《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》課程大綱
本課程概述 日本企業(yè)的精細(xì)管理是世界制造業(yè)的典范。在工廠的整潔程度、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等方面均居于世界領(lǐng)先地位。這得益于日本企業(yè)長(zhǎng)期不懈地堅(jiān)持6S活動(dòng)，并把它作為企業(yè)現(xiàn)代化管理的一項(xiàng)必不可少的基礎(chǔ)工作分不開(kāi)的。6S活動(dòng)由于形式不拘一格、方法簡(jiǎn)單易行、成效立竿見(jiàn)影，已成了現(xiàn)場(chǎng)管理最重要的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，稱為“企業(yè)優(yōu)質(zhì)管理的第一步”。
6S管理對(duì)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，其實(shí)一點(diǎn)都不陌生，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，目前企業(yè)自行組織或請(qǐng)咨詢公司輔導(dǎo)進(jìn)行6S活動(dòng)的絕不在少數(shù)，但幾乎很少有企業(yè)對(duì)自己的6S管理滿意。經(jīng)常聽(tīng)到企業(yè)一些管理人員說(shuō)，我們企業(yè)搞的6S活動(dòng)刮了一陣風(fēng)，做了一段時(shí)間又恢復(fù)原樣，或者檢查時(shí)應(yīng)付一下，始終堅(jiān)持不下去。真正的原因在于企業(yè)往往為6S而6S，搞整理時(shí)為劃線而劃線，搞整頓時(shí)強(qiáng)調(diào)表面的擺設(shè)，搞清掃是大掃除，形式多于實(shí)質(zhì)，手段重于目的。
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，能讓學(xué)員澄清6S管理中的模糊認(rèn)識(shí)，在意識(shí)上認(rèn)識(shí)到6S管理對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的重要性和必要性，屬于生產(chǎn)管理的一種手段。在方法上采用“紅牌作戰(zhàn)”“定點(diǎn)攝影”“定置管理”“形跡管理”“戶口管理” “四號(hào)定位”“五五碼放”“看板管理”等行之有效的系列方法，既能做得好，又能做得長(zhǎng)。真正讓6S管理成為企業(yè)“優(yōu)質(zhì)管理的第一步”。

一、6S的目的與意義 1.1 經(jīng)典的才是最好的
1.2 現(xiàn)代文明的體現(xiàn)：整潔和有序
1.3 什么是6S
1.4 6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
1.5 6S要素之間的關(guān)系

二、整理的要求與方法 2.1 制訂“要”和“不要”的判斷基準(zhǔn)
2.2要與不要判別表
2.3 空間是世界上最寶貴的資源
2.4現(xiàn)場(chǎng)物品的四種分類
2.5如何開(kāi)展整理五問(wèn)
2.6舍棄是一種大智慧
2.7立即處置　不要猶豫

三、整頓要求與方法 3.1 30秒找到需要的東西
3.2 用眼睛進(jìn)行的整頓
3.3 標(biāo)識(shí)戰(zhàn)的六個(gè)步驟
3.4 怎樣開(kāi)展“戶口管理”
3.5怎樣開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)劃線
3.6 定置管理基本要求
3.7 人、物與場(chǎng)所的有機(jī)結(jié)合
3.8 直接結(jié)合與間接結(jié)合
3.9固定位置與自由位置
3.10看板與標(biāo)識(shí)要求
3.11形跡管理要求

四、清掃清潔要求與方法 4.1消除非預(yù)期產(chǎn)品
4.2控制污染源頭
4.3漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光
4.4 尋找和清除“六源”
4.5 清掃的程序和要求
4.6 設(shè)備檢修的“六三”標(biāo)準(zhǔn)
4.7清掃不是大掃除　
4.8開(kāi)展紅牌作戰(zhàn)
4.9 定點(diǎn)攝影
4.10 專項(xiàng)整治

五、安全要求與方法 5.1 一切都是可以避免的
5.2 危險(xiǎn)等級(jí)劃分
5.3人的不安全行為
5.4物的不安全因素
5.5 安全防錯(cuò)原理
5.6 安全生產(chǎn)“十五訣”


六、提高員工素質(zhì) 6.1素養(yǎng)與晨會(huì)
6.2少、活、短、鮮、新
6.3 督導(dǎo)師基本要求
6.4 督導(dǎo)師的12345工作法
6.5 6S九大要求

《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》課程目的
中國(guó)在短短的一代人(三十年)的努力下，完成了發(fā)達(dá)國(guó)家100多年的工業(yè)化進(jìn)程。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)，沒(méi)有暴利的經(jīng)濟(jì)，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從最初的技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)、設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)、資金的競(jìng)爭(zhēng)、銷售的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展到更高層次--管理內(nèi)涵的競(jìng)爭(zhēng)。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學(xué)的、理性的管理知識(shí)。掌握這種知識(shí)的方法有幾種：一種是從實(shí)踐中來(lái)，那就需要一個(gè)比較漫長(zhǎng)的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過(guò)程；一種是從書本上去學(xué)，但所有書本上的知識(shí)都是平面的，完全取決于個(gè)體對(duì)它的理解程度如何。
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，陳良杰先生運(yùn)用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以幫助您用最短的時(shí)間掌握理性管理的內(nèi)涵，通過(guò)深入而又不乏淺出、詳實(shí)而又不乏說(shuō)理、嚴(yán)謹(jǐn)而又不乏風(fēng)趣的講演，讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領(lǐng)和實(shí)質(zhì)，使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。

《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------