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精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練 下載課程WORD文檔
添加時間:2016-04-28      修改時間: 2016-08-15      課程編號:100283261
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練》課程詳情
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序言:
在產(chǎn)品品種越來越豐富,產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈?蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:
n 小批量多品種
n 更短的、更準確的交貨期
n 滿足常常發(fā)生的設(shè)計變更與訂單變更
n 更低的價格、更好的品質(zhì)
精益生產(chǎn)課程,所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實踐,落實于生產(chǎn)實踐。精益生產(chǎn)追求兩大目標:◆ 實現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場
n 靈活快速的反應(yīng)市場,最大限度的滿足客戶需求

【培訓(xùn)方式】:
全程模擬演練+互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練

【課程大綱】

第一天

一、精益生產(chǎn)管理體系

1.市場環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3.企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
4.精益生產(chǎn)概論
5.實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則
6.推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具
案例分享:某企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理的效果再現(xiàn)
l 互動式授課
l 小組討論
l 案例練習(xí)
l 模擬演練

二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始
1.工廠情況再現(xiàn)
2.現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3.現(xiàn)場七大浪費分析
案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
實戰(zhàn)練習(xí):地毯式尋找現(xiàn)場各種浪費現(xiàn)象并分析其本質(zhì)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練

三、精益改善地圖---價值流分析圖
1. 價值流程圖精益管理中的作用
2. 繪制價值流程圖的方法與技巧
3. 價值流圖使用與分析方法
l 互動式授課
l 小組討論
l 案例練習(xí)

四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)
1.何為Cell生產(chǎn)
2.Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
案例分享:各行業(yè)的成功案例分享
3.一個流與Lead Time
案例練習(xí):如何計算與控制生產(chǎn)周期
4.實施Cell生產(chǎn)五步法
案例講解:某世界500強企業(yè)的成功案例
l 互動式授課
l 小組討論
l 案例練習(xí)
l 案例分享
5.剖析四類Cell布局方式
案例分享:某企業(yè)的CELL組裝線
6.案例練習(xí):計算節(jié)拍的方法與技巧
7.案例講解:Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
8.實施Cell生產(chǎn)的3大要素
案列分享:某企業(yè)CELL運轉(zhuǎn)問題與解決辦法
※ 精益生產(chǎn)模擬演練

第二天

五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線

1.運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
案例分享:某美資企業(yè)的CELL生產(chǎn)線的實施方法
2.均衡生產(chǎn)
1).TOC理論的運用
2).案例講解:整體效率與局部效率
3).平衡改善法則
案例練習(xí):
4)活用動作經(jīng)濟原則
案例分享:17種動作原則運用案例
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
l 互動式授課
l 小組討論
l 案例練習(xí)
l 模擬演練

六、設(shè)備故障的天敵---設(shè)備自主管理
1.案例講解:設(shè)備8大LOSS分析
2.自主管理的3項能力要求
3.案例講解:設(shè)備自主管理5步曲
案例分享:某企業(yè)實施設(shè)備自主管理的方法與技巧
4.設(shè)備點檢效率化:目視化管理
案例分享
l 互動式授課
l 小組討論
l 案例練習(xí)
l 模擬演練

七、如何實現(xiàn)快速切換---SMED
1. SMED的定義
2. 案例講解:切換過程與時間損失剖析
3. 案例講解:實現(xiàn)“0”切換的3步法則
案例分享:某食品企業(yè)的成功案例
案例分享:某機械企業(yè)的3分鐘換模案例

八、拉動看板管理
1.拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2.案例講解:實現(xiàn)拉動看板7步法
※ 案例練習(xí):如何計算看板數(shù)量
※ 精益生產(chǎn)模擬演練

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練》培訓(xùn)受眾
公司經(jīng)營管理者,IE部門主管、經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理、廠長,物控部門主管、經(jīng)理,現(xiàn)場制造工程師、主管及有興趣之人士。

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練》課程目的
通過全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運用
提升改善意識和改善能力
掌握精益生產(chǎn)的實施技法與推行方法
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如:準時效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
縮短生產(chǎn)周期時間、提升面積生產(chǎn)性……

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)培訓(xùn)工廠精細化管理、

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練》授課培訓(xùn)師簡介
陳老師
陳老師
簡 歷:
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

工作經(jīng)驗:
深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
主要職責(zé)
負責(zé)在制產(chǎn)品標準工時的制定、完善
負責(zé)新產(chǎn)品標準工時的制定
根據(jù)標準工時及IE工具進行工時效率改善
負責(zé)生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善
參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司 曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進負責(zé)人
主要職責(zé):
貫徹配合技術(shù)部門參加技術(shù)管理標準、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作
落實本事業(yè)部工作標準,密切與計劃、財務(wù)、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關(guān)部門的協(xié)作配合。
負責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)、設(shè)備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實施。
提升生產(chǎn)效率,控制乙材費用,減少損金,降低生產(chǎn)成本和庫存量.
負責(zé)本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準時交貨率、設(shè)備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善工作
負責(zé)本事業(yè)部相關(guān)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
負責(zé)組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計劃,并及時組織實施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)等工作。
與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品,革新技術(shù)和工藝流程以及改進產(chǎn)品質(zhì)量
全面負責(zé)精益生產(chǎn)的完善、評估與創(chuàng)新
擔(dān)任OLYMPUS人才委員會委員一職
擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場5S委員會委員長
負責(zé)工廠的場所、生產(chǎn)線布局
控制與改善整個事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
新制品的標準工時的制定與修訂、生產(chǎn)線的設(shè)計、人員需求預(yù)算、SOP的制定等
負責(zé)本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團 曾任總裁助理兼機一分公司總經(jīng)理
主要職責(zé):
負責(zé)集團各分子公司6S管理的推進與改善
負責(zé)集團精益管理人才的培訓(xùn)及集團中高層人才儲備的育成工作
負責(zé)集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作
重點負責(zé)運機集團股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進與提升工作
負責(zé)各分公司之間及股份公司內(nèi)部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動管理
負責(zé)生產(chǎn)計劃、物料采購、供應(yīng)商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個供應(yīng)鏈的分析與改善
協(xié)助總裁制定集團戰(zhàn)略方針的制定
負責(zé)年度戰(zhàn)略目標的制定、跟進并對不達標企業(yè)提出整改對策
負責(zé)集團生產(chǎn)成本的管控
以精益生產(chǎn)管理理念負責(zé)運機股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
負責(zé)運機股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應(yīng)商的管理
負責(zé)機一裝配分公司的運營管理、市場開發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)
負責(zé)機一裝配分公司設(shè)備更新、布局調(diào)整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善
負責(zé)機一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓(xùn)師
主要對企業(yè)內(nèi)部進行精益生產(chǎn)運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導(dǎo)與培訓(xùn);
擅長課程有:精益生產(chǎn)管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術(shù)、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產(chǎn)方式、5S與目視化管理、解決質(zhì)量問題、互聯(lián)網(wǎng)+精益制造等
7. 自我評價
學(xué)習(xí)能力、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和提出解決問題能力強,系統(tǒng)邏輯思維能力強并擅于總結(jié)。有多年基層、中層、高層管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,工作環(huán)境適應(yīng)能力強,能在高強高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰(zhàn)性的工作和喜歡改善


陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預(yù)定目標,提 倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

授課風(fēng)格:理論與實際案例相結(jié)合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
專 著:《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》2012年 11 月廈門大學(xué)出版社出版
主講課程:
培訓(xùn)方面(主講課程)咨詢方面(擅長模塊)
如何推進5S/6S管理
標準工時與效率改善
生產(chǎn)效率改善務(wù)實
成本管理與價值流分析
精益PMC管理
多品種少批量高效生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練
TPM管理5S/6S管理咨詢
新廠房布局設(shè)計咨詢
庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢
標準工時制定技術(shù)咨詢
TPM管理咨詢
生產(chǎn)效率改善咨詢
生產(chǎn)成本改善咨詢
精益生產(chǎn)管理咨詢


曾輔導(dǎo)、培訓(xùn)的部分客戶名單:
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機械廠
營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調(diào)集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練》報名服務(wù)流程
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課程名稱:  精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練
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上課時間:  (時間格式:2024-12-26)
上課地點: 
費用預(yù)算:  * 元人民幣。(請?zhí)顚憯?shù)字,不需要填寫單位。)
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