《精益生產(chǎn)實施與推進》課程大綱
一、精益生產(chǎn)理念
◇ 推進精益生產(chǎn)過程中遇到困擾與問題
◇ 精益生產(chǎn)方式的特點
◇ 精益生產(chǎn)的項目結(jié)構(gòu)
◇ 精益生產(chǎn)實施全貌
◇ 精益生產(chǎn)推行我們到底在做什么
◇ 精益生產(chǎn)案例呈現(xiàn)
二、精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)思想的差異
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)的識別與優(yōu)劣
◇ 好的生產(chǎn)線的模式之一
◇ 精益改進的思路
三、精益生產(chǎn)的推進與實施
◇ 推行精益生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)
◇ 推進委員會
◇ 精益生產(chǎn)的實施目標
◇ 項目推進小組
◇ 精益生產(chǎn)的實施手段
◇ 精益生產(chǎn)實施的步驟
◇ 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的注意事項
四、流動化整流生產(chǎn)線設(shè)計
◇ 實戰(zhàn)沙盤模擬
◇ 整流生產(chǎn)線實戰(zhàn)解析
◇ 流線化生產(chǎn)的八個條件
1、單件流，案例說明
2、按工藝流程布置設(shè)備
3、生產(chǎn)速度同步化，案例說明
4、多工序操作，案例說明
5、員工多能化，案例說明
6、走動作業(yè)
7、設(shè)備小型化，案例說明
8、生產(chǎn)線U型化，案例說明
◇ 生產(chǎn)線布置的三不原則
◇ 試點線展開一般遇到的問題
◇ 十一步邁向無人化
五、精益生產(chǎn)之聯(lián)接技術(shù)
◇ 標準化
◇ 精益改進由點到線的思考
◇ 由現(xiàn)象到原因的精益生產(chǎn)實施技法
◇ 如無自律管理機制，信息傳遞不暢，庫存管理失控，部門間溝通不良，出貨周期很長
◇ 如：生產(chǎn)線太長，生產(chǎn)物流流速慢，生產(chǎn)線不安定
◇ 精益生產(chǎn)之店面
◇ 精益生產(chǎn)之支持技術(shù)-燈籠
◇ 精益生產(chǎn)之店面物流控制
◇ 流線生產(chǎn)技術(shù)-水蜘蛛人
六、生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)
◇ 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是精益生產(chǎn)系統(tǒng)核心內(nèi)容之一
◇ 三種主要的生產(chǎn)管理政策，前推-后拉-及時化，沒有好壞之分，只有適合與否！
◇ 三級生產(chǎn)計劃的制定原則及案例解析
◇ 異常工時管理
七、精益生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵模塊
◇ 快速換模換線技術(shù)
◇ TPM全面生產(chǎn)資料維護
八、總結(jié)與問題

《精益生產(chǎn)實施與推進》課程目的
◇ 理解精益生產(chǎn)、精益思維以及精益文化的基本原則，并轉(zhuǎn)化為內(nèi)在動力。
◇ 理解項目策劃與管理重點難點
◇ 幫助學(xué)習(xí)者打造精益生產(chǎn)工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運營狀況做一次“精益”診斷
◇ 透過沙盤模擬掌握流動化整流生產(chǎn)線設(shè)計

《精益生產(chǎn)實施與推進》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)實施與推進》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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