《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程詳情
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目前,全球“金融風(fēng)暴”影響極大,國(guó)內(nèi)不少中小企業(yè)受到不同程度的波及,各中小企業(yè)為了能挺過(guò)這個(gè)危機(jī),亟需采取相關(guān)有效措施。而生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的靈魂,直接影響企業(yè)的生存發(fā)展。通過(guò)本次課程,使學(xué)員掌握在市場(chǎng)迅速變化的環(huán)境中如何適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)模式,及時(shí)地對(duì)市場(chǎng)變化作出反應(yīng)。掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)。
【課程大綱】
一、生產(chǎn)與物料控制 — 供應(yīng)鏈一體化的核心
1.多變的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)與物流控制(PMC)的要求
2.市場(chǎng)變化及其帶來(lái)的內(nèi)外部壓力
3.生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
4.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫(kù)存管理理念及其指導(dǎo)作用
5.生產(chǎn)管理部門的計(jì)劃-組織-協(xié)調(diào)職能
6.PMC與銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合
二、生產(chǎn)計(jì)劃控制
1.如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2.制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
3.市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
4.如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的"牛鞭"(失真)效應(yīng)
5.分析指標(biāo)及績(jī)效改進(jìn)
三、JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
1.多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作帶來(lái)的問(wèn)題
2.JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制
3.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念
4.推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
5.JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
6.設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
7.工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化
8.MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
9.如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡
10.如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動(dòng)的影響
11.以物流為運(yùn)籌時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的營(yíng)運(yùn)模型
四、物料管理與庫(kù)存量控制
1.提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的途徑
2.庫(kù)存量預(yù)測(cè)的方法
3.不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法
4.物料庫(kù)存控制法、變動(dòng)系數(shù)控制法
5.降低庫(kù)存的有效途徑
五、倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理
1.以物流運(yùn)作為核心的倉(cāng)儲(chǔ)與傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)之區(qū)別
2.倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
3.倉(cāng)儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
4.為什么物料倉(cāng)儲(chǔ)要開展配送業(yè)務(wù)
5.傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系
6.企業(yè)物料倉(cāng)庫(kù)如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化
7.如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
8.MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)
六、生產(chǎn)績(jī)效管理
1.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
2.生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效(KPI)指標(biāo)
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、企劃部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門、質(zhì)檢部門、生產(chǎn)計(jì)劃部門、物流部門、基層管理人員及生產(chǎn)一線員工
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
×計(jì)劃控制能力不夠,經(jīng)常沒(méi)有達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo);
×物料供給出現(xiàn)問(wèn)題,經(jīng)常性的停工待料;
×品質(zhì)失控,經(jīng)常延遲交期或產(chǎn)品返工;
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
黃鐵
原英國(guó)高豐煉油廠副總
美國(guó)Preston大學(xué)博士生,英國(guó)NottinghamUniversity 工商管理碩士。國(guó)內(nèi)資深的ERP實(shí)施顧問(wèn)與工業(yè)工程管理顧問(wèn),中國(guó)科學(xué)院軟件開發(fā)所主持的廣州鋼鐵集團(tuán)的大型ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目核心開發(fā)成員。中國(guó)微軟特約講師, 北京大學(xué)、上海復(fù)旦大學(xué)、上海東華大學(xué)旭日工商學(xué)院客座教授,是 i-Consluting 理論的積極倡導(dǎo)者。曾任英國(guó)高豐煉油廠副總經(jīng)理,將產(chǎn)品成功導(dǎo)入亞洲和中東市場(chǎng);世界第三大打印機(jī)耗材制造企業(yè)運(yùn)作總監(jiān)。