《目標(biāo)管理》課程詳情
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(一) 正確認(rèn)識五種目標(biāo)管理真意
1.1960 MBO——彼得杜拉克/具體目標(biāo)/策略方法/檢討缺失
2.1960前OGP——Old Goal-Pressure老舊模式—方向目標(biāo)—施壓完成
3.1990 SS-MBO六標(biāo)準(zhǔn)差目標(biāo)管理/CPK值稽核/流程管控
4.2000 BSC-MBO平衡計分卡/策略地圖整合式目標(biāo)管理
5.2005 PASS-MBO問題分析解決策略
(二) 目標(biāo)管理制度與考核體系之關(guān)聯(lián)
1．目標(biāo)執(zhí)行評估的具體方法
2．績效獎懲的一般原理
3．實施績效獎懲應(yīng)注意的問題
(三) 計劃管控目標(biāo)達(dá)成可能機(jī)率
1.填表做報告找理由的時代已過（范例介紹）
2.由規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)中找出CA/CP值——目標(biāo)偏差程度/變異程度
3.CPK值即稽核目標(biāo)達(dá)成的有效技術(shù)
4.CPK×3=？Sigma不良率即達(dá)不成目標(biāo)的機(jī)率
5.MBO和PM結(jié)合
(四) 訂定目標(biāo)的三種方式
1.自我檢討改進(jìn)
2.上級任務(wù)切小
3.落實方法策略
(五) 當(dāng)完成目標(biāo)有困難時的做法
1.IE改善效率法
2.BS腦力激勵法
3.ST系統(tǒng)對策法
4.SW補(bǔ)強(qiáng)缺失法
(六) 如何整合各部門目標(biāo)，使之同步化與序列化。
(七) 目標(biāo)管理必須結(jié)合流程管理
1.目標(biāo)具體化后仍要切小化與流程化
2.簡介PERT模式強(qiáng)化執(zhí)行力
3.小目標(biāo)皆要量化（M-Measure）M±S
4.上級訂定規(guī)格，借用CPK值查核
5.找出問題步驟流程
(八) 目標(biāo)管理中的團(tuán)隊合作模式–接力式/互補(bǔ)式/主副式
(九) 目標(biāo)推動時的人力資源調(diào)配方式及最佳化工作指派方式
(十) 目標(biāo)管理實施方法
1．策略規(guī)劃
2．公司、部門、個人目標(biāo)體系的建立
3．目標(biāo)管理具體實施步驟
4．各步驟實施的要領(lǐng)
5．與其他制度的關(guān)系
6．實施目標(biāo)管理應(yīng)注意事項
7．目標(biāo)管理的理念
(十一) 如何落實目標(biāo)管理的技術(shù)群
1.安索夫P×M矩陣分析圖
2.IE手法
3.SCM供應(yīng)鏈管理
4.CRM客戶關(guān)系管理
5.BSC平衡計分卡的四層次
(十二) 落實目標(biāo)管理實戰(zhàn)應(yīng)用手法
1.由年度目標(biāo)計劃訂定的方式談起——由「上上下下」才能訂定具體目標(biāo)
2.目標(biāo)必須要附有策略
3.小策略的産生必須結(jié)合問題分析PASS模式
4.大中小角度的MB皆要結(jié)合在一起
5.目標(biāo)達(dá)不成時的田口精神介紹
（十三）、學(xué)員提問與案例研討
《目標(biāo)管理》培訓(xùn)受眾
各管理崗位職業(yè)經(jīng)理人
《目標(biāo)管理》課程目的
1960年間美國管理大師彼得杜拉克博士提出目標(biāo)管理模式，MBO一詞紅遍天下，其精義是Mgt. By Objectives，管理必需藉由小而具體的目標(biāo)才能達(dá)成，這套模式在許多公司皆成功實施，使得各生產(chǎn)及業(yè)務(wù)單位皆能依目標(biāo)步步為營，邁向成功，獲利倍增。
《目標(biāo)管理》所屬分類
綜合管理
《目標(biāo)管理》所屬專題
目標(biāo)管理、
目標(biāo)管理企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、
目標(biāo)管理實戰(zhàn)和操作培訓(xùn)、
《目標(biāo)管理》授課培訓(xùn)師簡介
賀禮
清大核工、臺大心理學(xué)士、美國堪薩斯大學(xué)碩士/博士（1974）、夏威夷大學(xué)超博士研究。
具有10余年教授經(jīng)歷：
自1974—1985年間，在臺灣學(xué)術(shù)界曾任政大副教授、文大勞工研究所所長及系主任、夏威夷大學(xué)客座研究、成大工業(yè)管理研究所教授、成大交通管理研究所所長、交通大學(xué)客座講座、英國萊斯特大學(xué)MBA班客座教授。主要講授應(yīng)用統(tǒng)計與變異數(shù)分析，并著重于品管統(tǒng)計。
具有10余年臺灣企業(yè)管理經(jīng)歷：
自1986-1997年間，擔(dān)任企業(yè)中高階領(lǐng)導(dǎo)干部，曾任臺灣大型運(yùn)動器材生產(chǎn)廠廠長、宏鷹國際企業(yè)(投資)企劃部經(jīng)理、中華臺亞(汽車)總務(wù)經(jīng)理，光寶集團(tuán)采購經(jīng)理、旭麗電子管理處處長，中華民國連鎖店協(xié)會教育訓(xùn)練委員。在跨國公司任職期間培訓(xùn)與輔導(dǎo)過許多中小型公司，通過降低企業(yè)成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通.為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購、生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)商開發(fā)管理訓(xùn)練等課程培訓(xùn)和管理咨詢。
具有10余年企業(yè)培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)歷：
于1998年應(yīng)邀赴大陸授課，以6 Sigma相關(guān)課程為主，并輔導(dǎo)多家企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善。其中以落實FMEA/SPC/DOE等技術(shù)課程最為熟悉，并不斷推介新DOE技術(shù)——Yates表做多因子變量分析并解決現(xiàn)場質(zhì)量改善的實際問題，并輔導(dǎo)多家臺商公司，完成QIE質(zhì)量改善，使國際客戶皆十分滿意并通過審查。
主講課程：
品質(zhì)管理方面:
《TQM全面質(zhì)量管理與持續(xù)改善》《質(zhì)量五大工具》（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）《DOE實驗設(shè)計與T.M田口方法》《SPC統(tǒng)計制程管制》《FMEA失效模式效應(yīng)分析》《6 Sigma六希格瑪管理》《VA/VE價值分析/價值工程》《RARE可靠度分析與可靠度工程》《QFD品質(zhì)功能展開》《品管統(tǒng)計技術(shù)》
生產(chǎn)管理方面:
《IE工業(yè)工程管理與IE七大手法》《物料需求計劃與PMC生產(chǎn)物料管控》《制造資源計劃與產(chǎn)銷調(diào)配》《LP精益生產(chǎn)管理》《采購與供應(yīng)商管理》《物料管理與庫存管理》《運(yùn)作管理與作業(yè)研究》《生產(chǎn)管理計劃》《JIT豐田式生產(chǎn)技巧》《TPM全面維修保養(yǎng)》
提供過內(nèi)訓(xùn)與輔導(dǎo)的部份客戶代表：
中國石油、光寶集團(tuán)、鄭州宇通集團(tuán)、廣東北電、長春一汽集團(tuán)、富士康集團(tuán)、福州南益工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)、康師傅（頂新集團(tuán)）、山河智能機(jī)械、日太燈飾、杭州東信、建興電子、新科磁電、來利金屬、源興電子、緯創(chuàng)集團(tuán)、太康精密、天津頂新集團(tuán)、寧波移動通訊、美的、金寶電子、航天電器、銓訊電子、云維集團(tuán)、雅菲仕五金、水鋼集團(tuán)、科龍冰箱、致力電子、步步高、眾信制衣、信義玻璃、三星力信、翔德電子、萬泰物業(yè)、健力電子、永勝電子、廣州梁氏集團(tuán)、一汽模具、富港電子、得意精密電子、三星電子、雅登電子、意德打、陸遜梯卡華宏眼鏡、泓凱電子、萬金機(jī)械、通用汽車、意德拉、貴陽貴酒、大鵬證券、太陽茂森、TDK、光順電子、富維集團(tuán)、品翔電子、廣宇電子、圣諾盟、巨順鞋業(yè)、中信物業(yè)、深圳力可興電池、亞南電子、貫新企業(yè)、王氏港建、亞洲光學(xué)、百一電子、鳳崗萬藝佳、陸遜梯卡華宏眼鏡、雪津啤酒、瀘州老窖、偉易達(dá)、正崴、致通……
《目標(biāo)管理》報名服務(wù)流程
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