《生產成本控制與制造業(yè)績提升》課程大綱
隨著我國經濟建設的深入發(fā)展，市場經濟體系日趨完善。競爭的結果是產品的價格越來越低，但是原材料的價格卻越來越高，企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力，打贏價格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統的方法和體系，特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高生產干部的成本管理意識和方法。

第一部分：成本的分類與構成
1、成本分類
2、固定成本與變動成本
3、成本、售價與利潤的關系
4、成本對利潤的影響

第二部分：成本管理的出路在何方
1、誰是降低成本的責任人
2、如何制定標準成本
3、短期性成本管理流程
4、長期性成本管理思路
5、何謂不良的浪費
6、物料浪費的7種現象
7、人手浪費面面觀
8、時間浪費的四大殺手
9、其他浪費

第三部分：降低成本的7大方法
1、成本降低種類
2、材料成本改善方法
3、材料成本改善的11點技巧
4、加工成本改善方法
5、外包加工成本改善方法
6、技術成本改善的10大方法
7、物流成本改善方法
8、管理費用成本改善方法
　
第四部分：降低成本的3大管理工具
1、現場自查“六何”法
2、標準化和簡單化
3、VA價值分析
4、價值分析的對象與原則
5、價值分析的21項技術

第五部分：企業(yè)成本的自我診斷
1、設計成本管理核查表
2、調度成本管理核查表
3、作業(yè)成本管理核查表
4、間接費用降低要點
5、降低成本的25個問題

第六部分：合理布局提升制造業(yè)績
1、追求布局最優(yōu)化的目的
2、布局設計與改善的四種形態(tài)
3、四種布局類型比較
4、布局分析工具－接近相互關聯法

第七部分：改善作業(yè)流程提升制造業(yè)績
1、產品工藝流程分析檢查表
2、作業(yè)流程分析檢查表
3、流程分析與改善工具－工藝流程分析圖示符
4、流程改善案例分析

第八部分：縮短生產周期提升制造業(yè)績
1、影響生產周期的7大因素
2、壓縮生產周期的制勝法寶
3、案例分析：如何縮短交貨期#

第九部分：流程改善提升制造業(yè)績
1、流程改善四步法
2、案例分析
3、5W+2H法
4、流程改善的5法則
5、員工領取生產原料流程的專業(yè)研討與設計

第十部分：科學的生產計劃提升制造業(yè)績
1、生產排序的4大原則
2、實戰(zhàn)演練：生產排序#
3、客戶的ABC分析
4、實戰(zhàn)演練：產品的ABC分析#
5、準備物料需求清單BOM
6、如何根據在制品確定生產數量
7、生產能力計算
9、產能負荷分析與管理方式
10、實戰(zhàn)演練：產能負荷分析#
11、生產載荷運用技巧
12、負荷計劃
13、產能負荷分析與管理方式
14、批量生產的期量標準
15、生產批量與交期的確定技巧一
16、生產批量與交期的確定技巧二
17、如何選定所需設備
18、如何確定所需設備數量
19、制定生產計劃前的信息分解

《生產成本控制與制造業(yè)績提升》課程目的
通過這門課程，使企業(yè)廣大的生產干部懂得成本是如何構成的，生產現場哪些地方存在浪費。如何針對這些浪費現象開展成本管理工作，使他們掌握成本控制的工具，從而提升干部素質的同時降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益。

《生產成本控制與制造業(yè)績提升》適合對象
廠長、生產總監(jiān)、督導人員、生產經理、質量經理、車間主任、采購經理、物流經理及核心生產主管等班組長以上干部

《生產成本控制與制造業(yè)績提升》所屬分類
生產管理

《生產成本控制與制造業(yè)績提升》所屬專題
生產成本控制培訓、

《生產成本控制與制造業(yè)績提升》內訓服務流程

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