《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一天 9:00-16:30 (6.5小時(shí))
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理 （約6.5小時(shí)）
時(shí)間：9:00-9:30
主題：課程總體介紹
要點(diǎn)：1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
時(shí)間：9:30-10:00
主題：生產(chǎn)模式的概念
要點(diǎn)：1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
7. 大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異

時(shí)間：10:00-10:30

主題：生產(chǎn)計(jì)劃的組織架構(gòu)
要點(diǎn)：1. 生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)在公司中的位置和職能
2. 生產(chǎn)計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
3. 物料計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
4. 通過(guò)一個(gè)案例，了解計(jì)劃協(xié)調(diào)的重要性
課間休息 15’
時(shí)間：10:45-12:00
主題：制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理
要點(diǎn)：1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2. 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決那些問(wèn)題
3. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
4. 如何緩解銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確
5. 了解一些預(yù)測(cè)的具體方法
6. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
7. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法

中午休息 60’

時(shí)間：13:00-14:00
8. 不同物料的訂貨邏輯
9. MRP物料需求計(jì)劃與最大最小庫(kù)存
10. 應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶(hù)的交貨期
主題：產(chǎn)能管理
要點(diǎn)：1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能策略
2. 短期產(chǎn)能的計(jì)算方法
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
課間休息 10’
時(shí)間：14:10-15:20
4. 車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
5. 拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
6. 應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體方法與工具
7. 確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
8. 利用ERP系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點(diǎn)

課間休息 10’

時(shí)間：15:30-16:30
主題：生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
要點(diǎn)：1. 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
2. 物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯
主題：分組討論，如何避免計(jì)劃不如變化快
要點(diǎn)：1. 學(xué)員分組討論
2. 學(xué)員闡述計(jì)劃變動(dòng)的原因
3. 老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答

第二天 9:00-16:30 (6.5小時(shí))

第二部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制 （約1小時(shí)）
時(shí)間：9:00-10:00
主題：生產(chǎn)進(jìn)度的控制
要點(diǎn)：1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的具體方法
2. 看板管理的核心理念與方法
3. 生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因與規(guī)避
4. 通過(guò)生產(chǎn)報(bào)表了解生產(chǎn)中的異常情況
5. 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

第三部分 庫(kù)存控制 （約4.5小時(shí)）

時(shí)間：10:00-10:30
主題：庫(kù)存管理的基本理念
要點(diǎn)：1. 庫(kù)存控制需要平衡成本與客戶(hù)滿(mǎn)意度
2. 庫(kù)存的分類(lèi)，那些是我們可控的庫(kù)存
3. 庫(kù)存管理中著名的平方根原理

課間休息 15’

時(shí)間：10：45-12：00
4. 庫(kù)存控制要解決購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī)和購(gòu)買(mǎi)數(shù)量的問(wèn)題
5. lot for lot的適應(yīng)情況
6. EOQ經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍
7. 定期采購(gòu)尤其要注意采購(gòu)間隔期的影響
8. 最小庫(kù)存和安全庫(kù)存的差別
9. 如何計(jì)算最小庫(kù)存量
10. 最小庫(kù)存量這種方法的優(yōu)劣和適用的物料類(lèi)型
11. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
12. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義
13. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的局限性

中午休息 60’

時(shí)間：13:00-14:10
主題：庫(kù)存控制的具體方法
要點(diǎn)：1. 庫(kù)存的分類(lèi)管理，四象限和ABC分類(lèi)法
2. ABC分類(lèi)法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題
3. 安全庫(kù)存適用的情況
4. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
5. 歷史類(lèi)推法設(shè)定安全庫(kù)存
6. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
7. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
8. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用

課間休息 10’

時(shí)間：14:20-15:30
9. 呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式
10. 呆滯物料處理的具體方法
11. 如何預(yù)防呆滯物料
12.VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
13.案例分享，VMI成敗的關(guān)鍵

課間休息 10’

時(shí)間：15：40-16：30
14. JIT的理念和適用企業(yè)
15. 寄售的理念和適用企業(yè)
16. 案例分析：何謂零庫(kù)存？如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
第四部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理 （約1小時(shí)）
主題：倉(cāng)儲(chǔ)管理保證賬物相符
要點(diǎn)：1. 倉(cāng)庫(kù)賬物不符的原因分析
2. 影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
3. 倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)
4. 盤(pán)點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn)，保證賬物相符
5. 庫(kù)存精度的要求

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》課程目的
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來(lái)越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門(mén)，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代，由于市場(chǎng)的變化莫測(cè)，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變，由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購(gòu)控制、庫(kù)存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達(dá)到55%—80%之間。在當(dāng)今時(shí)代，本課程結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗(yàn)，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開(kāi)發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》所屬專(zhuān)題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、存貨管理培訓(xùn)、

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》報(bào)名服務(wù)流程

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