《精益生產管理咨詢之八大浪費培訓》課程詳情
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【課程背景】
精益生產體系中的核心價值觀就是持續(xù)不斷的消滅浪費，消滅浪費無疑可以降低企業(yè)的成本，但有效的持續(xù)的消除浪費的好處不僅僅如此，有效的消除工作中的各種浪費，是企業(yè)達成卓越的必由之路。了解并有效的識別出生產與管理過程中的浪費，是實施改善的基礎。所以，通過此次培訓，使學員能識別出工作過程中的各種浪費，并教給學員消除浪費的基本改善方法，使學員在工作過程中持續(xù)不斷的消除浪費，樹立精益生產的核心價值觀，為企業(yè)帶來巨大收益。
【培訓收益】
1、認清制造現(xiàn)場成本的發(fā)源地，快速掌握現(xiàn)場浪費削減的方法；
2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以削除浪費、降低成本為導向；
3、將制造現(xiàn)場浪費削減真正落實到生產日常工作的各個環(huán)節(jié)中；
4、為企業(yè)提供一個完整的現(xiàn)場浪費削減的框架，并讓大家掌握其操做技能，從而有效地降低企業(yè)的成本，提升其競爭力。
【培訓模式】
理論講解：注重實用，實戰(zhàn)案例分享：通過企業(yè)實例案例講解，詳細說明原理、運用步驟、注意事項小組練習：分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點評；現(xiàn)場互動討論。
【課程特色】
小班授課：互動性強，針對性指導
結果導向：使學員結合自身企業(yè)及工作特點系統(tǒng)掌握并能實際運用本工具；注重實戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個產品和行業(yè)；教學相長：透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經驗和知識。
課程大綱
一、案例分享：
國內某大型制造行業(yè)的浪費改善案例（可以根據客戶的實際產品狀態(tài)選擇不同的案例，供客戶分享，使客戶更能產生共鳴）。
二、消除浪費與精益生產之間的內在關系
三、8大浪費的認識
四、本企業(yè)8大浪費的實例研討
五、如何有效的發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費
六、如何改善工作過程中的8大浪費
（一）制造過多(過早)的浪費
1、為什么制造過多/過早都是一種浪費？
2、為什么會生產過多？盲目追求局部效率……
3、為什么會生產過早？莫非定律……
（二）庫存的浪費
1、庫存的有形浪費：原材輔料、半成品、成品庫存成本之多少？
2、庫存的無形浪費：隱藏管理問題、遮蔽改善機會
（三）搬運的浪費
1、搬運浪費形成的原因
2、解決搬運浪費的方法
（四）等待的浪費
1、各種等待浪費形成的原因
2、解決各種等待浪費的方法
（五）加工作業(yè)的浪費
1、什么叫多余的加工作業(yè)?？
2、為什么會有多余的加工作業(yè)的出現(xiàn)？
（六）動作的浪費
1、動作浪費之多少？
2、解決動作浪費要靠IE(工業(yè)工程)工具
（七）制造不良品的浪費
1、制造不良品的有形浪費
2、制造不良品的無形浪費：一人錯誤百人忙的連鎖效應……
（八）管理的浪費
1、討論一下：現(xiàn)場為什么會出現(xiàn)“救火”的情況？
2、分析一下：現(xiàn)場管理中的浪費都表現(xiàn)在何處？
3、管理浪費削減與管理技能提升的關系
4、管理是管人，還是管事？
5、現(xiàn)場管理者的技能素質模型
6、為什么說對員工智慧的浪費是最大的浪費
七、前述八大浪費為何視而不見？
八、解決前述八大浪費靠的是：員工的資質潛能！
九、浪費掉人的資質潛能，是最無知、最可惜的浪費！
十、八大浪費改善過程中的應用工具簡介
十一、本企業(yè)實戰(zhàn)模擬：浪費的的發(fā)現(xiàn)；浪費的改善；改善成果的標準化。
十二、課程回顧、答疑、考試
課程對象
企業(yè)總經理、制造部管理人員、工程部相關人員、現(xiàn)場活動相關的管理人員如品管經理、操作經理及任何對課程有興趣的人士。
《精益生產管理咨詢之八大浪費培訓》課程目的
1、認清制造現(xiàn)場成本的發(fā)源地，快速掌握現(xiàn)場浪費削減的方法；
2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以削除浪費、降低成本為導向；
3、將制造現(xiàn)場浪費削減真正落實到生產日常工作的各個環(huán)節(jié)中；
4、為企業(yè)提供一個完整的現(xiàn)場浪費削減的框架，并讓大家掌握其操做技能，從而有效地降低企業(yè)的成本，提升其競爭力。
《精益生產管理咨詢之八大浪費培訓》所屬分類
生產管理
《精益生產管理咨詢之八大浪費培訓》所屬專題
精益生產管理、
安全生產培訓、
工廠精細化管理、
《精益生產管理咨詢之八大浪費培訓》授課培訓師簡介
尹明
專家領域：精益生產管理，流程分析與改善
詳細描述：總監(jiān)，高級咨詢師，實戰(zhàn)派精益運營咨詢專家，項目管理專家；十余年世界500強企業(yè)制造部經理/工程部副理/項目總監(jiān)經歷，曾負責500強企業(yè)12家工廠精益生產的導入和推進實施；曾輔導過40余家知名企業(yè)構建精益系統(tǒng)與實施精益改善；曾為企業(yè)培訓與培養(yǎng)超過1000人的精益改善人才與精益內部專業(yè)人才，深得客戶好評。非常熟悉電子、電器及精密機械類企業(yè)的精益系統(tǒng)改善，精于運用精益六西格瑪的方法論和實際運作，擅長于流程分析和流程管理持續(xù)改善， 包括(LeansixSigma，制造流程，供應鏈及客戶服務，物流，銷售管理等流程）等。多年協(xié)助企業(yè)推行改善的經驗，熟知企業(yè)內推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并建立持續(xù)改善的體系。
《精益生產管理咨詢之八大浪費培訓》報名服務流程
020-29042042
