《生產(chǎn)計劃與排程管控提升效率 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》課程大綱
本課程以企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理為核心，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機(jī)制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，從軟手段和硬手段協(xié)同解決生產(chǎn)進(jìn)度管理問題。
—— 陶老師
課程背景：
1.當(dāng)前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干)，有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。
2.生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運(yùn)、資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當(dāng)前市場需求個性化越來越多的時代，對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題!
3.生產(chǎn)計劃企業(yè)也許天天在制定，實(shí)施過程卻事與愿違；銷售預(yù)測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高，庫存問題越來越嚴(yán)重，緊急訂單無法兌現(xiàn), 想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。
4.企業(yè)運(yùn)作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實(shí)際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，計劃達(dá)成率普遍在50%左右，如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內(nèi)容。學(xué)好本課程，將協(xié)助改變以下亂相：
插單、急單、特急單、老板簽批的急單......而生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)；配送總是跟不上，線上總是缺料；客戶又在追了，為什么總是做不出來，半制品堆積......但客戶要的成品遲遲未出來。
這個單一定要做出來，都寫了5個急了，再不做出來老板罵死你；再過兩天吧，就做好了；我的貨呢，現(xiàn)在到哪道工序了?你問我，我問誰呢；回復(fù)客戶上周交，咋本周還沒做完呢......然后呢，然后客戶就沒有然后了……

課程目標(biāo)：
1.掌握生產(chǎn)運(yùn)作模式；
2.生產(chǎn)計劃的職能；
3.生產(chǎn)排程的方法；
4.排程的要領(lǐng)與演練；
5.影響生產(chǎn)排程的問題點(diǎn)；
6.少量多批的解決方安案；
7.生產(chǎn)平衡技巧；
8.計劃系統(tǒng)優(yōu)化。

課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中持續(xù)保持有利地位。
文化層面：學(xué)會用方法、用工具、來代替?zhèn)�人的主觀性，通過過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升采購工作效率，避免不必要的內(nèi)耗，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
穩(wěn)定層面：快速交貨，保證企業(yè)不停線，客戶不停單，贏得企業(yè)內(nèi)部和市場的雙重認(rèn)可，最終穩(wěn)定員工和客戶。

課程特色：
1.本課程把重點(diǎn)放在人和事兩方面，在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，在事方面重點(diǎn)在于建立組織控制機(jī)制，利用企業(yè)的事，訓(xùn)練企業(yè)的人，從而提升效率的工作方法；同時通過6C控制法保證結(jié)果的有效性，打造高效快速執(zhí)行的企業(yè)文化，全方位的內(nèi)容講授，觀念啟發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)化的建立，使學(xué)員從觀念，流程到規(guī)范化都有所收獲；
2.講師在本課程中深入探討在大量企業(yè)咨詢中開發(fā)出來的一套計劃管控方法，從軟手段和硬手段兩套方法，保障生產(chǎn)計劃的完成，讓企業(yè)學(xué)來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程時間：2天,6小時/天
授課對象：生產(chǎn)計劃及物控團(tuán)隊、采購人員及相關(guān)管理人員
授課方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,并可協(xié)助指導(dǎo)改善計劃。

課程大綱：
破冰分享互動
第一講：制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
1.計劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2.訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3.混合性生產(chǎn)特點(diǎn)

第二講：生管的工作職責(zé)與目標(biāo)
1.生管的工作目標(biāo)
2.生管的能力
3.生管的性格
4.生管的工作職責(zé)

第三講：生產(chǎn)計劃的形成
1.年度生產(chǎn)計劃
2.月度生產(chǎn)計劃
3.周生產(chǎn)計劃
4.執(zhí)行計劃
5.日計劃
案例分享

第四講：生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1.排單的原則
2.排程的要素
3.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算
案例分享

第五講：生產(chǎn)排程影響因素
1.生產(chǎn)排程十大常見問題
2.產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
3.欠料對計劃與交期的影響
4.生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對策

第六講：少量多批十大解決方案
1.對策一：需求預(yù)測,主動詢單
2.對策二：滾動計劃,產(chǎn)能平衡
3.對策三：作業(yè)排序,效率最大化

第七講：生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1.提升生產(chǎn)效率及降低浪費(fèi)
2.生產(chǎn)平衡線改善方法
3.工時長的改善方法
4.工時短的改善方法
5.生產(chǎn)平線平衡技巧

第八講：控制出結(jié)果
6.計劃管理失控點(diǎn)分析
7.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
8.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
9、三要素控制-解決相互推責(zé)/扯皮的問題
10.分段控制-解決困難事務(wù)的問題
11.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
12.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第九講：六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié)：
考試/持續(xù)改進(jìn)：
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))

《生產(chǎn)計劃與排程管控提升效率 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與排程管控提升效率 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、課程設(shè)計與開發(fā)、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、年度計劃、生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、企業(yè)重組、生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、

《生產(chǎn)計劃與排程管控提升效率 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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