《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程大綱
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃年年、月月制定,實(shí)施過程卻事與愿違。具體表現(xiàn)如下:
1、企業(yè)50%以上的不良品源自物料問題;
2、企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌;
3、銷售預(yù)測總是有誤差,生產(chǎn)計(jì)劃總是趕不上市場的變化;
4、庫存問題越來越嚴(yán)重;
5、緊急訂單無法兌現(xiàn);
6、所構(gòu)建的物料控制體系與實(shí)際運(yùn)用脫節(jié)。
作為制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門(PMC)運(yùn)營的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交付。本課程的宗旨是在短時(shí)間內(nèi)幫助您解決“生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制”方面的問題。
【課程對象】
制造企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC部門、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)營、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。
【培訓(xùn)時(shí)間】
2天(12小時(shí))
【培訓(xùn)方式】
1、聯(lián)系實(shí)際運(yùn)用案例解析課程內(nèi)容
2、課堂演練加深理解和記憶
3、實(shí)景模擬提高實(shí)際應(yīng)用能力
【課程安排模型】
【課程大綱】
第一模塊 生產(chǎn)概念與生產(chǎn)計(jì)劃
第一章 生產(chǎn)之概述
1、 生產(chǎn)的本質(zhì)
2、 生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)
3、 生產(chǎn)管理的范圍
4、 明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
5、 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖
6、 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
7、 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
8、 綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表
9、 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
10、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
案例:汽車有限公司SCM組織框架
案例:高附加價(jià)值作業(yè)
第二章 生產(chǎn)計(jì)劃
1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵
2、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的用途
4、生產(chǎn)計(jì)劃的種類
5、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容
6、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件
7、生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)
案例:股份公司滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃
8、途程計(jì)劃
(1)途程計(jì)劃的內(nèi)容
(2)途程計(jì)劃的要點(diǎn)
(3)途程計(jì)劃的編制
(4)途程計(jì)劃表
9、負(fù)荷計(jì)劃
(1)負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
(2)負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
(3)生產(chǎn)能力的掌握
(4)生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策——案例
(5)負(fù)荷計(jì)劃步驟
(6)個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃
(7)個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較
(8)各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)
(9)個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序
10、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
11、對應(yīng)銷售和產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃表
12、月份生產(chǎn)計(jì)劃表
13、生產(chǎn)日程計(jì)劃
(1)生產(chǎn)日程表
(2)日程計(jì)劃
(3)生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)
(4)生產(chǎn)日程計(jì)劃體系
(5)日程計(jì)劃擬定
(6)日程計(jì)劃實(shí)施步驟
(7)影響日程計(jì)劃的因素
(8)計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成
(9)生產(chǎn)計(jì)劃程序
(10)生產(chǎn)計(jì)劃量的確定
(11)月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定
(12)案例:月份生產(chǎn)計(jì)劃表
(13)日程計(jì)劃追求的目標(biāo)
(14)日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn)
(15)日程計(jì)劃的類型
(16)日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn)
(17)基準(zhǔn)日程—日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)
(18)基準(zhǔn)日程表
案例:日產(chǎn)同期生產(chǎn)
第二模塊 生產(chǎn)異常管理和生產(chǎn)績效
第三章 生產(chǎn)異常
1、生產(chǎn)異常對策
2、生產(chǎn)異常的掌握
3、生產(chǎn)異常的反應(yīng)
4、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表
5、交期延誤的原因探討
6、交期延誤的改善原則
7、交期延誤的改善對策
(1)銷售部門的改善對策
(2)研發(fā)、設(shè)計(jì)部門的改善對策
(3)采購部門的改善對策
(4)生產(chǎn)部門的改善對策
第四章 生產(chǎn)績效
1、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
2、生產(chǎn)績效評(píng)估、分析指標(biāo)
3、生產(chǎn)績效評(píng)估體系表
案例:蘇州博世拉動(dòng)式生產(chǎn)
第三模塊 精益生產(chǎn)
第五章 JIT生產(chǎn)方式
1、JIT生產(chǎn)方式的要點(diǎn)
2、JIT和采購功能
3、JIT對供應(yīng)商的影響
案例:零庫存在中國
第四模塊 物料管理
第六章 生產(chǎn)物料管理
1、企業(yè)物料管理的職能
2、企業(yè)物料管理的精髓
3、常備性物料的需求計(jì)劃
4、月份物料需求計(jì)劃表
5、周物料需求計(jì)劃表
6、專用性物料需求計(jì)劃
7、專用性物料需求計(jì)劃表
8、BOM 表的分析與運(yùn)用
(1)做扼要型BOM 表
(2)扼要零件清單
(3)扼要零件表的作用
(4)做結(jié)構(gòu)型零件明細(xì)
案例:康明斯物料管理
第五模塊 采購與庫存管理
第七章 采購管理
1、采購的重要性
2、采購杠桿原理
3、采購資產(chǎn)回報(bào)率
4、采購策略
5、供應(yīng)商資料
6、成本分析表
7、供應(yīng)商評(píng)核
8、采購進(jìn)度控制
(1)采購進(jìn)度控制細(xì)則
(2)采購交貨延遲檢討
9、廠商資料調(diào)查
10、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)
案例:供應(yīng)商選擇
11、采購策略
(1)供應(yīng)商管理
(2)準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
(3)雙贏供應(yīng)關(guān)系管理
案例:NISSAN 的Thanks活動(dòng)
第八章 庫存管理
1、企業(yè)庫存管理的通病
2、企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)
3、采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ)
4、庫存管理的課題
5、產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力
6、ABC 管理法
(1)A、B、C 分類特征
(2)A、B、C 分類原則
(3)A、B、C 分類步驟
7、庫存相關(guān)成本
8、包裝綜述
(1)包裝與物流系統(tǒng)要素
(2)包裝功能
(3)包裝管理要點(diǎn)
(4)改進(jìn)包裝
案例:庫存是萬惡之源
第六模塊 搬運(yùn)與物料需求計(jì)劃
第九章 搬運(yùn)管理
1、搬運(yùn)的分類
2、搬運(yùn)合理化
第十章 物料需求計(jì)劃(ERP)
1、ERP在制造企業(yè)中的應(yīng)用
2、ERP在實(shí)施中的問題
3、物料需求計(jì)劃的運(yùn)作方式(ERP)
案例:大數(shù)據(jù)時(shí)代
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
1、掌握價(jià)值流分析和有效的滾動(dòng)預(yù)測方法。
2、幫助計(jì)劃人員認(rèn)清自己角色并準(zhǔn)確定位。
3、教會(huì)學(xué)員均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法。
4、掌握訂單與緊急訂單處理的技巧。
5、學(xué)會(huì)庫存控制與交貨期管理的特殊要求。
6、學(xué)員迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握成本控制的解決方案。
6、幫助企業(yè)解決在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)節(jié)中存在的隱患。
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
存貨管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、
年度計(jì)劃、
生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、
生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)、