《制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理》課程詳情
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課程目標(biāo):
供應(yīng)鏈?zhǔn)菍⒆陨砥髽I(yè)與上下游企業(yè)連接起來(lái)的網(wǎng)鏈系統(tǒng),供應(yīng)鏈管理涉及企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的商流、信息流、物流與資金流管理。
本課程讓學(xué)員了解需求鏈到供給鏈管理,并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法,以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線(xiàn),從產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)、ERP運(yùn)行及關(guān)聯(lián)技術(shù)、物料采購(gòu)供應(yīng)至企業(yè)全線(xiàn)庫(kù)存高效管理與控制,抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作,涉及從上游企業(yè)供應(yīng)商管理、自身企業(yè)的生產(chǎn)管理、下游銷(xiāo)售管理與客戶(hù)需求的市場(chǎng)管理及倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸管理,以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益管理方法,從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā),降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,在提高企業(yè)利潤(rùn)率的同時(shí)加快企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度, 滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求,擴(kuò)大企業(yè)的生存空間和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
預(yù)期收獲:
1. 通過(guò)典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈及物流運(yùn)作的基本原理
2. 采購(gòu)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運(yùn)作與成本控制的方法
3. 認(rèn)識(shí)從供應(yīng)鏈上游到供應(yīng)鏈下游,關(guān)聯(lián)企業(yè)與各管理部門(mén)的角色
4. 幫助企業(yè)改善ERP系統(tǒng)的有效性運(yùn)用
5. 了解企業(yè)“需求管理”的精髓
6. 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
7. 企業(yè)庫(kù)存合理性的具體計(jì)算方法與工具應(yīng)用
8. 全面降低庫(kù)存成本的方法與技術(shù)
認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
9. 供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
10. 企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用
課程背景:
供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)與關(guān)聯(lián)部門(mén)各自為政。
本位主義嚴(yán)重,盲目追求自身企業(yè)的所謂利益或部門(mén)管理績(jī)效卻降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。
ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個(gè)“財(cái)務(wù)軟件”?
ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問(wèn)題?如果解決?
現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)還缺什么重要的技術(shù)支持?
ERP的良性運(yùn)作應(yīng)該如果進(jìn)行?
什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作?
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系是什么?
供應(yīng)鏈管理組織的建設(shè)分幾步走?
SCM經(jīng)理是我職業(yè)的未來(lái)目標(biāo),我應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備?
企業(yè)物流策劃怎么做?
供應(yīng)鏈組織下的各企業(yè)、各節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)工作怎么做?
庫(kù)存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?
庫(kù)存計(jì)劃與庫(kù)存控制為誰(shuí)而做?依據(jù)什么做?怎么做?
為何一個(gè)企業(yè)的銷(xiāo)售計(jì)劃單獨(dú)交給銷(xiāo)售部門(mén)做是錯(cuò)誤的?
銷(xiāo)售計(jì)劃誰(shuí)來(lái)做?
供應(yīng)鏈管理要求下的倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存管理的價(jià)值在哪里?
供應(yīng)鏈的瓶頸問(wèn)題如何解決?
精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)?
“高效、敏捷、低成本的供應(yīng)鏈”的誤區(qū)表現(xiàn)在哪些方面?
參加人員:
SCM經(jīng)理、采購(gòu)部、物流部,生產(chǎn)部、物料和倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售部主管、經(jīng)理,市場(chǎng)部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等。
課程大綱:
第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述
物流與供應(yīng)鏈管理
案例
應(yīng)對(duì)小批量,多品種的客戶(hù)需求,我們?cè)趺醋觯?br /> 精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想
精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)?
案例分析 供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
供應(yīng)鏈管理的不同階段
企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)
不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
供應(yīng)鏈管理到底管什么?
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理,他的任務(wù)是什么?
供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
案例
供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作
案例 ERP應(yīng)用者銷(xiāo)售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案
第二講 企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)
企業(yè)物流概述
物流管理三要素
--學(xué)員企業(yè)物流管理問(wèn)題課堂咨詢(xún)
物流系統(tǒng)(包括子系統(tǒng))的組成:
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
物流信息系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
信息處理
物流配送中心管理
制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
運(yùn)輸管理
如何選擇運(yùn)輸模式
運(yùn)輸管理對(duì)于供應(yīng)鏈庫(kù)存成本的影響
案例
提高第三方物流服務(wù)商運(yùn)輸質(zhì)量的具體措施
第三方物流的價(jià)值
如何比較自有物流與第三方物流的成本?
案例
現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大?ERP系統(tǒng)有
問(wèn)題?
庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么?
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么?
現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的新模塊帶來(lái)了什么?
SCM中CPFR的實(shí)施
案例
第三講 采購(gòu)與供應(yīng)物流管理
企業(yè)物料供應(yīng)
供應(yīng)物流控制
供應(yīng)商為什么這么不配合?
交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)?
采購(gòu)管理中的TCA與TCO計(jì)算應(yīng)用
戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么?
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇?
現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
安全庫(kù)存的三種設(shè)置狀態(tài)
JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎?
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要
求?
案例討論
供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值
基于供應(yīng)鏈管理的采購(gòu)成本降低
案例分析
第四講 物料管理與庫(kù)存控制
供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
倉(cāng)庫(kù)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
案例
物料入出庫(kù)管理的高效途徑
對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式
問(wèn)題探討
提高收貨效率
物料儲(chǔ)存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)
途徑與方法
補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析
倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)
供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
零庫(kù)存本質(zhì)分析
需求管理的方法
需求管理中信息作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶(hù)需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對(duì)“無(wú)理需求”?
需求預(yù)測(cè)的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
控制不合理的庫(kù)存
實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
安全庫(kù)存還需要嗎?
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存?
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外,我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎?
案例
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么?
供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
戰(zhàn)略庫(kù)存管理
工具,加大我們的話(huà)語(yǔ)權(quán)!
庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久?
VMI的做法合理嗎?
案例演示
第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理
重視在制品成本的控制
中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
精益生產(chǎn)與看板管理
生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
工序設(shè)計(jì)與布置合理化
案例分析
第六講 供應(yīng)鏈中的銷(xiāo)售物流管理
供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
銷(xiāo)售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
成品物流管理
如何控制渠道庫(kù)存滿(mǎn)足客戶(hù)服務(wù)水平----需求預(yù)測(cè)
怎么做才貼近客戶(hù)真實(shí)需求?
案例研究與分析
怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)?
“客戶(hù)需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn),銷(xiāo)售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做?怎么
做?”
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻?hù)做VMI?”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么?
第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理
供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)
物流成本管理
物流成本控制方法
運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲?成本的上升?我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式
供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么?如何實(shí)現(xiàn)?
第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作?
中國(guó)企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l(shuí)的選擇?
如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
供應(yīng)鏈精益管理
供應(yīng)鏈總體成本的降低
圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
約束理論(Theory of Constraints)在實(shí)際工作中的應(yīng)用
解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題
案例分享 充分利用組織資源,建立與維護(hù)高效/
穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
《制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理》培訓(xùn)受眾
SCM經(jīng)理、采購(gòu)部、物流部,生產(chǎn)部、物料和倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售部主管、經(jīng)理,市場(chǎng)部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等。
《制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理》課程目的
1. 通過(guò)典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈及物流運(yùn)作的基本原理
2. 采購(gòu)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運(yùn)作與成本控制的方法
3. 認(rèn)識(shí)從供應(yīng)鏈上游到供應(yīng)鏈下游,關(guān)聯(lián)企業(yè)與各管理部門(mén)的角色
4. 幫助企業(yè)改善ERP系統(tǒng)的有效性運(yùn)用
5. 了解企業(yè)“需求管理”的精髓
6. 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
7. 企業(yè)庫(kù)存合理性的具體計(jì)算方法與工具應(yīng)用
8. 全面降低庫(kù)存成本的方法與技術(shù)
2 認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
9. 供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
10. 企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用
《制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理》所屬分類(lèi)
采購(gòu)供應(yīng)鏈
《制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理》所屬專(zhuān)題
物流供應(yīng)鏈管理、
物流培訓(xùn)、
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
物流管理、
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓(xùn)、
物流管理實(shí)務(wù)、
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
實(shí)用采購(gòu)技巧培訓(xùn)、
企業(yè)重組、
工廠精細(xì)化管理、
物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理、
《制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
朱老師
講師介紹:朱老師
專(zhuān)長(zhǎng):
資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員;
曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國(guó)公司)采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷(xiāo)咨詢(xún)公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷(xiāo)售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧;MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程:《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購(gòu)管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核、開(kāi)發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位:ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車(chē)部件、西門(mén)子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車(chē)輛、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛!⑷债a(chǎn)汽車(chē)、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車(chē)電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛(ài)、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車(chē)、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車(chē)電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車(chē)、愛(ài)普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)(ILT)全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢(xún)風(fēng)格:授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線(xiàn),全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢(xún)式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)的案例分享;企業(yè)管理咨詢(xún)項(xiàng)目注重企業(yè)管理問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷:
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國(guó)工廠物流部采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂(lè)財(cái)務(wù)咨詢(xún)有限公司專(zhuān)職采購(gòu)與物流管理咨詢(xún)。從事企業(yè)采購(gòu)、物流、庫(kù)存管理咨詢(xún)、管理流程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)工作。
德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷(xiāo)咨詢(xún)有限公司采購(gòu)部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷(xiāo)商品采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購(gòu)工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資(在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)(不設(shè)課長(zhǎng))。從事企業(yè)主、輔材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購(gòu)、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類(lèi)質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷(xiāo)之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購(gòu)、銷(xiāo)售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購(gòu)、銷(xiāo)售、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ,同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專(zhuān)職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。