《TQM全面質(zhì)量管理（2天）》課程大綱
課程大綱：
第一篇 全面質(zhì)量管理基礎
1、當前企業(yè)面臨的質(zhì)量現(xiàn)狀；
2、質(zhì)量管理的世紀百年回顧；
3、TQM全面質(zhì)量管理的相關概念
質(zhì)量管理的定義、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進、全面質(zhì)量管理
4、全面質(zhì)量管理的基本要求：三全一多樣
5、TQM的基礎工作
6、質(zhì)量檢驗的基本知識
 質(zhì)量檢驗基本概念和質(zhì)量檢驗依據(jù)
 質(zhì)量檢驗的基本類型與方式
 產(chǎn)品檢驗的步驟
 質(zhì)量檢驗與PDCA循環(huán)
7、抽樣檢驗GB/T2828.1-2003
8、研發(fā)、采購、生產(chǎn)及出貨過程中的質(zhì)量控制點及品質(zhì)系統(tǒng)建立。
 產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃與控制計劃
 進料過程中的檢驗流程及檢驗標準策劃
 生產(chǎn)及出貨過程的檢驗流程及檢驗標準策劃
9、不合格品管理（基于8D方法的進料、制程及客訴不合品處理流程）
第二篇 生產(chǎn)現(xiàn)場管理
1、 現(xiàn)場5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）
2、 現(xiàn)場標準化作業(yè)管理
3、 設備管理
 一二三級保養(yǎng)內(nèi)容及職責
 清掃、潤滑、點檢基準的建立
第三篇 全面質(zhì)量管理中質(zhì)量改進工作的實踐與技巧
1：TQM中的QC七大手法
 層別法
 特性要因圖
 檢查表
 散布圖
 直方圖
 管制圖
 柏拉圖
2：TQM的重要工具QCC品管圈
 第一周、成立品管圈
 第二周、提出現(xiàn)場問題點，決定活動主題
 第三周、把握影響問題點的要因
 第四周、觀察現(xiàn)場,收集數(shù)據(jù),把握事實
 第五周、把握現(xiàn)狀，設定活動目標值
 第六周、把握影響問題點的主要要因
 第七周、提出解決問題的對策
 第八周、對策實施，效果確認
 第九周、對策實施，改善提案
 第十周、標準化
 第十一周、成果比較，整理成果報告書
 第十二周、成果發(fā)表

《TQM全面質(zhì)量管理（2天）》課程目的
全面質(zhì)量管理，即Total Quality Management（簡稱TQM），是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動的管理哲學，當年美國通用電器公司的費根堡姆對TQM是這樣定義的:為了能夠在最經(jīng)濟的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計和制造以及售后服務，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理的理念提出以后，以其科學性和實用性已形成一門新興的獨立學科，進入20世紀80年代以后，被逐漸引入到中國企業(yè)中來。做為一種優(yōu)秀的管理模式,本次TQM培訓可以達到如下目標:
1、進一步理解全面質(zhì)量管理概念原理
2、學習和運用全面質(zhì)量管理的各項實戰(zhàn)技巧
3、進一步學習全面質(zhì)量管理實施的方法和技巧
4、進一步了解全面質(zhì)量管理工作與品質(zhì)成本的關系
5、進一步了解全面質(zhì)量管理工作與產(chǎn)品可靠性的相關性
6、全面質(zhì)量管理的戰(zhàn)略地位
7、進一步了解TQM中新、舊QC七大手法的作用和關系

《TQM全面質(zhì)量管理（2天）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TQM全面質(zhì)量管理（2天）》所屬專題
全面質(zhì)量管理培訓、

《TQM全面質(zhì)量管理（2天）》內(nèi)訓服務流程

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