《精益供應鏈之生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
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培訓背景
精益生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)被眾多企業(yè)所接受，認識到通過精益生產(chǎn)的實施能夠解決生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中的很多問題，能夠達到降低成本，提高企業(yè)競爭力的作用。但是很多企業(yè)在精益生產(chǎn)推進了一段時間后，大多又遇到了瓶頸，認為精益生產(chǎn)推進的效果并沒有預期的效果那么大。這是什么原因造成的呢？
很多企業(yè)認為精益生產(chǎn)只是對生產(chǎn)車間或者是生產(chǎn)制造現(xiàn)場進行改善，所以只把精益生產(chǎn)停留在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，實際上精益生產(chǎn)是按照一定的階段不斷的推進深入的。在企業(yè)引進精益生產(chǎn)之初大多數(shù)是進行生產(chǎn)現(xiàn)場的改造，但是隨著推進的深入，要把精益生產(chǎn)的相關理論應用到整個生產(chǎn)流程之中，甚至延伸到整個供應鏈，使得整個供應鏈體系完成精益生產(chǎn)的改造。
供應鏈體系包括生產(chǎn)計劃、采購、物料控制、倉儲管理、供應商管理等諸多環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計劃的制定和控制是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的第一個環(huán)節(jié)，現(xiàn)在很多企業(yè)的生產(chǎn)計劃與物料管理存在著管理手段缺乏、管理方法粗糙、生產(chǎn)計劃達成率低下、現(xiàn)場的在制品和半成品庫存居高不下、庫存資金周轉(zhuǎn)率（周轉(zhuǎn)次數(shù)）低下、資金占壓嚴重等諸多問題，嚴重制約了企業(yè)發(fā)展和競爭力的提升。
培訓目標
1.明確生產(chǎn)管理部門的職責，了解和掌握生產(chǎn)計劃的相關理論與模式；
2了解和掌握生產(chǎn)計劃制定前的相關準備、生產(chǎn)計劃的制定，實施與控制；
3.新品生產(chǎn)準備活動的展開與確認，新品生產(chǎn)的績效考核如何開展；
4.精益生產(chǎn)中關于生產(chǎn)組織的方法
5.了解和掌握物料控制的方法與手段，如何保證生產(chǎn)的順利進行
6.掌握物料控制相關的倉儲管理方法與盤點方法，完善物料管控體系等
現(xiàn)場授課講師與培訓方式
培訓方式：情境學習+討論質(zhì)疑+互動交流+講師解析+實戰(zhàn)演練+講師總結(jié)
培訓對象
1、各企業(yè)單位的車間主任、主管等中層管理人員；
2、各生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理、采購、資材、倉儲管理、物流管理等部門的中、高層管理人員。
3、各生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總裁、生產(chǎn)副總、董事等高層管理人員。
培訓內(nèi)容
第一部分 企業(yè)轉(zhuǎn)型的契機---認識“精益生產(chǎn)”
1.企業(yè)與企業(yè)管理的對象
2.精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展
3.企業(yè)面臨的問題
第二部分 生產(chǎn)管理與生產(chǎn)計劃
1.生產(chǎn)與運作管理概述
（1） 生產(chǎn)運作系統(tǒng)活動過程
（2） 生產(chǎn)運作系統(tǒng)發(fā)展歷程
2.生產(chǎn)管理模式的演變
3.生產(chǎn)計劃相關概念
（1） 什么是生產(chǎn)計劃
（2） 生產(chǎn)計劃的目的、內(nèi)容和對象
（3） 生產(chǎn)計劃三要素
第三部分 生產(chǎn)計劃的準備與制定
1.生產(chǎn)計劃的準備---產(chǎn)能與負荷
2.基本生產(chǎn)計劃的制定
（1）大日程計劃---年度計劃的制定與使用
（2）中日程計劃---月滾動計劃的制定與使用
（3）小日程計劃---周滾動計劃的制定與使用
3.計劃需求預測的方法
第四部分 生產(chǎn)計劃的實施與控制
1. 生產(chǎn)計劃的展開
（1） 生產(chǎn)作業(yè)計劃的分解
（2） 生產(chǎn)作業(yè)計劃制定原則
2.生產(chǎn)計劃的進度控制與閉環(huán)管理
3.生產(chǎn)計劃變更的解決
4.生產(chǎn)計劃與績效管理
（1）績效管理對生產(chǎn)計劃的影響
（2）新品生產(chǎn)對績效管理的影響
（3） 如何提高新品生產(chǎn)的績效管理
第五部分 生產(chǎn)計劃與物料控制采購篇
1. 生產(chǎn)計劃與物料管理概述
（1） 物料管理概述
（2） 物料管理與采購理論
2.材料計劃與存量控制方法
（1）物料需求計劃相關概念
（2）物料需求計劃的制定
3.物料管理對生產(chǎn)計劃的影響
第六部分 生產(chǎn)計劃與物料控制管理篇
1.生產(chǎn)計劃與倉儲管理概述
（1） 倉儲庫存管理概述
（2） 倉儲管理方法
2.生產(chǎn)計劃與倉儲管理實施
（1）倉儲管理原則
（2）倉儲物料管理對生產(chǎn)的影響
3.生產(chǎn)計劃控制與盤點管理
4.生產(chǎn)計劃與呆料、廢料處理
第七部分 生產(chǎn)運作方式的提升
1.生產(chǎn)運作與計算機技術
2.精益生產(chǎn)的平準化
3.單件流生產(chǎn)組織方式
4.拉動式生產(chǎn)和看板
5.看板生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與物料控制（案例）
《精益供應鏈之生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
1.明確生產(chǎn)管理部門的職責，了解和掌握生產(chǎn)計劃的相關理論與模式；
2了解和掌握生產(chǎn)計劃制定前的相關準備、生產(chǎn)計劃的制定，實施與控制；
3.新品生產(chǎn)準備活動的展開與確認，新品生產(chǎn)的績效考核如何開展；
4.精益生產(chǎn)中關于生產(chǎn)組織的方法
5.了解和掌握物料控制的方法與手段，如何保證生產(chǎn)的順利進行
6.掌握物料控制相關的倉儲管理方法與盤點方法，完善物料管控體系等
《精益供應鏈之生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益供應鏈之生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
物流供應鏈管理、
生產(chǎn)計劃與物料控制、
供應鏈培訓、
PMC培訓、
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、
存貨管理培訓、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、
戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、
生產(chǎn)計劃管理培訓、
《精益供應鏈之生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓師簡介
楊穎銳
楊穎銳老師
實戰(zhàn)派資深生產(chǎn)顧問
●中國企業(yè)聯(lián)合會客座教授
●清華大學總裁班主講專家
楊老師曾供職于豐田核心供應商企業(yè)并擔任高級管
理職務，多年來從事生產(chǎn)管理、物流管理、進出口
管理工作，具有深厚的理論功底與實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾擔
任世界500強企業(yè)生產(chǎn)工程師、質(zhì)量工程師、車間
主任、檢驗科長、培訓經(jīng)理等職務。
曾赴日系統(tǒng)學習豐田生產(chǎn)方式，在企業(yè)中負責TPS推進工作。對精益生產(chǎn)的管理方式在大型制造企業(yè)的推行有著獨到的見解，曾在多家刊物上發(fā)表過文章。在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部構(gòu)造、生產(chǎn)計劃運營管理、采購管理、物流運作管理、ERP系統(tǒng)管理等方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗；在降低庫存、縮短生產(chǎn)周期、提高資金周轉(zhuǎn)方面取得很好的成績；對生產(chǎn)管理系統(tǒng)與ERP、JIT系統(tǒng)進行整合并加以改善等方面進行改善，并取得很好的成績。
擅長：機械、汽車、零件裝配、物流等行業(yè)的咨詢工作；擅長通過改善完善生產(chǎn)管理系統(tǒng)、標準化實施、5S目視化、ERP系統(tǒng)建設等模塊。
擅長領域
《金牌班組長訓練營》
《精益概論與生產(chǎn)實施》
《如何成為出色的生產(chǎn)主管》
《成本壓縮與績效提升實務》
《精益6S有效實施與現(xiàn)場改善實務》
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務》
《全面降低工廠成本實務》
咨詢業(yè)務特長
1. 利用TPS豐田精益制造系統(tǒng)進行咨詢改善
2. 世界先進的管理理念和國內(nèi)企業(yè)實際狀況相結(jié)合
3. 搭建公司級持續(xù)改善體系和企業(yè)文化
4. 精益生產(chǎn)跨職能部門項目咨詢改善
5. 搭建快速問題解決平臺和系統(tǒng)
6. ERP系統(tǒng)的搭建與程序設計等
服務過的部分企業(yè)
咨詢、培訓的行業(yè)涉及：機械、汽車、零件裝配、物流、電子通訊行業(yè)、化工行業(yè)、注塑、玩具行業(yè)、金融業(yè)、房地產(chǎn)、印刷業(yè)、紙品行業(yè)等。
擁有十余年的咨詢培訓經(jīng)驗，經(jīng)歷過近百場公開班培訓，多次培訓輔導過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，如菲利浦、中興、華為、富士康、光寶、斯坦雷電氣、比亞迪、青島啤酒、鴻程精密、住友電裝、寧波順利、青島征和、重慶摩托、真彩文具、徐工集團、住潤線業(yè)、凸版印刷、嘉年印刷、中石油、中海地產(chǎn)等，積累了豐富的企業(yè)咨詢培訓經(jīng)驗。
《精益供應鏈之生產(chǎn)計劃與物料控制》報名服務流程
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