《全面規(guī)范精益生產(chǎn)管理體系》課程大綱
課程介紹:
生產(chǎn)、品質(zhì),是企業(yè)尤其是制造業(yè)管理中的兩個(gè)中心、重心,也是效益和發(fā)展的2個(gè)凝聚點(diǎn),然而,現(xiàn)實(shí)生活中的情況卻是:沒有建立起從銷售訂單到工程設(shè)計(jì)到生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、車間物流、物料控制的整個(gè)規(guī)范的管理和控制體系,最終導(dǎo)致的結(jié)果是:經(jīng)常加班、停產(chǎn),物料超標(biāo)、庫(kù)存積壓、資源得不到控制,成本生高,品質(zhì)不達(dá)標(biāo)!不按時(shí)貨客戶不滿意,最終不僅嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益,而且對(duì)整個(gè)公司的管理構(gòu)成嚴(yán)重的負(fù)面影響,可謂:管理與效益俱失!課程要教給您的就是如何發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)、品質(zhì)兩個(gè)方面的問(wèn)題?如何建立起從一整套生產(chǎn)、品質(zhì)規(guī)范的管理和控制體系!您可以立竿見影學(xué)以致用,立即用于您的生產(chǎn)、品質(zhì)管理之中,去享受一個(gè)科學(xué)全面的生產(chǎn)、品質(zhì)控制體系所產(chǎn)生的龐大經(jīng)濟(jì)效益、管理效益!
你目前是否面臨的以下煩惱:
1、 基礎(chǔ)資料:如:物料、加工中心、工藝路線等沒有規(guī)范,乃弊端之源!
2、 沒有良好的計(jì)劃,乃失控、資源浪費(fèi)的根本。
包括:
主生產(chǎn)計(jì)劃
物料需求計(jì)劃
能力計(jì)劃
生產(chǎn)任務(wù)
外加工計(jì)劃
采購(gòu)計(jì)劃
3、 時(shí)而加班,時(shí)而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡!
4、 設(shè)備未得到成分利用,造成設(shè)備資源浪費(fèi)!
5、 現(xiàn)場(chǎng)管理不善,產(chǎn)品、在產(chǎn)品數(shù)量、家底不清、造成財(cái)產(chǎn)、資源流失
6、 工資提高、人工費(fèi)用上漲,但是產(chǎn)量、質(zhì)量、廢品率等并未得到相應(yīng)改善、提升!
7、 不按需求領(lǐng)料,造成成本中最大的浪費(fèi)——材料成本升高、浪費(fèi)!
8、 沒有建立健全車間統(tǒng)計(jì)核算,致使財(cái)務(wù)成本及生產(chǎn)管理不能的不完善、不能進(jìn)行生產(chǎn)分析!
9、 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、考核體系未建立健全,不能進(jìn)行績(jī)效或生產(chǎn)改善依據(jù)!
10、 生產(chǎn)物控成為包袱而是優(yōu)秀管理的核心。
11、庫(kù)存積壓
12、物料資源消耗得不到控制,成本升高!
13、不按時(shí)按質(zhì)交貨,客戶不滿意
14、品質(zhì)不達(dá)標(biāo),造成客戶不滿意
15、由于上述13條,導(dǎo)致最終:整個(gè)公司的整體競(jìng)爭(zhēng)不若對(duì)手、下降、不滿意?
培訓(xùn)收益:
1、 學(xué)習(xí)整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)的構(gòu)造知識(shí)
2、 學(xué)習(xí)到一個(gè)完善科學(xué)的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)的系統(tǒng)知識(shí)
3、最大收獲之一:學(xué)會(huì)診斷自己企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃、品質(zhì)方面存在的問(wèn)題
4、最獨(dú)特的收獲:知道什么是企業(yè)最重要的東西?怎樣才能真正令企業(yè)發(fā)展?
5、最大收獲之一:學(xué)會(huì)如何改變、調(diào)整——構(gòu)建科學(xué)全面的生、品質(zhì)管理體系,適應(yīng)公司的長(zhǎng)期發(fā)展!
課程特色:
獨(dú)到——國(guó)內(nèi)少見,別處找不到
理論-業(yè)務(wù)-信息化三位一體
來(lái)自2000家企業(yè)實(shí)踐
絕對(duì)獨(dú)到、實(shí)用!
深厚的財(cái)務(wù)功底,豐富的企業(yè)管理成功經(jīng)驗(yàn)
有數(shù)家以成本為中心最終使ERP系統(tǒng)成功的實(shí)施服務(wù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。。。。
廣博的知識(shí)體系,生動(dòng)形象、風(fēng)趣、幽默的講學(xué)
哲學(xué)文學(xué)財(cái)務(wù)科學(xué)三結(jié)合
您一點(diǎn)也不枯燥,而是是一種愉快的享受,在享受中就融會(huì)了財(cái)務(wù)知識(shí)。。
信手拈來(lái),高度駕御,企業(yè)個(gè)人理財(cái)渾然一體,您同時(shí)獲得企業(yè)、個(gè)人理財(cái)雙豐收!
培訓(xùn)方式:
講演、提問(wèn)、互動(dòng)交流、小組討論
受訓(xùn)者要求:
適合對(duì)象:
企業(yè)懂事長(zhǎng)、總經(jīng)理,副總經(jīng)理,各個(gè)部門主管經(jīng)理等中層干部
培訓(xùn)用時(shí):
2天/7小時(shí),實(shí)際授課12小時(shí),2小時(shí)交流、互動(dòng)。
課程提綱:
第一章:21世紀(jì)企業(yè)管理大特征——只有變革:才有一切!
1、我們進(jìn)入了一個(gè)偉大的時(shí)代——信息化時(shí)代,一切皆有可能!
2、人類管理學(xué)史上的3大階段——手工、工業(yè)、后工業(yè)時(shí)代
3、21世紀(jì)信息化時(shí)代的最大特征——只有改變,才有一切!
4、企業(yè)整體管理——出現(xiàn)的主要問(wèn)題 VS 問(wèn)題的根源?
5、現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理成功的幾大思路
6、中國(guó)企業(yè)管理搞不上去的——1句話概括!
7、中國(guó)企業(yè)管理搞不上去的——最大、最深的根源是什么?
8、成功的——3大管理思想、13個(gè)核心管理體系、15個(gè)現(xiàn)代化方案!
第二章:認(rèn)識(shí)現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)及精益生產(chǎn)、PMC的作用
1、何謂現(xiàn)代企業(yè)?
2、企業(yè)的終極目標(biāo)——是什么?
3、企業(yè)管理的——最高境界是什么?
4、什么是企業(yè)資源?
5、怎樣才能將“所有資源資源最佳調(diào)用、實(shí)現(xiàn)最大效率效益”?
6、精益生產(chǎn)、PMC在企業(yè)資源調(diào)用、企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)中的地位、作用!
第三章:前提——制造業(yè)管理系統(tǒng)及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
1、現(xiàn)代現(xiàn)代制造型企業(yè)管理系統(tǒng)的——結(jié)構(gòu)
2、現(xiàn)代制造型企業(yè)管理系統(tǒng)的——1級(jí)業(yè)務(wù)流程
3、管理系統(tǒng)的細(xì)化——分子系統(tǒng)
4、業(yè)務(wù)流程的細(xì)化——2、3級(jí)業(yè)務(wù)流程
5、為什么要強(qiáng)調(diào):結(jié)構(gòu)、流程?
第四章:大廈基石——物料物流管理規(guī)范
1、何謂“物料”
2、“物料”的科學(xué)劃分與1級(jí)分類
3、供應(yīng)鏈與物流
4、企業(yè)內(nèi)部物流管理——包括哪些模塊?
5、企業(yè)內(nèi)部物流管理系統(tǒng)——1級(jí)業(yè)務(wù)流程
6、制造業(yè)物料物流管理規(guī)范
6.1標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)儲(chǔ)事物類型
6.2物流單據(jù)是如何設(shè)計(jì)的?
6.3產(chǎn)品生命周期思想
6.4廢棄物資的管理
6.5生控物料、非生控物料
6.6低值易耗品的特別強(qiáng)調(diào)
第五章:精益生產(chǎn)、PMC4大基石——生產(chǎn)、物料、計(jì)劃、管理
1、什么是精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制?
2、精益生產(chǎn)、PMC成功的基石——生產(chǎn)、物料、計(jì)劃、管理
3、生產(chǎn)的含義以及與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
4、物料及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
5、到底什么是“物料”?
7、生控物料、非生控物料的計(jì)劃與控制方法
第六章:閃光思想:制造企業(yè)8大廣義生產(chǎn)及其關(guān)系
1、一般人甚至企業(yè)管理者、生產(chǎn)管理者犯的第一錯(cuò)誤!
2、生產(chǎn)=產(chǎn)品生產(chǎn)?
3、制造企業(yè)生產(chǎn)管理的大流程、對(duì)應(yīng)單據(jù)
4、8大廣義生產(chǎn)及其關(guān)系
4.1生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)、普通生產(chǎn)、正常生產(chǎn)
4.2補(bǔ)做
4.3返工
4.4返修
4.5樣品生產(chǎn)——打樣
4.6研發(fā)試產(chǎn)
4.7自制工裝夾具等低耗品
4.8自制原材料
第七章:11大核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
1、營(yíng)銷業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
2、技術(shù)工程研發(fā)業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
3、采購(gòu)業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
4、質(zhì)量檢驗(yàn)及管理業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
5、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
6、車間生產(chǎn)執(zhí)行——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
7、售后物料物流——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
8、委外加工管理——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
9、委外加工管理——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
第八章:精益生產(chǎn)、PMC的業(yè)務(wù)體系
1、中國(guó)企業(yè)在精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制方面通常存在的問(wèn)題
2、制造業(yè)的大公式
3、制造業(yè)與精益生產(chǎn)、PMC5大指標(biāo)——品質(zhì)、交期、成本、滿意度、計(jì)劃達(dá)成率
4、企業(yè)管理的功能體系
5、精益生產(chǎn)、PMC的——管理功能體系
6、事前管理——MPS主生產(chǎn)計(jì)劃、MRP物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)預(yù)算
7、事前管理——計(jì)劃的細(xì)化生產(chǎn)排程、工單
8、事中管理——監(jiān)督、急插改單調(diào)節(jié)、控制達(dá)成計(jì)劃、記錄核算
9、事后管理——分析
10、事后管理——評(píng)價(jià)
11、事后管理——考核
12、事后管理——改進(jìn)
13、低值易耗品——專項(xiàng)計(jì)劃與控制方法
14、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)——物料物流管理
第九章 車間——生產(chǎn)執(zhí)行管理
1、中國(guó)企業(yè)一般車間管理存在的——致命問(wèn)題!
2、規(guī)范化車間管理的業(yè)務(wù)體系
3、規(guī)范化車間管理的執(zhí)行體系——制度、流程、表單
4、規(guī)范化車間管理的現(xiàn)代化工具——ERP與信息化實(shí)現(xiàn)
5、如何實(shí)施?
第十章 TQC全面質(zhì)量管理體系
1、中國(guó)企業(yè)——尤其是制造業(yè)質(zhì)量管理存在的——致命問(wèn)題!
2、ISO管理體系的利弊分析
3、全面質(zhì)量管理
4、IQC——來(lái)料質(zhì)檢、控制
5、IPQC——制程質(zhì)檢、控制
6、FQC—最終產(chǎn)品質(zhì)檢、控制
7、OQC——出貨質(zhì)檢、控制
8、全面質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)體系
9、廢品損失核算與管理
第十一章:正本清源——業(yè)界關(guān)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的幾大致命錯(cuò)誤!
1、 把管理簡(jiǎn)單等同于經(jīng)營(yíng)
2、 把管理簡(jiǎn)單等同于流程
3、 把管理簡(jiǎn)單等同于制度
4、 把管理簡(jiǎn)單等同于管人
5、 企業(yè)管理最終形式——效率、效益
6、 現(xiàn)代企業(yè)5大直接指標(biāo)——品質(zhì)、交期、成本、滿意度、計(jì)劃達(dá)成率
7、 流程的正確、最高理解——體系
第十二章:正確認(rèn)識(shí)——業(yè)務(wù)流程
1、 何謂業(yè)務(wù)?
2、 何謂流程?
3、 何謂業(yè)務(wù)流程?
4、 業(yè)務(wù)流程的目標(biāo)、要求
5、 業(yè)務(wù)流程的分類
6、 業(yè)務(wù)流程的形式
7、 業(yè)務(wù)流程的核心思想
第十三章:BPR業(yè)務(wù)流程重組及其威力
1、 什么是——BPR業(yè)務(wù)流程重組?
2、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的偉大意義、作用
3、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的前提——管理診斷分析
4、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的要求與實(shí)際執(zhí)行
5、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的兩個(gè)層次
6、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的在實(shí)際執(zhí)行中必須注意的問(wèn)題
7、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——與ERP信息化的關(guān)系
第十四章:工具——如何成功實(shí)現(xiàn)ERP、精益生產(chǎn)、PMC的信息化自動(dòng)化管理?
1、ERP的概念
2、中國(guó)ERP失敗的真正原因
3、ERP中的計(jì)劃與控制模塊
4、企業(yè)信息化戰(zhàn)略及與精益生產(chǎn)、PMC實(shí)現(xiàn)
5、關(guān)于成功實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、PMC的ERP信息化管理對(duì)于企業(yè)的建議、忠告
第十五章:保障——如何構(gòu)建科學(xué)規(guī)范的精益生產(chǎn)、PMC管理體系?
1、企業(yè)管理,體系第一
2、業(yè)界對(duì)于企業(yè)管理的幾大致命錯(cuò)誤
3、什么是科學(xué)規(guī)范的完善的管理體系?
3.1組織體系
3.2功能體系
3.3業(yè)務(wù)體系
3.3執(zhí)行體系
3.4支撐體系
3.5關(guān)聯(lián)配合
4、如何構(gòu)建生產(chǎn)、品質(zhì)管理控制體系?——實(shí)施建議
第十六章:成功實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、PMC管理——關(guān)聯(lián)部門應(yīng)該如何配合?
1、營(yíng)銷部門的——調(diào)整、配合
2、技術(shù)工程研發(fā)部門的——調(diào)整、配合
3、制造部門、生產(chǎn)車間的——調(diào)整、配合
4、采購(gòu)部門的——調(diào)整、配合
5、質(zhì)量部門的——調(diào)整、配合
6、倉(cāng)儲(chǔ)部門的——調(diào)整、配合
7、售后服務(wù)部門——調(diào)整、配合
8、預(yù)算部門的——調(diào)整、配合
9、整個(gè)企業(yè)管理的——調(diào)整、配合
第十七章:出路何在?——贈(zèng)送8把執(zhí)行利劍
執(zhí)行利劍:行動(dòng)方案之1——管理與ERP信息化總體考慮
執(zhí)行利劍:行動(dòng)方案之2——企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃、工具
執(zhí)行利劍:行動(dòng)方案之3——ERP的選型與對(duì)策
執(zhí)行利劍:行動(dòng)方案之4——企業(yè)整體管理的調(diào)整、改革!
執(zhí)行利劍:行動(dòng)方案之5——營(yíng)銷、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等核心業(yè)務(wù)模塊的調(diào)整、改革!
執(zhí)行利劍:行動(dòng)方案之7——生產(chǎn)、品質(zhì)管理體系的完善!
執(zhí)行利劍:行動(dòng)方案之8——生產(chǎn)、品質(zhì)管理管理體系的建立健全!
奉獻(xiàn)第一個(gè)閃光知識(shí):現(xiàn)代企業(yè)管理系統(tǒng)的模型
奉獻(xiàn)第二個(gè)閃光知識(shí):中國(guó)目前培訓(xùn)咨詢界的12大致命缺陷 VS成功的思路!
奉獻(xiàn)第三個(gè)閃光知識(shí):——系統(tǒng)分析思維及應(yīng)用
奉獻(xiàn)第四個(gè)閃光知識(shí):——財(cái)務(wù)成本預(yù)算等大財(cái)務(wù)管理及成功思路
奉獻(xiàn)第五個(gè)閃光知識(shí):——成功的車間統(tǒng)計(jì)核算及對(duì)精益生產(chǎn)、PMC的支持
奉獻(xiàn)第六個(gè)閃光知識(shí):——企業(yè)15個(gè)支撐的核算體系
案例分析
1、深圳樂其玩具廠
2、偉誠(chéng)實(shí)業(yè)(深圳)有限公司
3、深圳面粉廠
4、金威啤酒
5、魏思蒙衛(wèi)。ㄉ钲冢┯邢薰
6、光明養(yǎng)豬場(chǎng)
7、三九制藥廠
8、惠洲奔邁集團(tuán)
9、大連隆關(guān)機(jī)械廠
10、沈陽(yáng)桃李面包廠
現(xiàn)場(chǎng)分析
即時(shí)應(yīng)用: 您在企業(yè)的精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制?
怎樣進(jìn)行調(diào)整、理順?
現(xiàn)場(chǎng)分析、現(xiàn)場(chǎng)解答
回顧與總結(jié)
總結(jié)所學(xué)知識(shí)和技巧
提問(wèn)與解答
《全面規(guī)范精益生產(chǎn)管理體系》所屬分類
生產(chǎn)管理
《全面規(guī)范精益生產(chǎn)管理體系》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
安全生產(chǎn)培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、