《供產(chǎn)銷一體化（制造業(yè)供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)）》課程詳情
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在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何通過(guò)供應(yīng)鏈管理來(lái)控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無(wú)法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆：
供應(yīng)鏈管理難以平衡，常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了，另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問(wèn)題了；
忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；
訂單來(lái)了，但是物料供應(yīng)不繼，導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨；
庫(kù)存很高，但是斷貨現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，究竟那個(gè)部門(mén)應(yīng)該對(duì)庫(kù)存負(fù)責(zé)，到底如何控制庫(kù)存；
訂單到底什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn)，早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存，晚做又怕影響交貨；
有些供應(yīng)商難以駕馭，經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問(wèn)題；
銷售預(yù)測(cè)從來(lái)就沒(méi)有準(zhǔn)確過(guò)，后端部門(mén)怨言頗多，但是如何促使銷售改善預(yù)測(cè)呢？如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)的銜接呢？
其實(shí)這些問(wèn)題都是可以通過(guò)良好的供應(yīng)鏈一體化管理來(lái)緩解和解決。
培訓(xùn)特色
通過(guò)大量實(shí)戰(zhàn)案例及小組練習(xí)的方式來(lái)深入淺出的引出問(wèn)題并找到解決方案。采用互動(dòng)教學(xué)方式，使得課程緊湊、專業(yè)卻又不乏幽默。同時(shí)歡迎學(xué)員把實(shí)際工作中的問(wèn)題或者案例帶到課程現(xiàn)場(chǎng)與講師討論，使得課程更貼近工作，學(xué)以致用。
參加人員
與制造業(yè)供應(yīng)鏈管理相關(guān)的所有人員
培訓(xùn)教材
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)。
培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分 供應(yīng)鏈管理綜述
一、供應(yīng)鏈管理的思想
1. 什么是供應(yīng)鏈？
2. 通過(guò)DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化
3. 案例分析，不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
4. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
5. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
6. 供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)如何實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)的協(xié)作
二、生產(chǎn)模式
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響


第二部分 銷售與生產(chǎn)一體化
一、銷售與供應(yīng)鏈管理
1. 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
3. 銷售預(yù)測(cè)的特點(diǎn)
4. 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
5. 如何面對(duì)無(wú)預(yù)測(cè)的需求和突發(fā)訂單
二、銷售預(yù)測(cè)的具體方法
1. 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備
2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法
3. 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法
4. 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法
三、中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃
1. 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法
2. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
3. 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃出現(xiàn)混亂的問(wèn)題點(diǎn)
四、短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
2. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
3. 如何確定合理的到貨批量和時(shí)機(jī)
五、案例分享：生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)戰(zhàn)案例


第三部分 采購(gòu)與物料供應(yīng)一體化
一、采購(gòu)總成本
1. 采購(gòu)不是追求單價(jià)，而是總成本最優(yōu)
2. 采購(gòu)成本中的可見(jiàn)成本和隱性成本
3. 加權(quán)平均的方法計(jì)算采購(gòu)總成本
二、物料分類
1. ABC分類法的方法和弊端
2. 四象限的方法進(jìn)行物料分類管理
3. 不同物料的采購(gòu)策略
三、供應(yīng)商評(píng)估模型
1. 供應(yīng)商評(píng)估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力，還需要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 供應(yīng)商的能力評(píng)估
3. 供應(yīng)商綜合能力和商業(yè)態(tài)度
4. 通過(guò)2張財(cái)務(wù)報(bào)表了解供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況的穩(wěn)定性
5. 供應(yīng)商積極性的評(píng)估
6. 案例分析：圖表法——綜合供應(yīng)商能力和積極性，選擇最佳的供應(yīng)商
四、供應(yīng)商關(guān)系管理
1. 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”
2. 如何駕馭不聽(tīng)話的供應(yīng)商
3. 通過(guò)一個(gè)案例，了解供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的必要性
4. 針對(duì)不同物料，確定合理的供應(yīng)商數(shù)量
5. 經(jīng)驗(yàn)分享：某企業(yè)供應(yīng)商管理的得失
6. 案例分析：供應(yīng)商管理改變了手機(jī)行業(yè)的格局


第四部分 庫(kù)存管理
一、庫(kù)存控制的正確邏輯
1. 什么是“零庫(kù)存”
2. 企業(yè)內(nèi)部不同部門(mén)在庫(kù)存問(wèn)題上的矛盾
3. 庫(kù)存控制不僅僅是改善資金流，同時(shí)也在提高企業(yè)的管理水平
4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義
二、如何設(shè)定安全庫(kù)存
1. 安全庫(kù)存適用的情況
2. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
3. 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存
4. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
5. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
6. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
三、VMI——雙贏的庫(kù)存管理模式
1. VMI的理念和具體實(shí)施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵
四、倉(cāng)庫(kù)管理
1. 倉(cāng)庫(kù)賬物不符的原因分析
2. 影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
3. 倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)
4. 庫(kù)存精度的要求


第五部分 物流與訂單交付管理
一、客戶管理
1. 客戶訂單頻繁變動(dòng)對(duì)企業(yè)的影響
2. 客戶分類管理
二、物流一體化
學(xué)員背景要求
具備基本的制造業(yè)供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，或者對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈有初步的了解。

《供產(chǎn)銷一體化（制造業(yè)供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)）》課程目的
通過(guò)大量案例和實(shí)戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，并通過(guò)具體的實(shí)際工作方法和理念的共享，讓學(xué)員掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化，如何通過(guò)跨部門(mén)的協(xié)作實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化，主要內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、計(jì)劃管理、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、采購(gòu)管理、訂單交付管理、預(yù)測(cè)管理等在內(nèi)的供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)。

《供產(chǎn)銷一體化（制造業(yè)供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《供產(chǎn)銷一體化（制造業(yè)供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)）》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈培訓(xùn)、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓(xùn)、物流管理實(shí)務(wù)、戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、

《供產(chǎn)銷一體化（制造業(yè)供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)）》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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