《PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
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很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產(chǎn)計劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因為生產(chǎn)跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時與公司各個部門進(jìn)行交錯性的互動，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，了解精益生產(chǎn)與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術(shù)來解決問題。
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關(guān)，
1、生產(chǎn)計劃體系混亂，計劃失去了其指導(dǎo)意義，導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產(chǎn)計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導(dǎo)致物料庫存積壓，甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對需求預(yù)測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預(yù)測。
4、物料需求計劃（MRP）的運轉(zhuǎn)需要多重元素輸入，但沒有經(jīng)過過濾，導(dǎo)致MRP運轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異，無法指導(dǎo)生產(chǎn)計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開，結(jié)合生產(chǎn)計劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計劃（MRP）的運轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進(jìn)行深入分析，最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制。

課程背景：
很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產(chǎn)計劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因為生產(chǎn)跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時與公司各個部門進(jìn)行交錯性的互動，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，了解精益生產(chǎn)與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術(shù)來解決問題。
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關(guān)，
1、生產(chǎn)計劃體系混亂，計劃失去了其指導(dǎo)意義，導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產(chǎn)計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導(dǎo)致物料庫存積壓，甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對需求預(yù)測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預(yù)測。
4、物料需求計劃（MRP）的運轉(zhuǎn)需要多重元素輸入，但沒有經(jīng)過過濾，導(dǎo)致MRP運轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異，無法指導(dǎo)生產(chǎn)計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開，結(jié)合生產(chǎn)計劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計劃（MRP）的運轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進(jìn)行深入分析，最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制。

課程目標(biāo)：
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接，做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法
4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾

參訓(xùn)對象：
制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)
一、 生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
Ø 供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
Ø 多種計劃貫穿供應(yīng)鏈的上下游
Ø 計劃如何為企業(yè)創(chuàng)造價值
二、 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
Ø VUCA如何應(yīng)對市場需求環(huán)境變化
Ø 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系包括幾個層級，各級的重點關(guān)注對象不同
三、 企業(yè)如何有效應(yīng)對市場需求，提高需求響應(yīng)能力
Ø 即要滿足及時交貨又要減少庫存怎么辦，企業(yè)柔性越來越重要
Ø 如何根據(jù)產(chǎn)品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度
Ø 如何根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期安排生產(chǎn)，提高客戶滿意度
【工具】：
《提高企業(yè)供應(yīng)柔性對比表》 、《不同客戶不同產(chǎn)品的生產(chǎn)策略》、《不同產(chǎn)品生命周期的備料策略》

第二部分 生產(chǎn)計劃與物控的定位和績效
一、 現(xiàn)代PMC的組織架構(gòu)及工作重點解析
Ø PMC的工作重點有哪些
Ø 如何運用組織架構(gòu)幫助實現(xiàn)個人職業(yè)發(fā)展
二、 供應(yīng)鏈的幾個重要績效指標(biāo)
Ø 如何正確的考核準(zhǔn)時交貨率
Ø 為什么要考核庫存周轉(zhuǎn)率
Ø 除了考核公司庫存周轉(zhuǎn)率之外，還應(yīng)考核什么才能真正提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率
三、 PMC在公司中的定位
Ø 生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）的競爭力有哪些
Ø 跨部門協(xié)作常常存在一些問題，如何協(xié)作即能完成任務(wù)又不傷害同事關(guān)系
Ø PMC績效，有開花無結(jié)果，心中的痛無人理解
Ø 如何塑造和提升PMC在公司的地位
【工具】：
《企業(yè)PMC的組織架構(gòu)設(shè)計》、《準(zhǔn)時交貨率OTD考核》、《庫存周轉(zhuǎn)率計算》

第三部分 需求預(yù)測管理
一、 需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)
Ø 無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
Ø 預(yù)測與計劃的相互關(guān)系
Ø 如何抓住需求預(yù)測的要點
二、 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
Ø 市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應(yīng)用
Ø 影響物料需求不確定的因素如何應(yīng)對
Ø 牛鞭效應(yīng)對我們的傷害如何弱化
三、 預(yù)測的方法
Ø 定性預(yù)測的關(guān)鍵是什么
Ø 定量預(yù)測要怎么定量
四、 一致性預(yù)測與銷售運營計劃（S&OP）
Ø 企業(yè)內(nèi)要建立客戶需求預(yù)測系統(tǒng)，預(yù)測不能太隨意
Ø S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應(yīng)用
Ø 銷售預(yù)測不準(zhǔn)，計劃能做什么來輔助和完善
Ø 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測，從而提高預(yù)測的有效性
五、 客戶需求管理
Ø 與客戶端的備料規(guī)則建立
Ø 建立客戶溝通機制，相互協(xié)調(diào)改善庫存和交付
【工具】：
《需求預(yù)測準(zhǔn)確率評估》、《需求預(yù)測的不同方法》、《建立產(chǎn)銷會議》

第四部分 物料需求計劃
一、 MRP運行邏輯
Ø 在物料系統(tǒng)中，MRP系統(tǒng)是如何運行的
Ø 相關(guān)需求是MRP運轉(zhuǎn)的核心，MRP參數(shù)如何有效設(shè)置
Ø MRP良好運行需要多方數(shù)據(jù)支持，其它部門要做好哪些關(guān)鍵事項
二、 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
Ø 在目前的市場環(huán)境下，產(chǎn)能規(guī)劃變得越來越重要
Ø 一招教你會做產(chǎn)能計算
Ø 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及關(guān)鍵點的把控有哪些
三、 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進(jìn)度的影響及改善
Ø 約束理論及管理步驟
Ø 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進(jìn)行管理改善
四、 主生產(chǎn)計劃MPS
Ø 主生產(chǎn)計劃就是銷售預(yù)測嗎
Ø 主生產(chǎn)計劃是如何來的，預(yù)測如何轉(zhuǎn)化為主生產(chǎn)計劃
Ø 如何制做主生產(chǎn)計劃
Ø 主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運用
五、 物料清單BOM
Ø 工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點有哪些
Ø 項目轉(zhuǎn)量產(chǎn)前后物料計劃和生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對，為量產(chǎn)做準(zhǔn)備
Ø 工程變更時，如何有效的管控物料，預(yù)防呆庫存產(chǎn)生
六、 信息系統(tǒng)的有效支持
Ø 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
Ø 大數(shù)據(jù)時代給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來便利，獲取數(shù)據(jù)和分析并應(yīng)用數(shù)據(jù)是核心
【工具】：
《產(chǎn)能負(fù)荷分析表》、《瓶頸識別及改善》、《主生產(chǎn)計劃的制作》

第五部分 精益車間排程與追蹤
一、 如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化
Ø 生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素
Ø 做生產(chǎn)計劃排產(chǎn)時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則
Ø 什么樣的生產(chǎn)計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程
二、 精益排程計劃
Ø 精益生產(chǎn)排程與傳統(tǒng)排程的差異在哪里
Ø 多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點是什么
Ø 精益生產(chǎn)計劃的計劃下達(dá)點在哪里
Ø 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
三、 生產(chǎn)計劃排程變更
Ø 快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
Ø 生產(chǎn)計劃變更時機管理及急件訂單應(yīng)對技巧
四、 生產(chǎn)計劃進(jìn)度管控方法
Ø 進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點在哪
Ø 生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些
Ø 如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃
Ø 進(jìn)度控制不能只靠生產(chǎn)計劃，需要跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制
【工具】：
《生產(chǎn)計劃編制關(guān)注要素》、《標(biāo)準(zhǔn)工時建立》、《生產(chǎn)排程的方法》、《生產(chǎn)進(jìn)度管控表》

第六部分 物料供應(yīng)管理策略
一、 物料供應(yīng)管理策略
Ø 采購的所有物料能一視同仁嗎，如何有效的分類管理更有效
Ø 所有的供應(yīng)商能用同樣的方法管理法，如何管理供應(yīng)商更有效
Ø 動態(tài)考核供應(yīng)商，實現(xiàn)供應(yīng)商績效管理
二、 采購訂單跟催及管理
Ø 影響訂貨數(shù)量的因素有哪些
Ø 定量與定期庫存控制以及最佳經(jīng)濟訂貨批量運用
Ø 采購交期控制
Ø 采購物料交貨延誤的原因分析及對策
Ø 如何有效的跟催采購訂單，關(guān)鍵控制點在何時
Ø 運輸交貨進(jìn)度控制，驗收入庫進(jìn)度控制
三、 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確是物料控制的基礎(chǔ)，如何盤點更有效
四、 庫存控制的方法
Ø 庫存控制是制造業(yè)的重點，又是難點，庫存控制與哪些因素相關(guān)
Ø 生產(chǎn)銷售類物料庫存如何控制
Ø 庫存控制要均衡成本與客戶滿意度，多少庫存才是合理的庫存
Ø 庫存ABC分類管理及分類升級策略應(yīng)用
Ø VMI如何做才能達(dá)到VMI的效果
Ø 呆料不可避免，出現(xiàn)呆料如何處理更有效
Ø 如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達(dá)到庫存控制的效果
【工具】：
《物料跟蹤表》、《ABC物料分類及管控》、《庫齡表》、《庫存分析報告》、《關(guān)鍵設(shè)備清單建立》、《關(guān)鍵備品備件安全庫存建立》、《呆滯料處理》等

結(jié)束語
Ø 課程總結(jié)
Ø 行動計劃


《PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

《PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接，做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法
4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾


《PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、存貨管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計劃培訓(xùn)、

《PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介

《PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》報名服務(wù)流程

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