《生產(chǎn)計劃與少量多批管理 ——打造高效企業(yè)運作實戰(zhàn)課程》課程大綱
本課程以企業(yè)生產(chǎn)計劃管理為核心，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，從軟手段和硬手段協(xié)同解決生產(chǎn)進度管理問題.
—— 陶老師
課程背景：
1.當(dāng)前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干)，有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。
2.生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運、資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當(dāng)前市場需求個性化越來越多的時代，對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題!
3.企業(yè)也許天天在制定，實施過程卻事與愿違；銷售預(yù)測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高，庫存問題越來越嚴(yán)重，緊急訂單無法兌現(xiàn)， 想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。
4.企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，計劃達(dá)成率普遍在50%左右，如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內(nèi)容。

課程目標(biāo)：
1.掌握生產(chǎn)運作模式；
2.生產(chǎn)計劃的職能；
3.生產(chǎn)排程的方法；
4.排程的要領(lǐng)與演練；
5.影響生產(chǎn)排程的問題點；
6.少量多批的解決方安案；
7.生產(chǎn)平衡技巧；
8.計劃系統(tǒng)優(yōu)化；
9.執(zhí)行落地6C和6D手法的應(yīng)用。
課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中持續(xù)保持有利地位。
文化層面：學(xué)會用方法、用工具、來代替?zhèn)�人的主觀性，通過過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升采購工作效率，避免不必要的內(nèi)耗，讓企業(yè)充滿生機和活力。
穩(wěn)定層面：快速交貨，保證企業(yè)不停線，客戶不停單，贏得企業(yè)內(nèi)部和市場的雙重認(rèn)可，最終穩(wěn)定員工和客戶。

課程特色：
1.本課程把重點放在人和事兩方面，在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，在事方面重點在于建立組織控制機制，利用企業(yè)的事，訓(xùn)練企業(yè)的人，從而提升效率的工作方法；同時通過6C控制法保證結(jié)果的有效性，打造高效快速執(zhí)行的企業(yè)文化，全方位的內(nèi)容講授，觀念啟發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)化的建立，使學(xué)員從觀念，流程到規(guī)范化都有所收獲；
2.講師在本課程中深入探討在大量企業(yè)咨詢中開發(fā)出來的一套計劃管控方法，從軟手段和硬手段兩套方法，保障生產(chǎn)計劃的完成，讓企業(yè)學(xué)來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程時間：1天，6小時/天
授課對象：生產(chǎn)計劃及物控團隊、采購人員及相關(guān)管理人員。
授課方式：理論講授，數(shù)據(jù)分析，圖片分享，工具介紹，工具演練，分組討論，結(jié)果發(fā)布，講師點評，課后作業(yè)，內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案，并可協(xié)助指導(dǎo)改善計劃。

課程大綱：
破冰分享互動!
制造型企業(yè)的運作模型分享
現(xiàn)場學(xué)員角色分享及職責(zé)歸屬交流

第一講：制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
1.計劃性生產(chǎn)特點
2.訂單性生產(chǎn)特點
3.混合性生產(chǎn)特點

第二講：生管的工作職責(zé)與目標(biāo)
1.生管的工作目標(biāo)
2.生管的能力
3.生管的性格
4.生管的工作職責(zé)

第三講：生產(chǎn)計劃的形成
1.年度生產(chǎn)計劃
2.月度生產(chǎn)計劃
3.周生產(chǎn)計劃
4.執(zhí)行計劃
5.日計劃
案例分享

第四講：生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1.排單的原則
2.排程的要素
3.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算
案例分享

第五講：生產(chǎn)排程影響因素
1.生產(chǎn)排程十大常見問題
2.產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
3.欠料對計劃與交期的影響
4.生產(chǎn)進度落后及其解決對策

第六講：少量多批十大解決方案
1.對策一:需求預(yù)測，主動詢單
2.對策二:滾動計劃，產(chǎn)能平衡
3.對策三:作業(yè)排序，效率最大化

第七講：生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1.提升生產(chǎn)效率及降低浪費
2.生產(chǎn)平衡線改善方法
3.工時長的改善方法
4.工時短的改善方法
5.生產(chǎn)平線平衡技巧

第八講：控制出結(jié)果
1.計劃管理失控點分析
2.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
9.三要素控制-解決相互推責(zé)/扯皮的問題
4.分段控制-解決困難事務(wù)的問題
5.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
6.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第九講：六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)

課程總結(jié)：
考試/持續(xù)改進
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))

《生產(chǎn)計劃與少量多批管理 ——打造高效企業(yè)運作實戰(zhàn)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與少量多批管理 ——打造高效企業(yè)運作實戰(zhàn)課程》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、課程設(shè)計與開發(fā)、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、年度計劃、生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、企業(yè)重組、工廠精細(xì)化管理、生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、

《生產(chǎn)計劃與少量多批管理 ——打造高效企業(yè)運作實戰(zhàn)課程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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