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大型施工機械設(shè)備推行TPM管理
添加時間:2015-04-09      修改時間: 2015-04-09      課程編號:100177979
《大型施工機械設(shè)備推行TPM管理》課程大綱
課程介紹
房地產(chǎn)、市政、路橋、地鐵隧道等的施工,工地點多、設(shè)備類型多、設(shè)備作業(yè)環(huán)境相對惡劣,設(shè)備故障率較高;如何使各工地機械設(shè)備管理水平一致,進行規(guī)范化管理?如何推行TPM管理?
設(shè)備的保全已不容許僅由專門的保全或維修人員的努力達到零故障的要求,我們需要由設(shè)備的使用者加入共同為設(shè)備保全付出心力。但這不是短時間即可達到的目標(biāo),那我們要如何循序漸進的達到這個目標(biāo)?維修人員和設(shè)備使用者應(yīng)如何分工?我們?nèi)绾位钣酶魇礁鳂拥谋H侄?我們(nèi)绾喂芾碓O(shè)備備件?我們?nèi)绾魏饬课覀冊谠O(shè)備保全的努力?
課中將系統(tǒng)講解TPM推行的方法,并結(jié)合行業(yè)特點重點選取1種類型的機械設(shè)備引導(dǎo)學(xué)員做案例分析,在完成培訓(xùn)后能掌握對大型施工機械設(shè)備推行TPM管理的架構(gòu)與過程。

參加人員:
總經(jīng)理、執(zhí)行副總、施工現(xiàn)場主管、管理人員、設(shè)備部、機修主管
課程時間:
共計2天12小時(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)

課程大綱
第一單元、 什么是TPM
一. 施工部門的TPM與全公司的TPM
二. TPM的目標(biāo)
三. 觀念與態(tài)度
四. 操作人員必須具備的能力
五. 保養(yǎng)人員必須具備的能力
六. 設(shè)備必須具備的基本性質(zhì)
七. 設(shè)備可靠度指標(biāo)

第二單元、 設(shè)備使用的困擾
一. F:彈性/設(shè)備調(diào)度;P:生產(chǎn)力;Q:品質(zhì);D:工期;S:安全;M:士氣;C:成本
二. 設(shè)備性能對彈性/設(shè)備調(diào)度的影響
三. 設(shè)備故障對生產(chǎn)力的影響
四. 設(shè)備參數(shù)輸出對品質(zhì)的影響
五. 災(zāi)害發(fā)生的機構(gòu) 對安全的威脅

第三單元、 造成設(shè)備使用困擾的原因
一. 微缺陷的成長
二. 基本條件與應(yīng)有狀態(tài)
三. 故障的浴缸曲線

第四單元、 推動TPM的動機與效益
一. 推動TPM的動機分析
二. TPM成果指標(biāo)的體系
三. 日本TPM優(yōu)秀獎得獎廠商主要成果

第五單元、 設(shè)備使用方法的研究與改善
一. 減少故障損失的五個對策
二. 設(shè)備使用方法的研究與改善
三. PM分析步驟與實例

第六單元、 認(rèn)識并活用各種保全手段
一. 如何設(shè)定實施保養(yǎng)的時點
二. 提升可用率,可用的保養(yǎng)活動
Ì 事后保全
Ì 定期保全
Ì 預(yù)知保全
Ì 改良保全
Ì 保全預(yù)防(MP)活動
三. 制造部門與保全部門的基本任務(wù)分擔(dān)
四. 設(shè)備備品的管理

第七單元、 零故障、零災(zāi)害的活動
一. 零故障活動的四個階段
Ì 階段 1減少故障間隔的變異
Ì 階段 2延長固有壽命
Ì 階段 3劣化定期的復(fù)元
Ì 階段 4預(yù)知壽命
二. 邁向零故障、零災(zāi)害的過程
Ì 步驟一整理過去的故障
Ì 步驟二故障、災(zāi)害分析與總點檢
Ì 步驟三強制劣化的排除與待處理劣化的復(fù)原
l 自主保全暫行基準(zhǔn)之檢討
Ì 步驟四弱點/零災(zāi)害研究
l 危險預(yù)知(KYT)
l 設(shè)備失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)
l 抽出點檢項目到改良及保全計劃
Ì 步驟五基準(zhǔn)書的制訂與管理
Ì 步驟六保全的效率化
Ì 步驟七預(yù)知保全的推展

第八單元、 TPM的八大支柱
一. 八大支柱的地基- 5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))
二. 運轉(zhuǎn)、保全提升訓(xùn)練
Ì 成功工作的三大條件
Ì 教育訓(xùn)練的三大支柱
Ì 訓(xùn)練預(yù)定表
Ì OJT工作教導(dǎo)_四階段法
三. 自主保全體制
Ì 自主保全的七步驟
四. 計劃保全體制
Ì 計劃保全的基本觀念
Ì 計劃保全系統(tǒng)的概念
Ì 設(shè)備計劃保全的七步驟與四階段
Ì 重點零件計劃保全的七步驟與四階段
Ì 自主保全與計劃保全的比較
五. 效率化改善
Ì TPM推動的組織架構(gòu)_重疊式小集團活動
Ì 個別改善主題的難易度與階層別
Ì 品管圈活動與TPM小集團的比較
六. 品質(zhì)保全體系
Ì 品質(zhì)保全的必要性與定義
Ì 推行品質(zhì)保全的基本觀念
Ì 品質(zhì)保全、標(biāo)準(zhǔn)化與培訓(xùn)
Ì 品質(zhì)保全與各支柱的關(guān)系
七. 初期管理體制
Ì 初期管理活動
Ì 設(shè)備技術(shù)體系
八. 間接部門效率化
九. 安全、衛(wèi)生與環(huán)境

第九單元、 TPM的導(dǎo)入與實施
一. TPM的導(dǎo)入實施步驟
二. TPM展開計劃
三. 改善的機會無所不在!




《大型施工機械設(shè)備推行TPM管理》課程目的
Ì 了解TPM的內(nèi)涵,理解TPM活動的目標(biāo)和目的,熟悉TPM的推進步驟
Ì 掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法
Ì 掌握TPM的八大核支柱及方法
Ì 熟悉和運用教育培訓(xùn)的方式,組織實施革新課題改善
Ì 運用專業(yè)保全及保全預(yù)防的手段,努力實現(xiàn)零故障
Ì 推進全員參與改善,實現(xiàn)零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費


《大型施工機械設(shè)備推行TPM管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《大型施工機械設(shè)備推行TPM管理》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)如何有效實施TPM培訓(xùn)工廠精細化管理、
《大型施工機械設(shè)備推行TPM管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師趙智平老師簡介
趙智平
趙智平
臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè),工程碩士
臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)

經(jīng)歷
(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工廠運營效率軟件研發(fā),10年工廠運營咨詢輔導(dǎo))
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù);歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團,海天出版社
主要專長:
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程:

基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實驗設(shè)計與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實驗計劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時測定與預(yù)定工時法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長管理技能培訓(xùn)
管理問題思考與沖突解決

授課方式:以工作坊的形式展開,啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗分享、導(dǎo)師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者,引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識解決問題。
講師風(fēng)格:講師行業(yè)經(jīng)驗豐富,可針對實際狀況進行解析;授課講師豐富的實務(wù)經(jīng)驗與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個案進行分析與研究,理論與實務(wù)能充分結(jié)合,授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實專業(yè)。
客戶點評:臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應(yīng)用專家,案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例,是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師,善于對實際問題提出解決方案的專家,在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實際效果為唯一目標(biāo),部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費,專注為客戶創(chuàng)造價值。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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