《精益成本控制與業(yè)績提升》課程詳情
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【定制服務】
1、培訓前，請各位學員將遇到的各種問題和培訓預期反饋給我們
2、接受內(nèi)訓或咨詢服務，現(xiàn)場診斷+課題方案+指導改善+專家授課+案例分析+后期跟進與交流
【課程概述】
《精益成本控制與業(yè)績提升》
您或您的企業(yè)是否碰到過這樣的困擾：
產(chǎn)品制造成本居高不下；工廠人員效率低下；物品采購的價格總比別人高；
庫存占用了大量資金；不知道什么樣的質(zhì)量標準對企業(yè)最有利；工廠浪費隨時隨地存在。
現(xiàn)在，就讓《精益成本控制與業(yè)績提升》這門課程
幫助您獲得解決問題的方法，
以專業(yè)的知識幫助您打開思維的局限，
看到更多外面的風景，獲得更多的啟發(fā)！
【課程背景】
很多人往往有這樣一個認識誤區(qū)---控制成本那是財務部門的事，和其他部門、人員無關(guān)！
其實，要想真正意義上實現(xiàn)成本控制，就得從生產(chǎn)管理的每一個環(huán)節(jié)抓起，單靠財務部門來抓成本是抓不住的！
再者，我們的企業(yè)中還普遍存在這樣的問題：過份著眼于銷售額，一心想依靠提高銷售額來增加利潤。這種想法是片面的。要增加利潤，我們可以兩條腿走路：一條是提高銷售額、另一條是降低成本，而且在實際中，降低成本比增加銷售要更為直接和有效。
陳鵬老師的《精益成本控制》課程給大家?guī)淼氖侨娴墓S生產(chǎn)的管理概念，當中有很多日常工作中可掌握、可操作的技巧，能夠幫大家把成本實實在在地降下來，從而帶來利潤的增加。
【授課形式】講授、小組討論、案例分析、練習、角色扮演、 錄像、 啟發(fā)式/互動式教學
【課程特色】1、提高強烈的成本意識 2、熟悉工廠成本的構(gòu)成
3、學會全面工廠成本管理實戰(zhàn)技巧
前言：縮減成本 勢在必行
1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點
3、縮減成本要符合人性
案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失��？
4、成本包括？
5、縮減成本從那些地方入手?
課程內(nèi)容：
一 識別并消除浪費（八大浪費案例講解） 1、縮減次品、庫存浪費 2、縮減搬運、動作浪費
3、縮減管理、等待浪費 4、產(chǎn)能過剩、加工不當浪費
案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費（本章提供的主要工具：現(xiàn)場浪費檢查表）
二 縮減人工成本
1、精簡組織 2、工作抽樣 3、提高勞動效率 4、消除系統(tǒng)損耗
5、人員動作的經(jīng)濟原則 6、提高流程稼動率 7、建立標準工時管理
8、秒表時間分析 9、標準工時的測定 10、生產(chǎn)平衡
本章關(guān)鍵案例：生產(chǎn)效率(繞線班組)
（本章提供的主要工具：1、平均值法 2、標準差法 3、標準工時計算公式應用4、保本點分析 5、標準成本的制定）
三 縮減質(zhì)量成本
1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場管理 2、品質(zhì)成本關(guān)系圖 3、品質(zhì)的安定
4、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 5、產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
6、防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素7、員工質(zhì)量意識的再造（質(zhì)量六個三管理）
8、零不良的原則 9、組建QC小組 10、產(chǎn)生創(chuàng)意的10項法則
11、防止錯誤法(防錯法)應用 12、用好品質(zhì)七手法
13、實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪（SIGAM） 14、質(zhì)量成本改進模式與效應
本章關(guān)鍵案例：1、如何做產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 2、摩托羅拉的質(zhì)量成本改善）
（本章提供的主要工具：質(zhì)量六個三管理；質(zhì)量意識的“三不政策”；質(zhì)量方法的三步曲；質(zhì)量成本的控制標準；質(zhì)量成本的預算控制；質(zhì)量成本分析月報表；）
四 縮減生產(chǎn)成本（實戰(zhàn)案例）
1、現(xiàn)場效率認識 2、提高效率關(guān)鍵要素 3、設備的安定
4、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換 5、實現(xiàn)“零”切換的思路
6、快速切換的實施法則 7、實現(xiàn)人機配合效率最大化
8、合理生產(chǎn)計劃安排原則技巧 9、生產(chǎn)進度隨時掌控
案例（圖片講解）：1、某企業(yè)快速換模報告 2、豐田公司如何縮減設備成本
（本章提供的主要工具：快速切換的實施報告；工序流程圖；程序分析表；人機分析表；生產(chǎn)進度控制表）
五 縮減隱形成本 1、事務部門隱形成本 2、生產(chǎn)現(xiàn)場的隱形成本
3、多種與時間有關(guān)的直接浪費現(xiàn)象
4、材料與供應品管理與機器設備的浪費現(xiàn)象
5、與意外事故有關(guān)的浪費現(xiàn)象 6、初期管理不當?shù)睦速M現(xiàn)象
案例（圖片講解）：1、某企業(yè)縮減事務部門隱形成本 2、某企業(yè)安全成本
（本章提供的主要工具：安全臺帳建立；安全報告）
六 縮減采購與物料成本 1、采購成本構(gòu)成 2、消減采購成本 3、現(xiàn)場物料管理
4、在制品本分析（會影響到什么？）5、直接物料成本 6、倉庫管理
7、降低采購與直接物料成本
案例（圖片講解）： 1、某企業(yè)問題點說明：在制品分析(機座金工)
2、在制品會影響會什么？ 3、庫存ABC分類
（本章提供的主要工具：建立與應用分解報價表；采購績效的衡量；供應商績效改善的主要方法；庫存周轉(zhuǎn)的計算； ABC庫存管理法；訂貨量計算的方法）
七 現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決
1、問題的四種發(fā)生型類 2、問題處理四步法 3、實現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理
4、讓問題明確化—看板管理 5、中西方問題處理差異 6、刨根問底找原因 7、車間處理問題的系統(tǒng)方法
活動：從游戲中體會解決問題的方法
案例： 1、某日資企業(yè)問題點解決方法 2、某些企業(yè)的目視化管理
3、某些企業(yè)的看板管理（本章提供的主要工具：5Y法應用；生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法；看板的制作方法）
八 建設標準化的生產(chǎn)流程
1、實現(xiàn)流線化生產(chǎn) 2、生產(chǎn)平衡的流程標準 3、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
4、實現(xiàn)均衡化生產(chǎn) 5、生產(chǎn)的同期化管理 6、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個流
7、實現(xiàn)準時生產(chǎn)（JIT） 8、生產(chǎn)平衡的計算方式
9、實施生產(chǎn)平衡的三個步驟
案例：1、富士康生產(chǎn)布局 2、格蘭仕生產(chǎn)布局
3、某著名企業(yè)的生產(chǎn)布局錄像欣賞 4、某企業(yè)一個流生產(chǎn)錄像欣賞
（本章提供的主要工具：實現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置方法；平衡方法； 節(jié)拍方法； 拉動式看板應用）
九 生產(chǎn)成本降低的方向
1、消減人工成本 2、消減采購成本 3、消減庫存成本4、消減質(zhì)量成本
5、消除企業(yè)的常見浪費 6、建設企業(yè)標準化
案例：某企業(yè)的圖例講解（本章提供的主要工具：建立標準化方法）
十 成本控制的方法、工具與應用 1、6S管理 2、目視化管理法 3、看板管理法 4、防錯、防誤、防呆法
5、推行設備的TPM 6、全員質(zhì)量控制TQM 7、ECRS法 8、流程式布局
9、5Y法 10、OPL 11、PDCA管理循環(huán) 12、作業(yè)標準化
13、快速換模SMED 14、IE工程 15、工序平衡 16、六西格瑪
《精益成本控制與業(yè)績提升》培訓受眾
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場中高層管理、品質(zhì)管理及精益生產(chǎn)相關(guān)人員等
《精益成本控制與業(yè)績提升》課程目的
1、熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標；
2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案
《精益成本控制與業(yè)績提升》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益成本控制與業(yè)績提升》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
工廠成本控制、
工廠成本控制和價值分析、
有效的成本控制、
生產(chǎn)成本控制培訓、
《精益成本控制與業(yè)績提升》授課培訓師簡介
陳鵬
講師資歷
深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
日本TPM項目株式會社研究院院長
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人
清華、北大、交大、華科等大學特聘講師
實踐/學術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術(shù)總監(jiān)
中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設公司 工程師、廠長
深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理
深圳萬基藥業(yè)有限公司 生產(chǎn)運營總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項目總監(jiān)
湖北工程學院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國參加關(guān)于JIT和TPM的國際學術(shù)交流和研討會議,其扎實的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽。
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年，在著名日資、德資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務管理并去日本學習深造。在負責推動TPM項目中的成果：獲得日本TPM優(yōu)秀獎并率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。
并主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)部門、設備部門、品質(zhì)部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
培訓風格
以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導）
特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現(xiàn)場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習慣。
為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。
授課領(lǐng)域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設、車間干部綜合能力提升、TWI等
部分服務客戶
機械非標類：
中國人民解放軍5719工廠、中國人民解放軍5720工廠、北京航天三院239所、中國第一拖拉機廠制造廠、耐世特凌云驅(qū)動、大洋電機、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯公司、河南平高集團公司、涪陵亞東亞變壓器廠、上汽通用集團、上海汽輪機廠、倉敷菱東金屬制品制造、群韻飲料機械、廣州京寫電路板、廈門太平貨柜制造等
汽車、配件/配飾類：
一汽（長春、大連）、大亞車輪制造、江西格特拉克（福特汽車）、惠州比亞迪汽車、揚州亞星客車、成都山田汽車（日資）公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車（大長江）、武漢三環(huán)汽車、奇瑞汽車、五菱汽車、安慶帝伯格茨活塞環(huán)有限公司、廣州艾帕克汽車配件、長春滕倉電裝、廣州提愛思汽車內(nèi)飾、佳通輪胎（武漢公司、莆田公司、銀川公司、重慶公司）、上海臼井發(fā)動機零部件等
化工類：
洛陽有色科技、中國樂凱集團、江蘇奧喜埃化工、唐山三友化工、江蘇井神鹽化股份、鹽城濱�；@、泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料、翁福集團、中核北方鈾業(yè)、新洋豐集團、天利高新公司（中石油）、新疆塔林投資、大慶化工、華科化工、華北油田、天合石油、中海油集團（天津公司、深圳公司、北京公司、惠州公司）、馳宏鍺鋅股份、安鍵科技、富斯特公司、樂凱集團、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃（日資）、揚州泰富特種材料、常州華日新材、洛陽永龍能化、洛陽永金等
電子、通信、電器類：
中國航天200廠、國航天、中國航空、東莞康佳電子、惠州中京電子、西安信泰電子（韓資）、沈陽造幣廠、振華集團（新云、云科、永光）、深圳振華電子、東莞法碼通（FCI）公司、深圳耐銳照明、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、合肥晶澳太陽能、中山基爾電器、愛安德電子、惠州高銘電子、梅州博敏電子、宏國電子、廣州京信通訊系統(tǒng)、武漢虹信通信技術(shù)、深圳金信諾高新技術(shù)、黃山中顯微電子等
食品類：
上海東方航空食品公司、廣東粵海飼料集團、 深圳不凡帝范梅勒糖果、北京可口可樂、山東鼎福食品、青島根源生物集團、東莞中糧集團、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業(yè)、金潤米業(yè)、北大荒、瀘州酒業(yè)、洋河集團、雙溝酒業(yè)、安徽古井貢酒、福禧達公司、珠江橋生物科技股份有限公司、深寶實業(yè)股份、青蓮食品、武漢永和集團等
醫(yī)藥類：
山東萬潤藥業(yè)、江蘇恩華制藥、浙江新昌藥業(yè)、云南白藥（大理、昆明）、重慶植恩藥業(yè)、浙江康萊特制藥、鹽城正大豐海制藥、北京九和藥業(yè)、煙臺諾康藥業(yè)、長春生物制品研究所、遠大成都蜀陽制藥有限公司、遠大醫(yī)藥集團（武漢公司、杭州公司、北京公司）、運城亞寶藥業(yè)集團股份公司、華北制藥河北華民藥業(yè)、海南斯達制藥、連云港康緣藥業(yè)、昆明醫(yī)學生物研究院、中國醫(yī)學科學院醫(yī)學生物學研究所、甘肅醫(yī)學生物學研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、深圳萬基藥業(yè)公司、石家莊以嶺藥業(yè)、浙江京新藥業(yè)、無錫山禾藥業(yè)、廣西南寧化學制藥有限責任公司等
發(fā)電、新能源類：
宜昌清江水力發(fā)電、北京協(xié)合運維風力發(fā)電技術(shù)、廣東核電、烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團、中海油珠海天然氣發(fā)電有限公司、碼灣電廠、寧夏英特力電力、廣西投資集團來賓發(fā)電廠、國電龍山發(fā)電、大唐電力、上海久隆電力、寧波電廠、三安光電、南昌歐菲光電、山東新華聯(lián)新能源、合肥國軒高科動力能源、格瑞電池、豪鵬科技、振華新能源、中航工業(yè)云路新能源等
其他：
中國東方航空股份有限公司工程技術(shù)公司、高仕文具（美資）、齊心文具、汕頭谷雨嬰幼玩具廠、東莞時代皮具、山西3534工廠、飛動盒業(yè)公司（意大利）、華盛達拉鏈、敏華家具、臺山南華鞋廠、新鄉(xiāng)刀具廠、上海東隆羽絨制品、祥興印刷、武漢工務大修段、武漢水務集團、福州羅源水務、興瀘水務集團、成都鐵路局貴陽工務段、淮礦現(xiàn)代物流、汕頭印刷、上海紫江印刷、深圳松澤化妝品、上海小林日用品等
《精益成本控制與業(yè)績提升》報名服務流程
020-29042042
