《成本壓縮•工廠淘金》課程大綱
一、微利時(shí)代中國企業(yè)的成本困惑
1) 來自制造型企業(yè)的成本壓力?
2) 產(chǎn)品生命的周期變化?
3) 未來制造型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)?
4) 如何從戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)成本?
5) 藍(lán)海戰(zhàn)略是多數(shù)企業(yè)的選擇?
6) 國外優(yōu)秀企業(yè)成本管理案例
7) 成本管理為企業(yè)帶來的價(jià)值?
8) 管理上的落后VS成本的落后
二、如何打破傳統(tǒng)意義上成本思維
1) 成本費(fèi)用的構(gòu)成?
2) 成本、利潤及成本壓縮的認(rèn)知
3) 現(xiàn)代成本管理體系的構(gòu)成?
4) 思考兩個(gè)問題?
5) 戰(zhàn)略成本的思維方式?
6) 如何形成成本效益觀念?
7) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的成本作用?
8) 企業(yè)中的成本陷阱有哪些?
三、何謂成本壓縮工廠淘金?
1) 成本壓縮的操作思路?
2) 從制造流程中找到的成本?
3) 成本壓縮與成本管理的關(guān)系?
4) 案例分析——
四、中國企業(yè)成本管理現(xiàn)狀?
1) 成本觀念意識(shí)的落后!
2) 成本管理基礎(chǔ)上的薄弱!
3) 內(nèi)部管理協(xié)調(diào)成本太大!
4) 缺乏成本戰(zhàn)略思維觀念!
5) 財(cái)務(wù)應(yīng)收帳款逐年上升!
五、成本壓縮操作思路與方法
1) 尋找工廠提高成本因素
2) 分析成本因素提高的原因
3) 制定成本因素改進(jìn)計(jì)劃
4) 實(shí)施成本因素改進(jìn)計(jì)劃
5) 對(duì)改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行檢查與評(píng)估
6) 流程分析法?魚骨圖分析法?
7) 頭腦風(fēng)暴法?柏拉圖分析法?
8) 舉例說明——
六、工廠制造中常見的成本浪費(fèi)
1) 制造過多造成多少成本浪費(fèi)?
2) 制造不良造成多少成本浪費(fèi)?
3) 工作等待造成多少成本浪費(fèi)?
4) 大量庫存造成多少成本浪費(fèi)?
5) 搬運(yùn)過多造成多少成本浪費(fèi)?
6) 作業(yè)動(dòng)作造成多少成本浪費(fèi)?
7) 過分加工造成多少成本浪費(fèi)?
8) 管理不善造成多少成本浪費(fèi)?
七、工廠成本壓縮常用實(shí)戰(zhàn)措施
1) 如何改進(jìn)作業(yè)流程壓縮成本?
2) 如何優(yōu)化平面布局壓縮成本?
3) 如何平衡移動(dòng)方式壓縮成本?
4) 如何分析作業(yè)動(dòng)作壓縮成本?
5) 如何改善產(chǎn)品搬運(yùn)壓縮成本?
6) 如何分析人機(jī)配合壓縮成本?
7) 案例分析——
八、成本壓縮項(xiàng)目實(shí)施框架
1) 如何進(jìn)行動(dòng)員和組織準(zhǔn)備?
2) 怎樣開展成本診斷和分析?
3) 成本壓縮實(shí)施和推進(jìn)?
4) 成本差異監(jiān)控和鞏固?
5) 成本壓縮繼續(xù)改進(jìn)和提高?
6) 案例:尚德公司的抉擇
九、成本壓縮六大實(shí)施操作要點(diǎn)
1) 成本壓縮實(shí)施中的注意事項(xiàng)
2) 結(jié)語——現(xiàn)場(chǎng)交流
《成本壓縮•工廠淘金》課程目的
接受理念沖擊;把握成本壓縮5大實(shí)戰(zhàn)觀點(diǎn)。ㄈ,打破財(cái)務(wù)意義上的成本管理,掌握管理意義上的成本管理,把成本問題變得具體、直接和可改進(jìn))
掌握成本壓縮實(shí)戰(zhàn)操作框架和實(shí)務(wù);企業(yè)實(shí)施成本壓縮的5大實(shí)戰(zhàn)步驟;6大實(shí)戰(zhàn)要點(diǎn)、掌握實(shí)施成本壓縮過程中的常見問題和難點(diǎn)
提供持續(xù)性、針對(duì)性的后續(xù)服務(wù):包括免費(fèi)提供“專家進(jìn)駐企業(yè)調(diào)研診斷、針對(duì)性內(nèi)訓(xùn)規(guī)劃及提遠(yuǎn)程解答服務(wù)等。
《成本壓縮•工廠淘金》適合對(duì)象
生產(chǎn)制造企業(yè)的總經(jīng)理、副總、中高層管理人員、生產(chǎn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)
《成本壓縮•工廠淘金》所屬分類
人力資源