《工廠現場質量問題分析與解決訓練營》課程詳情
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質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業(yè)也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
作為現場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。您在解決問題的過程是否發(fā)現，有一類問題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發(fā)生的原因是什么，需要根據經驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現！
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經過本課程的培訓后，您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！


課程收益
 學會認識和定義不同的問題
 掌握運用數據準確描述問題的方法
 掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
 掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化


活動綱要/Outline
第一講企業(yè)質量中的常見問題
1. 什么是問題
2. 質量中常見的問題
3. 探尋質量問題的源頭
 案例：某廠現場質量問題
 小組演練：工廠質量問題頭腦風暴
第二講問題種類與解決方法
1. 特殊變異及其解決方法
2. 普通變異及其解決方法
3. 不良品的分類方法；
4. 不良品的統(tǒng)計方法
5. 如何編制品質月報
6. 如何統(tǒng)計品質目標
 案例：某廠不良品分類與統(tǒng)計報表
 小組討論：我廠差異分析與改進
第三講問題描述--有效解決問題的起點
1. 正確描述問題的工具——5W2H
2. 正確描述問題的難點——數字化、圖示化
3. 品質問題描述練習
4. 柏拉圖的編制（20/80）原理
 案例與演練
第四講要因分析--有效解決問題的前提
1. 魚骨圖法
2. IPO圖法
3. 5-WHY法
 案例：機器為什么停了?
 小組演練5W發(fā)表
第五講防錯法--有效解決問題的關鍵
1. 質量改善的步驟和方法。
2. QCC品管圈
3. 世界500強企業(yè)QCC做的如何？案例分析與解剖
4. 錯誤與缺陷的關系
5. 產品設計和過程開發(fā)中的防錯
6. 防錯的十大原理
7. 預防與檢測裝置
8. 防錯案例
9. 防錯系統(tǒng)評估方法
 總結與回顧
 分析與解決問題的方法和工具回顧
 學員行動計劃
 學習小組評比
 培訓效果評價

《工廠現場質量問題分析與解決訓練營》培訓受眾
本教程適用于負責分析和解決問題及消除質量問題的質量工程師、工藝工程師、護工程師、一線主管、領班、生產主管等。

《工廠現場質量問題分析與解決訓練營》所屬分類
生產管理

《工廠現場質量問題分析與解決訓練營》所屬專題
TQM質量管理、現場管理、生產現場管理與改善實務、問題分析與解決培訓、工廠精細化管理、問題分析與解決專題培訓、質量統(tǒng)計技術應用、

《工廠現場質量問題分析與解決訓練營》授課培訓師簡介

《工廠現場質量問題分析與解決訓練營》報名服務流程

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