余偉輝個(gè)人簡(jiǎn)介
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【導(dǎo)師介紹】:
■ 精益生產(chǎn)六西格瑪資深專家
■ 美國精益管理研究院中國區(qū)合作伙伴
■ 中國企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100培訓(xùn)專家
■ 中國職業(yè)經(jīng)理人協(xié)會(huì)認(rèn)證講師
■ 中國精益管理研究理事
■ 清華總裁班/新華總裁班精益管理導(dǎo)師
■ 珠海培訓(xùn)師協(xié)會(huì)副會(huì)長 / 國際IE協(xié)會(huì)會(huì)員
【導(dǎo)師簡(jiǎn)介】:
余偉輝,著名精益運(yùn)營管理領(lǐng)軍人,實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪推行及改善資深專家,業(yè)界公認(rèn)的精益改善周奠基人和實(shí)踐大師;中國精益管理研究院理事,全球500企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家,精益美國精益西瑪研究院合作伙伴,清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。
余偉輝老師擁用近二十年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT(按需求流動(dòng)技術(shù))、精益運(yùn)營管理(LPS)、TPM、六西格瑪推行、培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn),有豐富的精益西格瑪&IE現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)診斷、項(xiàng)目管理及培訓(xùn)輔導(dǎo)等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),深詣精益西格瑪及IE工業(yè)工程之理念和工具精髓,專注精益并致力于為民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升不懈努力,已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、勁霸男裝、中國煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國農(nóng)業(yè)銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。精益管理咨詢滿意度在95%以上,精益輔導(dǎo)項(xiàng)目續(xù)簽率在65%以上,深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。
余偉輝老師精益團(tuán)隊(duì)著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國內(nèi)第一部融匯西方先進(jìn)管理模式,結(jié)合中國本土社情和企業(yè)實(shí)踐,綜合介紹精益管理推行過程中如何應(yīng)對(duì)員工流失的里程碑式專著。
【工作經(jīng)歷】:
余偉輝老師曾先后任職于世界500強(qiáng)優(yōu)秀外企西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團(tuán)等等世界500強(qiáng)之IE程師、Operation Leader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)室總監(jiān),是中國精益改善周的領(lǐng)軍人和實(shí)踐大師。
擅長于綜合應(yīng)用精益西格瑪和IE的理念、方法和工具,組織快速精益改善活動(dòng)(Kaizen Event-又稱改善周),為改善目標(biāo)創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的精益生產(chǎn)變革專案并達(dá)成效益。
曾于2002-2008年間負(fù)責(zé)Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行,成功組織過200多個(gè)精益現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目,包括精益現(xiàn)場(chǎng)JIT、精益物流及配送、精益供應(yīng)鏈整合、IE流程優(yōu)化、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、SMED快速換模、6S和目視化、計(jì)劃PMC均衡生產(chǎn)、西格瑪品質(zhì)改善、BPK辦公業(yè)務(wù)流程改善等,每年為公司節(jié)約400萬美元以上。
2009年,集多年企業(yè)實(shí)踐的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),余偉輝老師正式進(jìn)入企業(yè)管理咨詢行業(yè)。
【咨詢經(jīng)歷】:
余偉輝老師在世界500強(qiáng)企業(yè)里歷練十余載,又在為近百家企業(yè)的職業(yè)培訓(xùn)咨詢行業(yè)的實(shí)踐中和研究多年,積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)精益改善的操作經(jīng)驗(yàn),并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國國情的精益推行和改善方法體系,在國內(nèi)率先導(dǎo)入、應(yīng)用和推廣改善周的精益改善模式,實(shí)現(xiàn)了精益實(shí)施模式標(biāo)準(zhǔn)化。
秉承“融匯中外 專注精益管理 知行合一 致力運(yùn)營改善”的專業(yè)精神,在精益管理咨詢中本著“造物先育人”的理念,將人才培養(yǎng)、人員激勵(lì)、企業(yè)文化與JIT、TPM、6Sigma等管理技術(shù)有效結(jié)合,幫助多家企業(yè)實(shí)施精益管理和人才培育并獲得顯著成效。已經(jīng)成功為60多家沿海及內(nèi)地各個(gè)行業(yè)的外企、國企、民企實(shí)施過診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo),包括電子、機(jī)械、汽車、玩具、注塑等。從2009年12月開始,作為長期合作精益咨詢師,迄今已為格力電器各近十家子分公司提供精益生產(chǎn)改善咨詢服務(wù)。
余偉輝老師是中國煙草商業(yè)系統(tǒng)精益化管理的咨詢先鋒及領(lǐng)軍人,2013年開始,貫徹國家總局的要求,廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)全面導(dǎo)入精益管理,余偉輝老師作為精益管理技術(shù)總監(jiān),帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)為廣東各地市級(jí)局煙草公司實(shí)施精益管理咨詢,包括廣東煙草韶關(guān)市有限公司、廣東煙草陽江市有限公司、廣東煙草茂名市有限公司、廣東煙草潮州市有限公司、廣東煙草汕頭市有限公司、廣東煙草揭陽市有限公司、廣東煙草東莞市有限公司等。通過在廣東十幾家地市(級(jí))局煙草公司的精益管理項(xiàng)目導(dǎo)入和咨詢的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷,對(duì)煙草系統(tǒng)如何實(shí)施精益管理累積了大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)精益管理在服務(wù)行業(yè)應(yīng)用的實(shí)戰(zhàn)派咨詢專家和領(lǐng)軍人。
余偉輝老師培訓(xùn)咨詢滿意度在95%以上,精益輔導(dǎo)項(xiàng)目續(xù)簽率在65%以上,經(jīng)指導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長31%;庫存降低45%;生產(chǎn)周期平均下降29%;業(yè)務(wù)辦公流程周期縮短35%以上,企業(yè)QCDSM各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)顯著改善;為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過300人,為中國民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升作出不懈的努力和貢獻(xiàn),深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。
【老師風(fēng)格】::
1. 專業(yè)、敬業(yè)、誠信。
2. 知識(shí)面廣,密切時(shí)代技術(shù)發(fā)展。
3. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐能力強(qiáng),現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)追求完美。
余偉輝主講課程
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精益生產(chǎn)管理推行策略及倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)
如何在工廠成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式
精益管理VSM價(jià)值流圖分析
全景式精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)大綱
如何創(chuàng)建精益連續(xù)流與單元生產(chǎn)
精益工廠物流與配送管理
精益PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
完善動(dòng)力-從精益生產(chǎn)到精益管理的實(shí)踐
完善動(dòng)力-工業(yè)4.0下的精益生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐
精益改善周3+6訓(xùn)練營
精益辦公業(yè)務(wù)流程改善(Lean Office)
精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善(Lean Service)
精益黒帶訓(xùn)練營(4+1周25天)
精益TPM-OEE全員生產(chǎn)維護(hù)
SMED快速換模培訓(xùn)大綱
精益標(biāo)桿工廠6S與目視化管理
精益防錯(cuò)技術(shù)培訓(xùn)大綱
精益看板管理系統(tǒng)與安燈
精益自働化(Jidoka)培訓(xùn)
精益管理文化倡導(dǎo)與宣傳
精益KPI與QCDSM管理
精益生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系與收益管理
精益改善周方法論
如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)全面實(shí)施精益管理
煙草商業(yè)系統(tǒng)精益物流管理
煙草行業(yè)精益QC質(zhì)量小組活動(dòng)
【核心輔導(dǎo)項(xiàng)目】:
1、 工廠全面運(yùn)營管理改善
2、 精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案
3、 六西格瑪體系導(dǎo)入和推行
4、 精益辦公業(yè)務(wù)流程改善
5、 煙草商業(yè)系統(tǒng)精益管理推行與項(xiàng)目改善
6、 精益生產(chǎn)JIT現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
7、 精益自働化、自動(dòng)化改善
8、 精益PMC計(jì)劃與物控改善
9、 精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
10、 TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
11、 SMED快速換,F(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
12、 精益工廠布局改善項(xiàng)目
13、 精益物流配送與供應(yīng)鏈改善
14、 精益班組建設(shè)“小公司”輔導(dǎo)
15、 格瑪品質(zhì)改善 ⑩精益自働化、自動(dòng)化改善
16、 煙草商業(yè)系統(tǒng)精益物流、精益專賣、精益營銷改善
服務(wù)過的客戶
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