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質量零缺陷與TQM全面質量管理 下載課程WORD文檔
添加時間:2018-09-06      修改時間: 2018-09-06      課程編號:100286951
《質量零缺陷與TQM全面質量管理》課程詳情
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課程背景:
質量管理有100多年的歷史,經(jīng)歷了質量檢驗、統(tǒng)計過程控制、全面質量管理三大發(fā)展階段,隨著ISO9000、六西格瑪和卓越績效模式的成功應用,質量管理更加成熟。質量的概念也從符合性、適用性,逐漸發(fā)展為滿意性和卓越性。
本課程詳細介紹了質量的概念、意識、質量管理的歷史,以及質量管理的工具、方法的應用與實施。
本課程內(nèi)容豐富,幾乎涵蓋了全面質量管理的所有知識點,其中也加入筆者二十多年在外資企業(yè)工作總結下來的獨到的質量管理理念。本課程是全面質量管理的普及課程,也可以作為企業(yè)實施全面質量質量管理的參考課程。

培訓目標:
2 樹立正確的質量與質量意識的理念
2 理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標;
2 掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
2 掌握精益管理的理念及內(nèi)容
2 了解質量工具集統(tǒng)計技術

課程大綱:

第1章質量與質量意識
v 質量的基本概念
v 符合性質量
v 適用性質量
v 滿意性質量
v 卓越質量
v 狹義質量和廣義質量
v 質量與顧客
v 正確的客戶理念
v 質量特性(卡諾模型)
v 質量的重要性
v 質量成本
v 質量意識
第2章質量管理
v 質量管理相關術語:質量方針、質量目標、質量策劃、質量保證、質量改進
v 朱蘭三部曲
v PDCA
v SDCA
v 質量管理發(fā)展三個階段
v 全面質量管理的定義
v 質量管理的基本要求
v 全過程的質量管理
v 全員的質量管理
v 全組織的質量管理
v 多方法的質量管理
v 常用質量管理的工具方法
v 全面質量管理的要素
v 質量的未來
v 質量大師的質量觀
第3章質量文化
v 質量文化的內(nèi)容
v 質量文化的構成
v 質量文化的作用
v 質量文化的功能
v 使命
v 愿景
v 核心價值觀
第4章質量管理系統(tǒng)
v 過程
v 衡量過程質量的三個尺度
v 過程方法
v 過程的系統(tǒng)方法
v 質量管理體系
v ISO 9000族質量管理體系標準
v ISO9000族的構成
v ISO9000族的制定、修訂情況
v ISO9000族的發(fā)展沿革
v 質量管理基本原則
v ISO 9001:2015《質量管理體系要求》
v ISO 9004:2009《組織持續(xù)成功的管理一種質量管理方法》
v 美國國家質量獎的誕生
v 全國質量管理獎簡介
v 卓越績效模式的產(chǎn)生
v 卓越績效評價準則
第5章質量管理的基礎工作
v 質量教育培訓
v 教育培訓的內(nèi)容
v 質量教育培訓的實施
v 開展質量教育培訓應注意的問題
v 標準化工作
v 標準的類別
v 開展標準化工作的原則
v 計量管理的內(nèi)容
v 計量管理的特點
v 校準和檢定
v 開展計量工作的主要環(huán)節(jié)
v 質量責任制
v 質量責任制的建立
v 質量信息管理
v 質量信息管理的任務
v 質量信息管理的基本步驟
v 質量信息系統(tǒng)的輸入
v 質量信息系統(tǒng)的流程
第6章方針目標管理
v 方針目標管理的發(fā)展
v 基本概念
v 特點
v 作用
v 質量方針和質量目標
v 平衡計分卡
v 方針目標管理和平衡計分卡
v 方針目標管理基本過程示意圖
v 方針目標管理的實施步驟
第7章現(xiàn)場管理改善方法
v 狹義現(xiàn)場與廣義現(xiàn)場
v 現(xiàn)場管理
v 現(xiàn)場管理的作用
v 企業(yè)現(xiàn)場管理常見問題
v 現(xiàn)場管理主要方法
Ø 目視管理
n 目視管理的作用
n 目視管理的內(nèi)容
n 目視管理的分類
n 目視管理的工具
n 目視管理三原則
n 目視管理基本要求
n 目視管理效果的三個判斷原則
n 目視管理三水平
Ø 5S活動
n 5S定義
n 5S的作用
n 5S的推進意義
n 1. 整理(SEIRI)
2 定義、目的、步驟、要點
n 2. 整頓(SEITON)
2 定義、目的、步驟、要點
n 3. 清掃(SEISO)
2 定義、目的、步驟、要點
n 4. 清潔(SEIKEISU)
2 定義、目的、步驟、要點
n 5.素養(yǎng)(SHITSUKE)
n 定義、目的、步驟、要點
n 5S活動的實施流程
Ø 防錯法
n 定義、目的
n 防錯法的特點
n 采取防錯的手段和方法
n 防錯的三種思考方式
n 防錯的思路
n 防錯的十大原理
n 防錯原則
n 實施防錯法的一般步驟
Ø 全面生產(chǎn)維護
n TPM 的定義
n TPM特點
n 實施TPM的宗旨與目標
n 全面生產(chǎn)維護六方面指標
n TPM基本框架:兩大基礎八大支柱
2 (1)自主保全
2 (2)計劃保全
2 (3)質量保全
2 (4)逐項改善
2 設備綜合效率OEE
2 (5)業(yè)務改善
2 (6)初期管理
2 (7)安全環(huán)境
2 (8)教育訓練
第8章 QC小組活動
v QC小組的概念
v 質量管理小組的起源
v QC小組的特點
v 質量管理小組活動的宗旨
v 質量管理小組活動的作用
v 質量管理小組活動的發(fā)展趨勢
v QC小組的組建
v QC小組課題類型
v 質量管理小組活動成果
v QC小組活動基本原則
v QC小組活動程序
v QC工具的運用
v QC小組活動的推進
第9章精益管理
v 基本理念
v 精益管理的產(chǎn)生與發(fā)展
v 精益管理的核心思想
v 七種典型的浪費
v 精益管理的五個基本原則
v 精益生產(chǎn)體系構成示意圖
v 支持精益生產(chǎn)基礎的管理工具
v 自働化
v 支持自働化的主要技術
v 準時化生產(chǎn)
v 支持準時化生產(chǎn)的技術
v 開展精益管理的步驟
第10章六西格瑪管理
v 發(fā)展概述
v 六西格瑪管理定義
v 西格瑪水平的含義
v 過程的波動與缺陷
v 六西格瑪管理的特點
v DMAIC方法
Ø 定義階段D
n D階段的要求
n D階段主要支持工具
Ø 測量階段M
n M階段主要支持工具
Ø 分析階段A
n A階段主要支持工具
Ø 改進階段I
n I 階段主要支持工具
Ø 控制階段C
n C 階段主要支持工具
v 精益六西格瑪
v 六西格瑪管理的關鍵角色
v 六西格瑪管理的推進過程
v 成功推進六西格瑪?shù)年P鍵因素
第11章質量工具概述
v 什么是質量工具
v 運用質量工具和方法的重要性
v 如何選擇使用質量工具
v 質量工具矩陣
第12章統(tǒng)計技術基礎
v 數(shù)據(jù)
v 計量尺度
v 兩種數(shù)據(jù)
v 總體與樣本
v 抽樣方法
v 描述總體的方法
v 描述樣本的方法
v 常見的概率分布
v 統(tǒng)計推斷
v 參數(shù)估計
v 假設檢驗
第13章過程分析與數(shù)據(jù)收集
v 過程分析的主要作用
v 流程圖
Ø 流程圖的分析
Ø 擴展用法—自上而下的流程圖
Ø 流程圖分析的注意事項
v 調(diào)查表
Ø 滿意程度調(diào)查表
Ø 調(diào)查方法
第14章數(shù)據(jù)整理與分析
v 數(shù)據(jù)整理和分析的步驟
v 數(shù)據(jù)的描述方法
Ø 餅圖
Ø 直方圖
n 繪制步驟
n 直方圖的解釋
n 直方圖分析時的注意事項
Ø 運行圖
n 主要作用
n 運行圖判讀的注意事項
Ø 排列圖
n 原理和作用
n 繪制排列圖的步驟
n 排列圖分析的注意事項
Ø 散布圖
n 散布圖的應用步驟
n 散布圖分析的注意事項
v 重要度——績效分析
v 重要度—績效分析的應用步驟
v 重要度—績效分析結果的解釋
v 注意事項
第15章原因分析與解決方案
v 頭腦風暴
v 頭腦風暴遵循四條基本原則
v 應用步驟
Ø 親和圖
n 親和圖的結構
n 親和圖的應用步驟
n 親和圖示例
Ø 因果圖
n 因果圖的應用步驟
n 因果圖的基本結構
n 運用因果圖應注意的事項
n 因果矩陣
n 因果矩陣的應用步驟
第16章統(tǒng)計過程控制
v 過程質量的評價
v 統(tǒng)計過程控制SPC
Ø 控制圖(Control chart)
n 控制圖基本原理
n 常規(guī)控制圖的分類
n 均值-極差控制圖
n 均值-標準差控制圖
n 中位數(shù)-極差控制圖
n 單值-移動極差控制圖
n 不合格品率控制圖
n 不合格品數(shù)控制圖
n 單位不合格數(shù)控制圖
n 不合格數(shù)控制圖
n 控制圖的選用
n 控制圖判斷異常準則
n 過程能力
n 過程能力分析
n Cp
n Cpk
n 控制圖的設計
n 合理子組原則
2 控制圖應用

《質量零缺陷與TQM全面質量管理》培訓受眾
質量工程師/經(jīng)理、工藝技術工程師/經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、SQE、研發(fā)/設計人員等。

《質量零缺陷與TQM全面質量管理》課程目的
2 樹立正確的質量與質量意識的理念
2 理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標;
2 掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
2 掌握精益管理的理念及內(nèi)容
2 了解質量工具集統(tǒng)計技術

《質量零缺陷與TQM全面質量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質量零缺陷與TQM全面質量管理》所屬專題
TQM質量管理、QMS質量管理體系培訓、全面質量管理培訓、質量統(tǒng)計技術應用、

《質量零缺陷與TQM全面質量管理》授課培訓師簡介
王登學
 質量高級咨詢師
 多家企業(yè)質量顧問
 曾經(jīng)在多個世界500強公司擔任質量職位
 湖南大學理學學士,清華大學工商管理碩士
 主要證書:
 黑帶(1999年于GE)
 黑帶講師(中國質量協(xié)會認證)
 全面質量管理培訓講師(中國質量協(xié)會認證)
講師經(jīng)歷及專長:
 曾任光寶移動電子部件有限公司全球質量總監(jiān),建立質量目標體系及持續(xù)改善項目,并在各工廠進行推行。
 曾擔任西門子交通技術集團質量經(jīng)理,在職期間制定京津高鐵項目的質量管理計劃,并編制各個流程的質量控制文件及協(xié)調(diào)監(jiān)理。
 曾擔任摩托羅拉天津,能源事業(yè)部(電池廠)質量經(jīng)理,主要負責供應商質量管理,生產(chǎn)線質量管理,實驗室管理,客戶質量服務,體系審核等工作。
 曾擔任北京艾科泰電子部件有限公司產(chǎn)品質量經(jīng)理,主要負責ISO9000/ISO14000/TS16949 體系的建立與維護,生產(chǎn)線質量控制,客戶質量服務等工作。
 曾擔任GE航衛(wèi)醫(yī)療系統(tǒng)有限公司質量工程師,負責生產(chǎn)線質量控制,外觀檢驗標準的制定與培訓,ISO9000審核,并取得Six Sigma 黑帶認證。
 曾擔任北內(nèi)集團質量工程師,工作職責為負責發(fā)動機零部件的力學性能試驗、金相分析及失效分析。
 在外資企業(yè)從事質量管理工作20余年,掌握比較前沿的質量管理理論,具備國際先進的質量管理意識。
 研發(fā)質量、供應商質量控制、IQC、過程質量控制、客戶服務質量、實驗室質量等等,全都親自管理過,具有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。
 擅長幫助企業(yè)診斷質量管理方面的問題和不足,重新建立質量組織架構、完善質量管理系統(tǒng)、培養(yǎng)質量人才,把企業(yè)構建為一個具有先進質量管理系統(tǒng)和方法的組織。
 熟練掌握質量管理和改善的相關工具,講解以自身經(jīng)歷的大量案例為主,學員更容易理解和掌握。主要課程:新舊QC 7 Tools、8D報告和問題解決、測量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、試驗設計(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)、回歸分析(Regression)、假設檢驗(Hypothesis Testing)、質量成本分析(CoPQ Analysis)、質量功能展開(QFD)、5S管理、全面質量管理(TQM)、六西格瑪綠帶/黑帶
實戰(zhàn)績效:
 在GE指導多個綠帶項目。
 在貝爾羅斯組織綠帶培訓,指導完成40余個項目,培養(yǎng)20多個綠帶。
 指導鑫達集團優(yōu)化組織架構、定義KPI、建立質量信息系統(tǒng)、優(yōu)化質量管理系統(tǒng)。
 指導鑫達集團應用混料DOE方法開發(fā)和優(yōu)化產(chǎn)品配方,實施多個DOE項目,試驗結果非常精準,研發(fā)周期從幾個月縮短為幾天時間。
 在光寶廣州工廠,經(jīng)過8D培訓,解決質量問題的能力和速度明顯提高,曾經(jīng)半年沒有解決的問題,在一周之內(nèi)解決了。
培訓客戶及培訓風格:
 中國電信、神華集團、中國藍星、諾基亞、費爾特蘭、北汽、有研總院、廊坊依工、邁恩德、歐梯克工業(yè)、賽多利斯、鑫達集團等。
《質量零缺陷與TQM全面質量管理》報名服務流程
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課程名稱:  質量零缺陷與TQM全面質量管理
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