《TQM全員質(zhì)量管理實戰(zhàn)》課程詳情
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【培訓對象】：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、IT經(jīng)理、中高階管理層、企業(yè)QCC活動負責人、小組活動骨干
【課程目標】
全面質(zhì)量管理是應用數(shù)理統(tǒng)計來協(xié)助衡量價值流的每一個過程、每一道工序，協(xié)助衡量每一個改善過程與結(jié)果, 使質(zhì)量管理實現(xiàn)定量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。企業(yè)通過提高各種過程（如財務、市場、研發(fā)、采購、服務、管理、人事等）的運作效率和效果，降低失誤和故障率，企業(yè)還可以節(jié)省大量因質(zhì)量問題和效率低下而損失的成本;同時來提高客戶的滿意度和市場占有率，從而增加銷售額。因此，它比傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量控制等質(zhì)量管理更加完善與全面
【課程收益】
理解TQM的思想，提高質(zhì)量意識，掌握品質(zhì)管理的必備技能；
◇ 掌握TQM的工作方式，改進企業(yè)的品質(zhì)管理體系；
◇ 制訂品質(zhì)計劃，有效交流、溝通品質(zhì)問題，協(xié)調(diào)處理品管事務；
◇ 掌握TQM的操作技法，把握品管進程，理順各橫向部門與品質(zhì)管理的工作關系；
◇ 掌握TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用；
◇ 掌握5M1E管理與質(zhì)量控制、質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進過程；
◇ 建立實施消除麻煩系統(tǒng)、基礎單元的零缺陷作業(yè)法；
◇ 學會建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善；
◇ 強化品質(zhì)保證職能，明確人員的品質(zhì)管理權(quán)責，提高團隊整體素質(zhì)
【培訓內(nèi)容】
第一部分：質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
1. 引言
2. 全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
3. 世界范圍內(nèi)TQM的實施狀況和代表人物
4. TQM八大原則
第二部分：全面質(zhì)量管理原理
1. 全面質(zhì)量管理的意義
2. TQM的特點和關鍵
3. TQM的思想基礎和方法依據(jù)
4. 全面質(zhì)量管理的地位
第三部分：TQM的任務和內(nèi)容
1． TQM的目標和任務
2． TQM的過程和內(nèi)容
第四部分：TQM的管理基礎工作（上）
1. 現(xiàn)場的5S與質(zhì)量管理
3． 標準化工作
4． 計量理化工作
5． 質(zhì)量信息工作
6． 質(zhì)量責任制
第五部分：TQM的管理基礎工作（下）
1． 統(tǒng)計過程控制
2． 質(zhì)量培訓工作
3． 質(zhì)量目標管理
4． 看板管理
5． 實驗室管理
第六部分：全面質(zhì)量管理成本管理
1． 質(zhì)量成本的內(nèi)涵
2． 質(zhì)量成本項目設置和分類
3． 質(zhì)量成本管理
4． 全面質(zhì)量成本管理
第七部分：TQM的七大管理工具（上）
1． 排列圖
2． 因果分析法
3． 對策表方法
4． 分層法
5． 相關圖法
第八部分：TQM的七大管理工具（下）
1． 統(tǒng)計分析表方法
2． 直方圖方法
3． 工序能力指數(shù)
4． 控制圖
5． 其他方法簡介
第九部分：QC小組和管理（上）
1． 我國的QC小組建設和管理現(xiàn)狀
2． 如何組建QC小組
3． QC小組活動管理
第十部分：QC小組和管理（下）
1． QC小組活動成果管理
2． QC小組成果評審和激勵
第十一部分：TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理
1． TQM中的產(chǎn)品可靠性控制
2． 制定產(chǎn)品可靠性方案
3． 可靠性管理
第十二部分：全面質(zhì)量管理應用演示
《TQM全員質(zhì)量管理實戰(zhàn)》課程目的
理解TQM的思想，提高質(zhì)量意識，掌握品質(zhì)管理的必備技能；
◇ 掌握TQM的工作方式，改進企業(yè)的品質(zhì)管理體系；
◇ 制訂品質(zhì)計劃，有效交流、溝通品質(zhì)問題，協(xié)調(diào)處理品管事務；
◇ 掌握TQM的操作技法，把握品管進程，理順各橫向部門與品質(zhì)管理的工作關系；
◇ 掌握TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用；
◇ 掌握5M1E管理與質(zhì)量控制、質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進過程；
◇ 建立實施消除麻煩系統(tǒng)、基礎單元的零缺陷作業(yè)法；
◇ 學會建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善；
◇ 強化品質(zhì)保證職能，明確人員的品質(zhì)管理權(quán)責，提高團隊整體素質(zhì)
《TQM全員質(zhì)量管理實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM全員質(zhì)量管理實戰(zhàn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓、
全面質(zhì)量管理培訓、
工廠精細化管理、
《TQM全員質(zhì)量管理實戰(zhàn)》授課培訓師簡介
張進忠
中國生產(chǎn)力培訓中心特聘講師
中國石油大學繼續(xù)教育學院特聘講師
中國設備管理培訓中心特聘講師
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會特聘講師
專業(yè)資格：
國內(nèi)資深精益管理專家
中國企業(yè)教育百強培訓師
精益生產(chǎn)項目總監(jiān)、現(xiàn)代設備管理專家
工業(yè)工程高級研究員，TWI高級教官
設備管理專家和現(xiàn)場改善專家
被譽為中國現(xiàn)場改善第一人
擅長的領域：
冶金行業(yè)TPM推行實務
生產(chǎn)線布局與工數(shù)平衡
單元化生產(chǎn)（一個流）
設備管理與可靠性維修技術(shù)
理論趨向：
精益生產(chǎn)實施訣竅和方法
現(xiàn)場改善和成本削減
中國民營企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)
培訓理念：
智慧創(chuàng)造利潤、成功取決方法
課程特點：
課程互動性強
理論和實踐相結(jié)合
12年世界500強日資外企中高層管理工作經(jīng)驗和設備管理經(jīng)驗，從日企的一線班組長做到了到企業(yè)高管。20多年的精益生產(chǎn)推行，TPM權(quán)威專家。八年TWI焊接培訓經(jīng)驗，一年韓國TPM研修經(jīng)驗。曾經(jīng)在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國各地進行多次設備管理技術(shù)培訓和精益生產(chǎn)培訓。對精益生產(chǎn)、TPM、IE、5S、TQM、工藝安全及設備預防維修管理有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。
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