證
• 工程認(rèn)定管理規(guī)程:自動化技術(shù)開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理
思考:何為自動化項目的終止?穩(wěn)定的批量生產(chǎn)!
設(shè)備保全預(yù)防MP設(shè)計
• 自動化裝備的初期管理、使用、保養(yǎng)的功能職責(zé)的區(qū)分與協(xié)作
故障的快速反應(yīng)及故障管理
專業(yè)的定期保全
使用者的自主保全
工業(yè)機(jī)器人的正確使用與保養(yǎng)
工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)人才培養(yǎng)
《制造自動化DIY:工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》課程目的
——了解制造自動化的基本原理和主要制造單元及制造系統(tǒng)自動化技術(shù),以及各種自動化裝置的結(jié)構(gòu)原理和特點,提升管理人員對其應(yīng)用管理能力,為企業(yè)進(jìn)行投資決策提供基本參考;
——深刻感知“自働化”給企業(yè)帶來低成本、高效率、高品質(zhì)、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化;徹底理解“零缺陷”、“零損失”“零停滯”,并通過系統(tǒng)設(shè)計的方法徹底杜絕浪費;
——說明作業(yè)自動化的實現(xiàn)路徑,學(xué)習(xí)和掌握企業(yè)當(dāng)前自動化項目的選擇與評估的方法;
——學(xué)習(xí)制造自動化自主開發(fā)的工程技術(shù)及自動化裝置開發(fā)工具;
——掌握自動化裝備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)方法和技巧。
《制造自動化DIY:工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《制造自動化DIY:工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
有效的成本控制、
工廠精細(xì)化管理、
《制造自動化DIY:工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》授課培訓(xùn)師簡介
沈老師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型資深顧問,機(jī)械制造專業(yè)、高級工程師,MBA工商管理碩士、經(jīng)濟(jì)師。
沈老師具有20年以上企業(yè)經(jīng)驗,含10余年日企工作經(jīng)驗。歷任日企部品課副課長、組立課課長、品管課主任,國內(nèi)大型民企(家電、機(jī)械裝備)生產(chǎn)部部長、技術(shù)/質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、副總經(jīng)理等職位。沈老師在職期間先后赴日本東芝、日立研修精密機(jī)加工技術(shù)、CNC數(shù)控機(jī)床編程與操作、TPS精益生產(chǎn)、TPM、TQM等。沈老師長期從事自動化設(shè)備管理、國產(chǎn)化備品管理等工作,非常熟悉設(shè)備的控制原理、結(jié)構(gòu)功能、設(shè)備維修保養(yǎng)過程中的穩(wěn)定性操作技巧,故障再發(fā)防止的判定方法和提升生產(chǎn)效率方法;對不同設(shè)備的維護(hù)所產(chǎn)生的損失成本管理,具有獨特、實效的手法和實踐經(jīng)驗。擅長通過設(shè)備的改善、改良設(shè)計、簡便自動化等保證品質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)到自働化,通過設(shè)備管理、快速換型技術(shù)、節(jié)能降耗及清潔生產(chǎn)來實現(xiàn)設(shè)備安全、高效的課題。
沈老師具有咨詢行業(yè)經(jīng)驗3年。沈老師擅長的課題有:5S、TPM、TQM、TPS精益生產(chǎn)、JIDOKA自働化與LICA簡便自動化、POKA-YOKE防錯技術(shù)、SMED快速換型等。沈老師由于多年的民營企業(yè)高層管理經(jīng)驗,使得沈老師的咨詢和培訓(xùn)能夠切實貼近客戶需求及快速呈現(xiàn)實績效果。