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安全與TPM
添加時(shí)間:2011-06-23      修改時(shí)間: 2011-06-23      課程編號(hào):100133381
《安全與TPM》課程大綱
概論 1、設(shè)備的管理與發(fā)展 2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程
3、推行TPM的目的 4、TPM的八大支柱
5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊 6、TPM給企業(yè)帶來的競爭力提升
一、TPM活動(dòng)的啟動(dòng) 1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段 2、TPM正式啟動(dòng)
3、TPM推進(jìn)的組織保證
(1)TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎(jiǎng)懲機(jī)制和效果審核
(2)主管職責(zé):制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢,對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行處理
(3)、專業(yè)保全人員:編制保全標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行程序,按區(qū)域進(jìn)行保全,對(duì)日常保全進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)修理
(4)、操作員:負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備,按要求每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)
4、TPM的推進(jìn)目標(biāo)
二、自主保全 1、什么是自主保全 2、詳解自主保全的七步驟
3、如何消除員工的抵抗情緒 4、自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo)
5、成功開展自主保全所要解決的問題
(1)、思想轉(zhuǎn)變 (2)、組織保障
(3)、基礎(chǔ)建設(shè)——推進(jìn)5S 活動(dòng),實(shí)施目視管理
(4)、管理評(píng)價(jià) (5)、人才育成
6、TPM活動(dòng)小組的建設(shè)
三、專業(yè)保全 1、設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài) 2、什么是預(yù)防保全
3、預(yù)防保全的運(yùn)行程序 4、如何才能成功地推行預(yù)防保全
5、如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理 6、保全的類別與職責(zé)
7、劃分預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開
8、預(yù)防保全管理文件
9、建立設(shè)備信息管理系統(tǒng)以降低設(shè)備運(yùn)營成本和備件成本
10、實(shí)施預(yù)測保全大幅度降低故障頻次
11、如何建立設(shè)備故障模式分析
四、個(gè)別改善 1、個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn) 2、設(shè)備綜合效率(OEE)的計(jì)算和分析
3、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
4、PM分析法 5、SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
6、設(shè)備故障分析及管理 7、4M的16種損失分析
五、設(shè)備前期管理 1、設(shè)備前期管理 2、設(shè)備前期管理的主要工作
3、LCC(Life Cycle Cost)分析 4、設(shè)備管理成本
六、品質(zhì)保全 1、品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系 2、推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟
七、安全管理活動(dòng)的展開 1、員工提案活動(dòng)的開展 2、TPM的教育訓(xùn)練
3、安全與衛(wèi)生改善活動(dòng) 4、間接部門效率化改善活動(dòng)。

《安全與TPM》課程目的
讓學(xué)員了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性,學(xué)習(xí)和推行TPM的意義。
讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修有更為系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),理解5S與TPM的關(guān)系 ;氐狡髽I(yè)后,在設(shè)備故障沒有形成前,學(xué)員就知道如何實(shí)施TPM,進(jìn)行有效的預(yù)防和控制的方法。
讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE,如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
研修如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。
研修如何減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費(fèi)。
研修推行TPM對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。
研修推進(jìn)TPM對(duì)樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。

《安全與TPM》適合對(duì)象
中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等。

《安全與TPM》所屬分類
生產(chǎn)管理
《安全與TPM》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王家堯老師簡介
王家堯
王家堯
職業(yè)資歷:
1. 2002—2005年,曾參與一汽集團(tuán)的管理變革,與豐田專家一起,在生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn);
2. 2005年末,參與編寫國務(wù)院委托的《中國機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)感悟、七個(gè)核心理念和六個(gè)推進(jìn)原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板,并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實(shí)戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對(duì)從董事長到班組長,上千家企業(yè),幾萬員工進(jìn)行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。

通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐,對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用,終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù),具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢項(xiàng)目推進(jìn)能力。

經(jīng)過多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié),提出21個(gè)獨(dú)家觀點(diǎn):
1. 5S是組織文化的載體,是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前,國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級(jí)階段,存在誤區(qū)。
3. 5S的推進(jìn)要實(shí)現(xiàn)立體式的同時(shí)推進(jìn),否則只能是呆板的、扁平的、簡單的,最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”,如果沒做好,不管走多遠(yuǎn),都要停下來重新補(bǔ)“鈣”。
5. 5S以后的S,都是強(qiáng)調(diào),而非根本。
6. 做事先做人,不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》,如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的,不能眉毛胡子一把抓,也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè),是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實(shí)是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)核心是研究如何做對(duì)的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個(gè)秘訣是研究如何能把事情做對(duì)。
12. 組織推行管理變革的三個(gè)典型誤區(qū):畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則:周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實(shí)基礎(chǔ)、以點(diǎn)帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到,做到不等于做到,得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個(gè)階段:混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個(gè)特征總結(jié):形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素:文化、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個(gè)內(nèi)容:個(gè)人意識(shí)的提升、個(gè)人能力的提升、高效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。
19. 成功無法照搬,成功無法模仿,成功無法跨越。
20. 能力提升的三個(gè)層次:從無知到感悟,從感悟到體悟,從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的:公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項(xiàng)目就是要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn):數(shù)字化、制度化、人性化。

擅長:企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與企業(yè)效率提升(現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM (全員設(shè)備效率保全)體系推進(jìn)、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。

培訓(xùn)風(fēng)格:
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法;
2. 咨詢式培訓(xùn):含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動(dòng)”交流\管理視頻欣賞;
3. 采用多元化的教學(xué)手段,寓教于樂的培訓(xùn)方式;
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們在工作中困惑最多的,關(guān)注最多的實(shí)際管理問題。
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