《備品備件計(jì)劃、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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第一部分 備品備件計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存管理與消耗控制面臨的問(wèn)題一、維修備件物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
二、工程物資、備品備件物流的特點(diǎn)
三、備品備件計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存管理與消耗控制面臨的十大問(wèn)題
四、備件管理部門(mén)如何搞好跨部門(mén)協(xié)作
1、 備件需求規(guī)劃把握不準(zhǔn)、緊急請(qǐng)購(gòu)多,采購(gòu)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品描述不同一,給備件計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理帶來(lái)的種種問(wèn)題
2、 跨部門(mén)協(xié)調(diào)不良、備件積壓或缺料的原因分析
3、搞好備品備件預(yù)算、計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與使用單位的跨部門(mén)協(xié)作要解決的五大關(guān)鍵問(wèn)題
案例分析:湛江電力規(guī)范請(qǐng)購(gòu)和控制庫(kù)存的成功經(jīng)驗(yàn)。
第二部分 如何構(gòu)建先進(jìn)的備品備件管理模式
——有效控制預(yù)算、請(qǐng)購(gòu)和庫(kù)存一、如何以成本中心、維修工單、預(yù)算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫(kù)存資金占用
二、預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫(kù)齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;
視頻案例分析:上海大眾汽車(chē)動(dòng)力總成利用SAP的維修預(yù)算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能,規(guī)范領(lǐng)料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析
三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式
(1)工程物資的通用物資與專(zhuān)用物資分開(kāi)請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存分開(kāi)控制與考核模式
案例分析:不同工程物資管理模式區(qū)別帶來(lái)的啟示
(2)專(zhuān)用件與通用件分開(kāi)請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存分開(kāi)控制與考核模式
案例分析:中海油建立維修部門(mén)成本中心,工程師負(fù)責(zé)專(zhuān)用件請(qǐng)購(gòu),庫(kù)存進(jìn)入成本中心。
(3)如何杜絕工程師沒(méi)有維修工單和領(lǐng)料單情況下緊急借料,導(dǎo)致帳物不符的問(wèn)題
視頻案例分析:某企業(yè)設(shè)置維修工程師成本中心,設(shè)置領(lǐng)料單和緊急領(lǐng)料單,緊急領(lǐng)料進(jìn)入成本中心,補(bǔ)辦維修工單后沖銷(xiāo),杜絕借料現(xiàn)象。
(4)如何杜絕維修預(yù)算虛假現(xiàn)象
案例分析:南車(chē)集團(tuán)廣州機(jī)車(chē)以維修工單管理為抓手,工單管理與維修施工分離,確保每次維修物資領(lǐng)用、退庫(kù)與成本核算的數(shù)據(jù)真實(shí)性,為制定年度預(yù)算和審核預(yù)算提高基本依據(jù)。
(5)如何制定維修工時(shí)和物資消耗定額(BOM),為工單管理、維修進(jìn)度和物資消耗考核提供依據(jù)。
視頻案例分析:廣本發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理成功案例分析。
第三部分 如何搞好備件需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制
一、備件需求的特點(diǎn)
二、備件預(yù)測(cè)與計(jì)劃遇到的問(wèn)題
1、需求預(yù)測(cè)面臨的原因分析
2、需求預(yù)測(cè)對(duì)庫(kù)存控制與周轉(zhuǎn)的作用
3、需求預(yù)測(cè)的有效方法
經(jīng)驗(yàn)判斷法
專(zhuān)家會(huì)議法
加權(quán)平均指數(shù)法
移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法
季節(jié)指數(shù)法
第四部分 工程物資、備品備件計(jì)劃管理與庫(kù)存控制
一、物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務(wù)及其流程優(yōu)化
三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題
1.如何規(guī)范備品備件請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃行為,有效控制庫(kù)存
2.如何解決產(chǎn)品描述不一的問(wèn)題
3.如何解決備品備件需求不確定性與庫(kù)存控制的矛盾
4.如何建立備品備件請(qǐng)購(gòu)、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn)
5.如何及時(shí)處理待料、工程余料及帳外物資,實(shí)現(xiàn)物盡其用
6.如何提高倉(cāng)儲(chǔ)人員業(yè)務(wù)素質(zhì),提高備件服務(wù)快速反應(yīng)能力
四、如何設(shè)置備品備件安全庫(kù)存
1、建立備件安全庫(kù)存的相關(guān)概念
(維修頻率、備件使用壽命、庫(kù)齡、價(jià)格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、安裝使用日期、入庫(kù)時(shí)間、安全庫(kù)存量、最低庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件)
2、確定設(shè)備安全系數(shù)應(yīng)考慮的因素
3、安全庫(kù)存的計(jì)算方法
設(shè)備無(wú)備機(jī)的備件安全庫(kù)存計(jì)算
設(shè)備完全備機(jī)的備件安全庫(kù)存計(jì)算
設(shè)備兩用一備的備件安全庫(kù)存計(jì)算
案例分析:某企業(yè)建立備品備件安全庫(kù)存案例分析(附正態(tài)分布表)
五、庫(kù)存控制的方法
1、 ABC控制法
案例分析:中海油對(duì)A類(lèi)物資實(shí)行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2、定量控制:訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存制定方法
3、定期控制:月庫(kù)存計(jì)劃制定方法
案例分析:中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析
第五部分
如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫(kù)存積壓和缺貨原因,并進(jìn)行定量化業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估一、庫(kù)存影響因素分析
庫(kù)存產(chǎn)生的原因
庫(kù)存利弊分析
導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
二、如何評(píng)估庫(kù)存控制水平——F= F0(1+ΔF0)工具應(yīng)用
1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫(kù)存影響的權(quán)重
2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對(duì)庫(kù)存的影響
3.如何對(duì)庫(kù)存控制績(jī)效評(píng)估
咨詢(xún)案例分析:翟光明為中石油北方分公司提供《庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存管理專(zhuān)題研究》咨詢(xún)項(xiàng)目分析
第六部分 如何進(jìn)行預(yù)算控制、請(qǐng)購(gòu)行為控制及維修成本控制一、維修作業(yè)成本的構(gòu)成
二、物料消耗定額、物料清單的概念及計(jì)算
三、生產(chǎn)維修預(yù)算的定義和包含的內(nèi)容
四、如何通過(guò)設(shè)置成本中心,控制預(yù)算
1、如何以工單為抓手控制維修預(yù)算
2、預(yù)算包含的內(nèi)容
視頻案例分析:南京馬自達(dá)實(shí)行庫(kù)存、在途預(yù)算與備件消耗預(yù)算考核,控制備件庫(kù)存和請(qǐng)購(gòu)行為案例分析。
3、預(yù)算的執(zhí)行與控制
4、維修成本與庫(kù)存績(jī)效考核
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)以預(yù)算和績(jī)效考核為抓手,有效控制備件請(qǐng)購(gòu)與降低庫(kù)存的案例分析
五、如何有效控制請(qǐng)購(gòu)行為
1、如何處理好工程物資需求計(jì)劃、工程進(jìn)度與采購(gòu)進(jìn)度的關(guān)系
2、如何處理好不同工程物資資源共享,降低庫(kù)存關(guān)系
1)專(zhuān)用件請(qǐng)購(gòu)控制
視頻案例分析: 上海寶鋼實(shí)現(xiàn)專(zhuān)用件、大修件與通用件分開(kāi)請(qǐng)購(gòu),由工程技術(shù)部門(mén)制定專(zhuān)用件、大修件需求計(jì)劃,做到誰(shuí)計(jì)劃、誰(shuí)請(qǐng)購(gòu)、誰(shuí)負(fù)責(zé),有效控制庫(kù)存的經(jīng)驗(yàn)
2)通用件庫(kù)存計(jì)劃與請(qǐng)購(gòu)控制
案例分析:上海寶鋼制定月庫(kù)存計(jì)劃的方法介紹
3、如何通過(guò)對(duì)需求整合,建立合理的庫(kù)存,避免盲目采購(gòu)
案例分析:秦山核電站2期對(duì)通用性物資建立庫(kù)存定額,避免盲目采購(gòu)的成功案例分析
六、總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)設(shè)置原則及分配關(guān)系。
1、總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)的功能
2、總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)庫(kù)存結(jié)構(gòu)設(shè)置
案例分析:南方電網(wǎng)處理總庫(kù)和二級(jí)庫(kù)備件儲(chǔ)存辦法分析
3、如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式,減少重復(fù)儲(chǔ)備、重復(fù)采購(gòu),有效降低備件庫(kù)存
1)廠家集中庫(kù)存聯(lián)儲(chǔ)模式
2)第三方集中庫(kù)存聯(lián)儲(chǔ)模式
3)地鐵公司內(nèi)部聯(lián)儲(chǔ)模式
案例分析:大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司實(shí)行備件聯(lián)合儲(chǔ)備模式,降低備件庫(kù)存成功案例分析
七、庫(kù)存資源的利用
1、 帳外物資的處理
帳外物資的形成
帳物資費(fèi)用化及其處理
2、物資退庫(kù)處理
物資退庫(kù)的原因
返修件、隨車(chē)備件、工程余料、通用備件、專(zhuān)用件帳物處理與利用
3、呆料處理
呆料的概念
呆料的處理
第七部分 如何提高倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)快速反應(yīng)能力
一、物資入庫(kù)普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
1、供應(yīng)商到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問(wèn)題
2、入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問(wèn)題
案例分析:某公司采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)溝通不暢,導(dǎo)致驗(yàn)收中存在的漏洞
3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題
4、工程物資計(jì)劃不準(zhǔn)確、到貨后長(zhǎng)時(shí)間占用倉(cāng)庫(kù)空間。
5、ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
案例分析:某公司ERP系統(tǒng)的收貨操作流程
6、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)把關(guān)作用的問(wèn)題
案例分析:大亞灣核電站倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)把好驗(yàn)收關(guān),為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
7、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)主動(dòng)溝通信息,避免庫(kù)存積壓的作用
案例分析:山西電力工程四建公司倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)建立庫(kù)存保缺制度,確保工程物資配套供應(yīng)的成功案分析。
二、物資驗(yàn)收
(一)物資描述與編碼鑒別
1、物資描述與編碼識(shí)別管理
物資編碼和唯一性名稱(chēng)確定的意義和重要性;
一物多碼、一碼多物給計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理帶來(lái)的問(wèn)題
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物資編碼方法及含義;
物資描述與編碼唯一性的具體措施
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)廠解決物資描述語(yǔ)編碼問(wèn)題成功案例分析;
3、物料包裝標(biāo)志標(biāo)識(shí)管理
如何識(shí)別包裝指示標(biāo)志
如何識(shí)別包裝危險(xiǎn)品標(biāo)志
二、ERP系統(tǒng)驗(yàn)收入庫(kù)操作規(guī)范
視頻案例分析:福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫(kù)操作規(guī)范案例分析
三、倉(cāng)儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
1、貨物標(biāo)識(shí)與ISO-16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí))
2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物資的標(biāo)識(shí)
視頻案例分析:某公司入庫(kù)標(biāo)識(shí)與批次混亂,發(fā)現(xiàn)銷(xiāo)售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無(wú)法追溯,造成重大損失
3、如何配合采購(gòu)、工程部門(mén)及時(shí)處理“問(wèn)題物資”
問(wèn)題物資的定義
如何確定問(wèn)題物資處理的責(zé)任部門(mén)及處理期限
如何對(duì)問(wèn)題物資進(jìn)行標(biāo)識(shí),督促相關(guān)部門(mén)及時(shí)處理
視頻案例分析:深圳移動(dòng)公司物資部門(mén)制定“問(wèn)題物資處理辦法”,倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)識(shí),并督促工程部門(mén)對(duì)長(zhǎng)時(shí)間不用的工程物資及時(shí)處理的成功案例分析。
四、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)與條碼應(yīng)用
1、WMS的概念
2、為什么物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用WES能解決哪些問(wèn)題
3、WMS的主要系統(tǒng)模塊
4、WMS與條碼的操作流程及其應(yīng)用
視頻案例分析:福田備件物流中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用WMS條碼進(jìn)行收貨、上架、儲(chǔ)位管理、揀貨、出庫(kù)作業(yè)視頻分析
五、改善儲(chǔ)位管理、提高揀貨作業(yè)效率和庫(kù)容利用率
1、如何根據(jù)備品備件性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存
2、如何根據(jù)物資庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),規(guī)劃貨位
3、如何根據(jù)備件所處設(shè)備部位和維修需求的關(guān)聯(lián)性合理分配儲(chǔ)位
案例分析:重慶民生物流公司備件倉(cāng)庫(kù)根據(jù)備件出庫(kù)品種關(guān)聯(lián)性,合理規(guī)劃儲(chǔ)位,大幅減少揀貨作業(yè)頻次和縮短揀貨行走路徑案例分析。
4、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫(kù)位利用率
案例分析:秦山核電站三期如何對(duì)備件區(qū)分ABC三種活性狀態(tài),確定儲(chǔ)存地點(diǎn),避免重復(fù)搬運(yùn)、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),實(shí)行先進(jìn)先出的成功案例
5、如何根據(jù)備件采購(gòu)周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位、確定周轉(zhuǎn)率。
照片、圖表案例分析:上海采埃汽車(chē)轉(zhuǎn)向器通過(guò)制定最高庫(kù)存定額,防止盲目請(qǐng)購(gòu)成功經(jīng)驗(yàn)
六、出庫(kù)發(fā)貨業(yè)務(wù)控制
1.出庫(kù)規(guī)范操作的要求
2.出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
3.退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
4、非正常領(lǐng)料之處理
借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題
杜絕借料的有效方法
案例分析:中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
贈(zèng)送附件(自帶U盤(pán)):某公司ERP環(huán)境下《倉(cāng)儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉(cāng)庫(kù)審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《工程物資管理管理辦法》《SAP環(huán)境下備品備件管理操作程序》,某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理咨詢(xún)項(xiàng)目《咨詢(xún)報(bào)告》等100余個(gè)文件。
《備品備件計(jì)劃、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
設(shè)備維護(hù)管理、備品備件計(jì)劃、庫(kù)存管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等部門(mén)經(jīng)理、業(yè)務(wù)員及相關(guān)人士。
《備品備件計(jì)劃、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
根據(jù)機(jī)車(chē)備件管理面臨工程物資與備件采購(gòu)周期長(zhǎng)、部分強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定設(shè)備故障與備件需求的不確定性,導(dǎo)致備件計(jì)劃不準(zhǔn)確,庫(kù)存管理困難,不是積壓就是缺貨;維修部門(mén)預(yù)算缺乏科學(xué)性,對(duì)請(qǐng)購(gòu)行為控制不力,導(dǎo)致備件積壓、浪費(fèi);備件產(chǎn)品描述不嚴(yán)謹(jǐn)、一物多碼與一碼多物,導(dǎo)致庫(kù)存信息不準(zhǔn)確;有關(guān)部門(mén)對(duì)工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時(shí),加之使用部門(mén)經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期帳物不符;倉(cāng)庫(kù)管理人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)不高,識(shí)貨能力不強(qiáng),物資標(biāo)識(shí)及貨位編碼不規(guī)范,儲(chǔ)位規(guī)劃不合理,導(dǎo)致發(fā)貨效率不高,甚至出現(xiàn)差錯(cuò)。通過(guò)培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲:
1. 理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;
2. 掌握先進(jìn)的備件請(qǐng)購(gòu)、計(jì)劃控制和成本核算的模式及業(yè)務(wù)流程;
3. 理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫(kù)齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;
4. 了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫(kù)存的關(guān)系,掌握備件需求預(yù)測(cè)和安全庫(kù)存設(shè)置的方法;
5. 掌握備件庫(kù)存計(jì)劃制定和有效控制庫(kù)存方法;
6. 掌握維修預(yù)算的內(nèi)容、請(qǐng)購(gòu)行為控制及降低維修成本的方法
7. 掌握呆料、隨機(jī)件及帳外物資處理規(guī)范程序,對(duì)A類(lèi)備件做到管供、管用、管節(jié)約;
8. 掌握備件物資倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范管理的程序和方法,包括倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、儲(chǔ)位規(guī)劃與貨位編碼、物資標(biāo)識(shí)及目視化管理、WMS與條形碼實(shí)施方案,物資入庫(kù)驗(yàn)收、儲(chǔ)存保管、盤(pán)點(diǎn)、備件養(yǎng)護(hù)、出庫(kù)供應(yīng);
《備品備件計(jì)劃、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類(lèi)
采購(gòu)供應(yīng)鏈
《備品備件計(jì)劃、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專(zhuān)題
庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、
庫(kù)存控制培訓(xùn)、
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、
設(shè)備管理培訓(xùn)、
年度計(jì)劃、
工廠精細(xì)化管理、
制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)、
供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理、
《備品備件計(jì)劃、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
翟光明
講師介紹:國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人翟光明—上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師,國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人(國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者,國(guó)家1+X倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材總主編),上海俊運(yùn)集團(tuán)物流總監(jiān),兼任上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心、德國(guó)萊茵TUV、通標(biāo)SGS高級(jí)物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)、咨詢(xún)師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車(chē)業(yè)、制造、電子業(yè))提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、采購(gòu)與供應(yīng)商管理、戰(zhàn)略采購(gòu)與談判技巧等課程培訓(xùn)和管理咨詢(xún)近二十多年,是國(guó)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)管理著權(quán)威家之一。任2007年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng),09勞動(dòng)部《制造業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》教材主編。
內(nèi)訓(xùn)客戶(hù)包括:華晨寶馬、通用五菱、江淮、比亞迪汽車(chē)、長(zhǎng)安、奔馳、奇瑞、東風(fēng)日產(chǎn)、鄭州日產(chǎn)、大眾、通用汽車(chē);廣本、襄樊東風(fēng)康明斯、上?得魉、通用、五菱、上海大眾、大連一汽等汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī);旭硝子汽車(chē)玻璃、耀華玻璃、聯(lián)合汽車(chē)電子、大陸汽車(chē)電子、制動(dòng)系統(tǒng)、天合汽車(chē)、納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、采埃孚汽車(chē)轉(zhuǎn)向器、延鋒偉世通汽車(chē)內(nèi)飾件、李爾汽車(chē)內(nèi)飾件等汽車(chē)零部件企業(yè);三一重裝、三一重機(jī)、山東臨工、徐工集團(tuán);東莞科泰電子、德賽電子、住友電工(上海)、達(dá)豐電腦、貝嶺電子;海爾、美的、TCL、九陽(yáng)、東菱電器、步步高、威靈電機(jī)等;匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等