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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
添加時(shí)間:2014-10-10      修改時(shí)間: 2014-10-10      課程編號(hào):100168143
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程大綱
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃年年、月月制定,實(shí)施過程卻事與愿違。具體表現(xiàn)如下:
1、企業(yè)50%以上的不良品源自物料問題;
2、企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌;
3、銷售預(yù)測總是有誤差,生產(chǎn)計(jì)劃總是趕不上市場的變化;
4、庫存問題越來越嚴(yán)重;
5、緊急訂單無法兌現(xiàn);
6、所構(gòu)建的物料控制體系與實(shí)際運(yùn)用脫節(jié)。
作為制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門(PMC)運(yùn)營的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交付。本課程的宗旨是在短時(shí)間內(nèi)幫助您解決“生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制”方面的問題。
【課程對象】
制造企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC部門、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)營、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。

【培訓(xùn)時(shí)間】
2天(12小時(shí))

【培訓(xùn)方式】
1、聯(lián)系實(shí)際運(yùn)用案例解析課程內(nèi)容
2、課堂演練加深理解和記憶
3、實(shí)景模擬提高實(shí)際應(yīng)用能力

【課程安排模型】

【課程大綱】
第一模塊 生產(chǎn)概念與生產(chǎn)計(jì)劃

第一章 生產(chǎn)之概述
1、 生產(chǎn)的本質(zhì)
2、 生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)
3、 生產(chǎn)管理的范圍
4、 明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
5、 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖
6、 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
7、 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
8、 綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表
9、 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
10、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
案例:汽車有限公司SCM組織框架
案例:高附加價(jià)值作業(yè)
第二章 生產(chǎn)計(jì)劃
1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵
2、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的用途
4、生產(chǎn)計(jì)劃的種類
5、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容
6、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件
7、生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)
案例:股份公司滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃
8、途程計(jì)劃
(1)途程計(jì)劃的內(nèi)容
(2)途程計(jì)劃的要點(diǎn)
(3)途程計(jì)劃的編制
(4)途程計(jì)劃表
9、負(fù)荷計(jì)劃
(1)負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
(2)負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
(3)生產(chǎn)能力的掌握
(4)生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策——案例
(5)負(fù)荷計(jì)劃步驟
(6)個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃
(7)個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較
(8)各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)
(9)個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序
10、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
11、對應(yīng)銷售和產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃表
12、月份生產(chǎn)計(jì)劃表
13、生產(chǎn)日程計(jì)劃
(1)生產(chǎn)日程表
(2)日程計(jì)劃
(3)生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)
(4)生產(chǎn)日程計(jì)劃體系
(5)日程計(jì)劃擬定
(6)日程計(jì)劃實(shí)施步驟
(7)影響日程計(jì)劃的因素
(8)計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成
(9)生產(chǎn)計(jì)劃程序
(10)生產(chǎn)計(jì)劃量的確定
(11)月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定
(12)案例:月份生產(chǎn)計(jì)劃表
(13)日程計(jì)劃追求的目標(biāo)
(14)日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn)
(15)日程計(jì)劃的類型
(16)日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn)
(17)基準(zhǔn)日程—日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)
(18)基準(zhǔn)日程表
案例:日產(chǎn)同期生產(chǎn)

第二模塊 生產(chǎn)異常管理和生產(chǎn)績效

第三章 生產(chǎn)異常
1、生產(chǎn)異常對策
2、生產(chǎn)異常的掌握
3、生產(chǎn)異常的反應(yīng)
4、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表
5、交期延誤的原因探討
6、交期延誤的改善原則
7、交期延誤的改善對策
(1)銷售部門的改善對策
(2)研發(fā)、設(shè)計(jì)部門的改善對策
(3)采購部門的改善對策
(4)生產(chǎn)部門的改善對策
第四章 生產(chǎn)績效
1、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
2、生產(chǎn)績效評(píng)估、分析指標(biāo)
3、生產(chǎn)績效評(píng)估體系表
案例:蘇州博世拉動(dòng)式生產(chǎn)

第三模塊 精益生產(chǎn)

第五章 JIT生產(chǎn)方式
1、JIT生產(chǎn)方式的要點(diǎn)
2、JIT和采購功能
3、JIT對供應(yīng)商的影響
案例:零庫存在中國

第四模塊 物料管理

第六章 生產(chǎn)物料管理
1、企業(yè)物料管理的職能
2、企業(yè)物料管理的精髓
3、常備性物料的需求計(jì)劃
4、月份物料需求計(jì)劃表
5、周物料需求計(jì)劃表
6、專用性物料需求計(jì)劃
7、專用性物料需求計(jì)劃表
8、BOM 表的分析與運(yùn)用
(1)做扼要型BOM 表
(2)扼要零件清單
(3)扼要零件表的作用
(4)做結(jié)構(gòu)型零件明細(xì)
案例:康明斯物料管理

第五模塊 采購與庫存管理

第七章 采購管理
1、采購的重要性
2、采購杠桿原理
3、采購資產(chǎn)回報(bào)率
4、采購策略
5、供應(yīng)商資料
6、成本分析表
7、供應(yīng)商評(píng)核
8、采購進(jìn)度控制
(1)采購進(jìn)度控制細(xì)則
(2)采購交貨延遲檢討
9、廠商資料調(diào)查
10、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)
案例:供應(yīng)商選擇
11、采購策略
(1)供應(yīng)商管理
(2)準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
(3)雙贏供應(yīng)關(guān)系管理
案例:NISSAN 的Thanks活動(dòng)

第八章 庫存管理
1、企業(yè)庫存管理的通病
2、企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)
3、采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ)
4、庫存管理的課題
5、產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力
6、ABC 管理法
(1)A、B、C 分類特征
(2)A、B、C 分類原則
(3)A、B、C 分類步驟
7、庫存相關(guān)成本
8、包裝綜述
(1)包裝與物流系統(tǒng)要素
(2)包裝功能
(3)包裝管理要點(diǎn)
(4)改進(jìn)包裝
案例:庫存是萬惡之源

第六模塊 搬運(yùn)與物料需求計(jì)劃

第九章 搬運(yùn)管理
1、搬運(yùn)的分類
2、搬運(yùn)合理化
第十章 物料需求計(jì)劃(ERP)
1、ERP在制造企業(yè)中的應(yīng)用
2、ERP在實(shí)施中的問題
3、物料需求計(jì)劃的運(yùn)作方式(ERP)
案例:大數(shù)據(jù)時(shí)代




《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
1、掌握價(jià)值流分析和有效的滾動(dòng)預(yù)測方法。
2、幫助計(jì)劃人員認(rèn)清自己角色并準(zhǔn)確定位。
3、教會(huì)學(xué)員均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法。
4、掌握訂單與緊急訂單處理的技巧。
5、學(xué)會(huì)庫存控制與交貨期管理的特殊要求。
6、學(xué)員迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握成本控制的解決方案。
6、幫助企業(yè)解決在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)節(jié)中存在的隱患。

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、存貨管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)、
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師彭浪老師簡介
彭浪
彭浪
中英文雙語授課
清華大學(xué)汽車工程系內(nèi)燃機(jī)學(xué)士
武漢大學(xué)工商管理碩士(MBA)
南京航空航天大學(xué)管理學(xué)博士
南京航空航天大學(xué)特聘專家
法國巴黎高等航空與交通學(xué)院訪問學(xué)者
28年汽車行業(yè)經(jīng)驗(yàn),歷任東風(fēng)汽車公司開發(fā)工程師、SCM部主管、倉儲(chǔ)部經(jīng)理、供應(yīng)鏈與采購部總監(jiān)、東風(fēng)Cummins公司副總經(jīng)理(分管制造與采購)、東風(fēng)常州汽車有限公司總經(jīng)理、東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司總經(jīng)理等

企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
彭浪老師擁有28年外企、民企、大型國有企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),多次被評(píng)為“優(yōu)秀管理者”,被授予中國汽車工業(yè)優(yōu)秀人才;
1986年-1988年:在東風(fēng)汽車公司技術(shù)中心擔(dān)任試驗(yàn)開發(fā)部工程師/主管期間負(fù)責(zé)管理試驗(yàn)部門,包括制定試驗(yàn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)研發(fā)中心的試驗(yàn)資源,人員招聘、培訓(xùn),制度、流程的制定、實(shí)施等;
1989年-1995年: 東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠擔(dān)任供應(yīng)鏈管理工程師/主管/倉庫經(jīng)理負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,安排作業(yè)班次,協(xié)調(diào)能力瓶頸,調(diào)度公司內(nèi)外資源,預(yù)測生產(chǎn)變化趨勢,產(chǎn)能拉練;策劃應(yīng)急預(yù)案,解決緊急插單生產(chǎn);編制供應(yīng)商要貨計(jì)劃,依據(jù)庫存狀況編制長短期要貨預(yù)告;

在擔(dān)任倉儲(chǔ)經(jīng)理工作期間實(shí)施零件ABC管理,協(xié)調(diào)緊急貨源,打通快速物流通道;倉庫管理,物資收發(fā)與結(jié)算流程優(yōu)化,MRP/ERP工具的使用;倉儲(chǔ)與物流成本核算,構(gòu)建集成化供應(yīng)鏈的組織。搜集、分析公司供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中的問題和提高改進(jìn)的機(jī)會(huì),提出改進(jìn)方案。同時(shí)作為倉儲(chǔ)經(jīng)理,招聘、培訓(xùn)、管理員工,管理公司內(nèi)部和OEM廠的分庫
                              1993年9月-12月:外派到法國雪鐵龍公司多福漢發(fā)動(dòng)機(jī)廠擔(dān)任材料分部主任助理負(fù)責(zé)TU3/TU5發(fā)動(dòng)機(jī)的零件組織、主要部件管控、緊急訂單處理等業(yè)務(wù)。配合引進(jìn)車型ZX轎車海外供應(yīng)商的認(rèn)證工作。
1996年-1998年:神龍襄樊發(fā)動(dòng)機(jī)公司任供應(yīng)鏈總監(jiān)
創(chuàng)建新SCM部門,組建供應(yīng)鏈采購部,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)與物料供應(yīng),員工招聘、發(fā)展、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、計(jì)劃系統(tǒng)和流程的制定。制定、執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,帶領(lǐng)計(jì)劃部門,通過分析、預(yù)測中國和法國的市場需求,平衡企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能,并協(xié)調(diào)法國的工廠,在充分利用己有產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,保證市場訂單的不流失。
                                                                                                                                                       1999年-2003年:東風(fēng)Cummins公司副總經(jīng)理兼采購總監(jiān)
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營和采購部門的構(gòu)建,在采購方面開創(chuàng)貨源鑒定方式,對供應(yīng)商實(shí)行科學(xué)的樣品試驗(yàn)準(zhǔn)入制度,在中方、美方的共同見證下執(zhí)行技術(shù)規(guī)定,保證部件質(zhì)量,形成了Cummins發(fā)動(dòng)機(jī)良好的品質(zhì)享譽(yù)。
                              2001年3月-8月:在美國北卡羅來納州凱斯工廠擔(dān)任見習(xí)經(jīng)理,協(xié)助美方廠長管理出口中國工廠的零件的生產(chǎn)。

在東風(fēng)集團(tuán)所作貢獻(xiàn)
在東風(fēng)Cummins公司擔(dān)任副總經(jīng)理期間,負(fù)責(zé)生產(chǎn)、 采購,大力推行6σ工具的應(yīng)用,實(shí)施降成本工程,在不到兩年的時(shí)間內(nèi),將公司的產(chǎn)值從不到2個(gè)億提升23個(gè)億,成功地幫助以東風(fēng)Cummins為主體的東風(fēng)股票在上交所上市(股票代碼600006)。曾任東風(fēng)常州汽車股份有限公司總經(jīng)理,從公司的籌建、能力建設(shè)、人員招聘、工廠運(yùn)營、組織架構(gòu)到竣工投產(chǎn),都親力親為參與每一個(gè)過程,運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)的理念加上民營企業(yè)的執(zhí)行力度,建成了一個(gè)年產(chǎn)10萬輛輕型商用車的現(xiàn)代化汽車制造企業(yè)。在擔(dān)任東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司總經(jīng)理期間,運(yùn)用“日產(chǎn)”制造理念,采用精益生產(chǎn)的手法,營造JIT的工作氛圍,不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部的降成本空間,以倍增計(jì)劃為目標(biāo)提升產(chǎn)品質(zhì)量,加速企業(yè)快速反應(yīng)縮短產(chǎn)品交付期,公司的市場每年以倍增的級(jí)數(shù)發(fā)展,給企業(yè)帶來了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

授課方式:小組討論、案例分析、講授、情景演練、課堂練習(xí)、點(diǎn)評(píng)、視頻分享、游戲

授課風(fēng)格
• 講課思路嚴(yán)謹(jǐn),線條清晰,理論深厚,觀點(diǎn)獨(dú)到。圍繞世界科技與管理的發(fā)展,結(jié)合企業(yè)管理實(shí)際,輔以激情洋溢、幽默風(fēng)趣的演講,課程氣氛熱烈。能夠使深?yuàn)W的理論淺顯化,容易理解和掌握,啟發(fā)學(xué)員的思維,其觀點(diǎn)發(fā)人深思,使學(xué)員享受培訓(xùn)的樂趣。
• 主張“一次把事情做好”的理念,憑著自己近30年來對于生產(chǎn)制造與企業(yè)管理豐富的經(jīng)驗(yàn)和滿腔的熱忱,致力于企業(yè)前期調(diào)查,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際開發(fā)出符合客戶需求的課程及解決方案。切合實(shí)際,志在超越。

課程特色
咨詢式培訓(xùn),長期致力于行業(yè)管理問題研究與針對性解答。力圖立足實(shí)際、為企業(yè)提供具有實(shí)用價(jià)值的觀念與方法、工具與實(shí)戰(zhàn)技巧,幫助企業(yè)解決實(shí)際問題;
• 互動(dòng)式、引導(dǎo)式、演練式教學(xué)。倡導(dǎo)學(xué)員與老師、學(xué)員與學(xué)員之間的交流討論,重視課堂案例點(diǎn)評(píng)、管理錯(cuò)誤揭示糾正及正面引導(dǎo)、活學(xué)活用、現(xiàn)學(xué)現(xiàn)練、貼近管理現(xiàn)實(shí),提升實(shí)戰(zhàn)能力,樂于與學(xué)員分享管理經(jīng)驗(yàn),解析管理疑難,誠懇回答學(xué)員提出問題。

主講課程
采購系列:
《采購管理實(shí)戰(zhàn)技能提升》《采購成本管控與供應(yīng)鏈管理》《采購談判技巧》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》《倉儲(chǔ)與庫存管理》《物流成本分析與管控實(shí)踐》《供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理》

生產(chǎn)管理系列
《創(chuàng)造價(jià)值的質(zhì)量管理》《做最好的班組長》《IE工業(yè)工程》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《現(xiàn)場浪費(fèi)與成本管控》《精益生產(chǎn)管理》《TPM生產(chǎn)設(shè)備與維護(hù)管理》《如何做一名出色的生產(chǎn)管理干部》《“通過高附加價(jià)值作業(yè)提升企業(yè)收益性”》

通用管理系列
《領(lǐng)導(dǎo)力》《贏在中層》《跨部門溝通與協(xié)作》

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