《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷協(xié)同體系》課程詳情
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【課程背景】當(dāng)前眾多企業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn),個性化、緊急訂單繁多,卻又無法按時交付的困擾;庫存持續(xù)升高、卻又在生產(chǎn)環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)缺料問題,造成運營成本居高不下。
然而在企業(yè)的實際運作中,又不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單交付、抵御市場波動和采購渠道不可控等風(fēng)險。業(yè)務(wù)需求上升的時候,就增加安全庫存,放大計劃量;而當(dāng)庫存高到無法忍受時,又展開轟轟烈烈的降庫存行動。就這樣,庫存的“脈搏”總是跟不上市場需求的“心跳”。
供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是以最低的成本、最好的服務(wù)水平把合適的產(chǎn)品、以合理的價格、及時地送到消費者手上。
那么如何減少對預(yù)測的依賴?如何提高自身業(yè)務(wù)反映能力和反映速度?如何完善計劃、調(diào)度的柔性銜接?如何優(yōu)化采購與生產(chǎn)周期?
本課程將幫助學(xué)員學(xué)習(xí)如何打造“端到端”的柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)化管理技術(shù)和工具。
【課程收獲】■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷售預(yù)測不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個核心問題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗,在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫存、交付、成本的困擾。
【課程大綱】
一、 供應(yīng)鏈管理——企業(yè)的最后“一桶金”■ 當(dāng)前企業(yè)面臨的“痛點”
■ 什么是“端到端”的供應(yīng)鏈
■ 供應(yīng)鏈流程管理常見的誤區(qū)
■ “預(yù)則立,不預(yù)則廢“計劃在供應(yīng)鏈中的主導(dǎo)地位
■ 如何“以柔克剛”,降低ERP系統(tǒng)實施的門檻
二、 與需求協(xié)同的柔性供給計劃的管理
■ 柔性的物料計劃對降低庫存的作用
■ 不同行業(yè)供應(yīng)鏈架構(gòu)及物料主數(shù)據(jù)設(shè)計方案
■ 如何在不同的物料計劃模式中根據(jù)自身特點選擇最優(yōu)組合
■ 關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)置邏輯及在計劃系統(tǒng)中的運用
■ 物料齊套-解決物料動態(tài)平衡的最佳方式
三、 動態(tài)市場中的需求管理
■ 銷售預(yù)測常見的方法
■ 銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的潛在原因有哪些
■ 如何選擇產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式來提高預(yù)測準(zhǔn)確率
■ 如何降低不準(zhǔn)確的銷售預(yù)測對供應(yīng)鏈的影響
四、 能力計劃對生產(chǎn)排程和降低庫存的作用
■ 理解和能力計劃相關(guān)的關(guān)鍵主數(shù)據(jù)的作用
■ 粗能力計劃(RCCP)和細(xì)能力計劃(CRP)作用 和邏輯介紹
■ 能力計劃對庫存、效率、客戶服務(wù)及成本優(yōu)化的作用
■ 能力計劃和生產(chǎn)排程的關(guān)系
五、 APS排程---車間管理的指揮棒,WIP庫存最優(yōu)的基石
■ 在頻繁的需求變化中實現(xiàn)物料和產(chǎn)能的動態(tài)平衡
■ 上下游工序的產(chǎn)能齊套是APS排程成功的關(guān)鍵
■ 推拉式排程方式在降低在制品庫存中的作用
■ 可靠的排程對提升客戶滿意度的作用
■ APS排程工具的介紹和實施環(huán)境
六、 大數(shù)據(jù)環(huán)境下的S&OP
■ 深度剖析S&OP
■ 高效的S&OP,數(shù)據(jù)驅(qū)動是王道(高度匯總的產(chǎn)供銷協(xié)同報告/庫存分析報告……)
■ 實施S&OP常見的問題與解決方案
七、 APS排程的延伸效益
■ APS排程是精益5S,水蜘蛛(Milk Round)等實施的前提
■ APS排程使車間生產(chǎn)實現(xiàn)可視化,精益化管理
■ APS排程聯(lián)動倉儲物流管理
■ APS排程,使智能制造成為可能
《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷協(xié)同體系》培訓(xùn)受眾
中大型企業(yè)供應(yīng)鏈部門負(fù)責(zé)人(總監(jiān),計劃經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理等供應(yīng)鏈管理和改進(jìn)人士)
《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷協(xié)同體系》課程目的
■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷售預(yù)測不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個核心問題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗,在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫存、交付、成本的困擾。
《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷協(xié)同體系》所屬分類
采購供應(yīng)鏈
《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷協(xié)同體系》所屬專題
客戶服務(wù)與客戶管理、
物流供應(yīng)鏈管理、
客戶服務(wù)培訓(xùn)、
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
供應(yīng)商評估與管理、
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
學(xué)習(xí)型組織構(gòu)建與發(fā)展培訓(xùn)、
《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷協(xié)同體系》授課培訓(xùn)師簡介
孫苑煒
資深供應(yīng)鏈專家,獨立實施顧問
思路清晰,理論過硬,善于總結(jié),強于落地
實施的企業(yè)行業(yè)涵蓋電子,化工,汽車配件,照明,機械等。
教育背景及工作經(jīng)歷
90年代初畢業(yè)于華東理工大學(xué)雙學(xué)位,文理兼修帶來的宏觀視角及不疏細(xì)節(jié)的功底為ERP系統(tǒng)的設(shè)計及流程落地打下基礎(chǔ)。
3年國企的生產(chǎn)崗位經(jīng)歷,21年500強美資企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)驗,從計劃員,到系統(tǒng)管理員,到分廠供應(yīng)鏈經(jīng)理,再到區(qū)域供應(yīng)鏈高級經(jīng)理,具有豐富的供應(yīng)鏈架構(gòu)搭建,流程整合,ERP系統(tǒng)上線經(jīng)驗,涉及生產(chǎn)模式涵蓋裝配,涂布,混膠,注塑,模切等等。
主要項目分享:
浙江某電子行業(yè)巨頭,年銷售額超過RMB100億。針對該企業(yè)需求變化頻繁,物料繁多,排程復(fù)雜,產(chǎn)品生命周期短的“痛點”,提出優(yōu)化供應(yīng)鏈架構(gòu)的方案,同時配以流程的搭建和改善,引入齊套和自動排程的工具,大大提高了計劃,采購,生產(chǎn),倉庫個部門的效率,在制品庫存水平有了顯著改善。
上海某專業(yè)生產(chǎn)凈水設(shè)備的上市公司,產(chǎn)品和物料種類繁多,但ERP系統(tǒng)的模塊分散,信息交互困難。根據(jù)企業(yè)需求,引入了創(chuàng)易ERP系統(tǒng),實現(xiàn)了進(jìn)銷存系統(tǒng)的透明化和準(zhǔn)確化,生產(chǎn)的上下游銜接由齊套和自動排程功能一步實現(xiàn),解放了大量查料跟料人員的工作,生產(chǎn)節(jié)奏變得有序,車間管理及倉庫的儲存配送都得到很大改善,在提高效率的同時降低了成本和庫存。
擅長領(lǐng)域:
供應(yīng)鏈架構(gòu)評估,重建或者優(yōu)化;ERP系統(tǒng)上線;配套流程梳理;培訓(xùn)實施