《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的問(wèn)題分析與解決》課程大綱
第一章：企業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題
1. 管理者真正的價(jià)值
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的問(wèn)題及錯(cuò)誤的解決方法
3. 探尋生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生源頭
第二章：全面分析生產(chǎn)問(wèn)題的關(guān)鍵
1. 企業(yè)組織架構(gòu)與組織運(yùn)作產(chǎn)生沖突的原因
2. 解決組織運(yùn)作中的沖突：流程改造與組織重組
3. 企業(yè)問(wèn)題的演變和確保流程有效的標(biāo)準(zhǔn)化技巧
第三章：解決生產(chǎn)問(wèn)題的基礎(chǔ)
1. 流程改造的切入點(diǎn)
2. 流程改造的步驟
第四章：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的工具
1. 異常處理的第一步：發(fā)現(xiàn)異常
2. 5S實(shí)務(wù)的應(yīng)用
第五章：記錄與歸納問(wèn)題的法寶
1. 3UMEMO(改善備忘錄)
2. 觀察3UMEMO的技巧
3. 改善備忘錄的應(yīng)用及范例
第六章：分析問(wèn)題的方法
1. QC七大手法
2. PDCA手法
3. 8D管理團(tuán)隊(duì)
第七章：改善工序的方法
1. 產(chǎn)品工藝分析及分析方法
2. 工序流程改善方向：ECRS原則
3. 工序流程分析的自主檢查
4. 新品試制和投產(chǎn)準(zhǔn)備
第八章：解決生產(chǎn)線的浪費(fèi)基準(zhǔn)
1. 生產(chǎn)線中的八大浪費(fèi)
2. 解決生產(chǎn)線浪費(fèi)的法寶：平衡生產(chǎn)線
3. 平衡生產(chǎn)線范例
第九章：解決作業(yè)效率與安全管控
1. 動(dòng)作分析法
2. 不同加工類型生產(chǎn)線的作業(yè)配置原則
第十章：解決工作教導(dǎo)難點(diǎn)
1. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的人為失誤
2. 產(chǎn)生人為失誤的必然性分析
3. 新人上崗培訓(xùn)的技巧：工作教導(dǎo)法
第十一章：從數(shù)據(jù)解讀再次分析問(wèn)題
1. 管理工具再思考：報(bào)表三步曲
2. 關(guān)于數(shù)據(jù)思考
第十二章：解決影響質(zhì)量的根本隱患
1. 質(zhì)量問(wèn)題的基本概念
2. 生產(chǎn)線質(zhì)量的維護(hù)和管理
3. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程與制造
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的問(wèn)題分析與解決》適合對(duì)象
生產(chǎn)管理人員
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的問(wèn)題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的問(wèn)題分析與解決》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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