《5S/7S現(xiàn)場(chǎng)管理》課程詳情
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◆7S管理來(lái)源于日本，日本推行5S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展。

◆現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的基石，高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場(chǎng)管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證，是企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的動(dòng)力。

◆7S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。
課程收益
◆7S的基本知識(shí)及推行方法，為全員、全面推行7S作前期準(zhǔn)備。
◆學(xué)習(xí)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)，理解七種浪費(fèi)，并會(huì)應(yīng)用。
◆理解精益思想，會(huì)應(yīng)用分析。
課程形式
講授法，演練法，討論法，案例分析法等。


課程大綱
課程大綱
一、概論
1、關(guān)于7S
（1）我們有下列“癥狀”嗎？
（2）日本的第一感覺(jué)
（3）為什么稱之為“7S”？
（4）7S的三大支柱
（5）7S的特點(diǎn)
（6）7S的作用
2、為什么要做7S
（1）企業(yè)生存的需要
（2）塑造個(gè)人行為的需要
（3）時(shí)代的需要
3、7S之間的關(guān)系與推行
4、開(kāi)展工作的基本思路
二、7S理論與實(shí)踐
1、7S定義
2、7S推行具體要求
（1）7S的步驟一：整理
整理的實(shí)施要領(lǐng)
整理舉例
現(xiàn)場(chǎng)7S管理研討
（2）7S的步驟二：整頓
整頓：訂立保管規(guī)則
整頓舉例
整頓技巧（1）:劃定場(chǎng)所
整頓的技巧（2）—放置方法
整頓的技巧（3）---穩(wěn)定性
整頓的技巧（4）—工具等用品的整頓
整頓的技巧（5）—刀具或模具等的整頓
整頓的技巧（6）—材料、在制品的整頓
整頓的技巧（7）—備品的明確標(biāo)示
整頓的技巧（8）—潤(rùn)滑油、動(dòng)作油等油脂的管理
整頓的技巧（9）—計(jì)測(cè)器具等管理精確度的東西
整頓的技巧（10）—小東西、消耗品等
整頓的技巧（11）—表示、布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶
（3）7S的步驟三：清掃
清掃舉例
清掃
清掃的實(shí)施要領(lǐng)
清掃（案例）
清掃制度化
（4）7S的步驟四：清潔
清潔的推行要點(diǎn)
清潔舉例
清潔的檢查點(diǎn)（著眼點(diǎn)）
（5）7S的步驟五：教養(yǎng)
教養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)
“教養(yǎng)”的重點(diǎn)
素養(yǎng)舉例
素養(yǎng)的推行要點(diǎn)
素養(yǎng)的檢查點(diǎn)（著眼點(diǎn)）
（6）7S的步驟六：安全
安全管理的作用
事故隱患舉例1：火災(zāi)事故
事故隱患舉例2：人身事故
事故隱患舉例3：設(shè)備事故
事故隱患舉例4：化學(xué)品保管
事故隱患舉例5：產(chǎn)品安全
事故隱患舉例6：保密安全
安全推行要領(lǐng)：
推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法：
(7)7S的步驟七：節(jié)約
節(jié)約管理的作用
節(jié)約案例1：成本控制
節(jié)約案例2：習(xí)慣的養(yǎng)成
3、各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7S要點(diǎn)
（1）員工在7S中的義務(wù)和權(quán)限
（2）管理者在7S中的義務(wù)和權(quán)限
（3）辦公室7S檢查要點(diǎn)
（4）車間現(xiàn)場(chǎng)7S檢查要點(diǎn)
三、7S推進(jìn)
1、推進(jìn)原則
2、推進(jìn)組織及其職責(zé)
3、推進(jìn)制度—規(guī)范化管理
4、推進(jìn)策略
（1）推行7S的幾項(xiàng)措施
（2）措施舉例
（3）實(shí)施技巧
紅牌子作戰(zhàn)
定點(diǎn)攝影
檢查表
揭示檢查結(jié)果
四、目視管理
1、目視管理的定義
2、目視管理的要點(diǎn)
3、目視管理的分類
（1）按管理對(duì)象考慮
對(duì)物品的目視管理
對(duì)作業(yè)的目視管理
對(duì)設(shè)備的目視管理
品質(zhì)管理中的目視管理
安全管理中的目視管理
（2）按管理方式考慮
看板管理——管理看板作用
顏色管理
實(shí)物管理
區(qū)域管理
識(shí)別管理
4、目視管理的水準(zhǔn)
五、7S推進(jìn)步驟
1、步驟1——成立推行組織
2、步驟2——擬定推行方針及目標(biāo)
3、步驟3——擬定工作計(jì)劃
4、步驟4——說(shuō)明及教育
5、步驟5——活動(dòng)前的宣導(dǎo)造勢(shì)
6、步驟6——7S活動(dòng)導(dǎo)入實(shí)施
7、步驟7——活動(dòng)考評(píng)辦法確定
8、步驟8——評(píng)比考核試行
9、步驟9——評(píng)鑒公布及獎(jiǎng)懲
10、步驟10——檢討修正
11、步驟11——納入定期管理活動(dòng)中
六、7S推進(jìn)案例(文圖展示)
七、學(xué)員問(wèn)題答疑與課程總結(jié)


課程對(duì)象
公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門(mén)主管、車間主任、班組長(zhǎng)等推行骨干。

《5S/7S現(xiàn)場(chǎng)管理》課程目的
◆7S的基本知識(shí)及推行方法，為全員、全面推行7S作前期準(zhǔn)備。
◆學(xué)習(xí)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)，理解七種浪費(fèi)，并會(huì)應(yīng)用。
◆理解精益思想，會(huì)應(yīng)用分析。


《5S/7S現(xiàn)場(chǎng)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《5S/7S現(xiàn)場(chǎng)管理》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、精益5S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《5S/7S現(xiàn)場(chǎng)管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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