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賺錢機(jī)器—TPM全員生產(chǎn)保全 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2014-02-14      修改時(shí)間: 2014-02-14      課程編號(hào):100261712
《賺錢機(jī)器—TPM全員生產(chǎn)保全》課程詳情
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前言:
1. 1、當(dāng)下行業(yè)背景分析。。
2. 2、當(dāng)下企業(yè)TPM管理中的弊端分析與診斷。!
3. 3、圖片展示分析。!
第一部分:TPM企業(yè)改善的源動(dòng)力
1、 什么是TPM活動(dòng)
2、 TPM在組織中扮演的角色
3、 TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢(shì)
4、 TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
5、 TPM的各項(xiàng)主題活動(dòng)
6、 TPM在中國的開展
7、 預(yù)防性維護(hù)案例講解
8、 可靠性工程的運(yùn)用
9、 如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率
10、 設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
11、 設(shè)備的日常檢查與維護(hù)設(shè)備的故障管理、 事故管理、維修管理


第二部分: 設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)

1、 設(shè)備綜合效率(OEE)
2、 故障頻次和時(shí)間分析
3、 MTBF分析-修復(fù)率與故障率
4、 設(shè)備完好率,設(shè)備壽命周期費(fèi)用分析
5、 設(shè)備工程能力指數(shù)


第三部分:TPM的推行方法和技巧

1、 TPM推動(dòng)體制的建立
2、 推行TPM的八大支柱
3、 要因管理的方法與步驟
4、 消除慢性損耗與PM分析方法
5、 召集推進(jìn)會(huì)議的技巧
6、 案例研討-TPM推行案例


第四部分:TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制

1、 5S與TPM的關(guān)系
2、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
3、 5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃,(實(shí)施周期等定)
4、 可視化基本概念
5、 目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
6、 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
7、 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理


第五部分:TPM實(shí)施的七大步驟研習(xí)

1、 識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷,實(shí)施初始的清潔和檢查
2、 維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目,消除影響失效的因素
3、 提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
4、 指導(dǎo)操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
5、 指導(dǎo)維修工掌握PM方法,使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
6、 實(shí)施5S管理及組織活動(dòng),確保計(jì)劃執(zhí)行
7、 監(jiān)控OEE,建立TPM指標(biāo),鼓勵(lì)合作


第六部分: TPM活動(dòng)的維護(hù)與自主保養(yǎng)

1、 日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測(cè)性維護(hù)
2、 自主保養(yǎng)的目標(biāo)與七個(gè)步驟
3、 自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
4、 間接部門的TPM活動(dòng)
5、 案例分享-設(shè)備管理與企業(yè)文化


第七部分: TPM推行與現(xiàn)場(chǎng)自主保全

1、 自主保全的基本概念
2、 開展自主保全的七步驟
3、 解決問題的5步法則
4、 TPM基礎(chǔ)-—5S活動(dòng)和目視管理
5、 5S與TPM的關(guān)系
6、 “紅單作戰(zhàn)”與“黃單作戰(zhàn)”
7、 潤滑手冊(cè)的建立
8、 診斷活動(dòng)
9、 自主保養(yǎng)的案例分析


第八部分:TPM推行設(shè)備戰(zhàn)略構(gòu)建

1、 計(jì)劃保全和故障減少的基本觀念體系
2、建立設(shè)備計(jì)劃保全效率化的體制
3、建立設(shè)備檔案
4、MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計(jì)算
5、計(jì)劃保全4階段7步驟展開

6、成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
7、TPM活動(dòng)計(jì)劃保全時(shí)間縮短
8、故障減少
9、案例討論分析


第九部分:TPM推行之重點(diǎn)改善

1、工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)
2、重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容
3、TPM重點(diǎn)改善活動(dòng)展開的步驟
4、設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
5、重點(diǎn)改善水平展開
6、TPM活動(dòng)重點(diǎn)改善的案例


第十部分:TPM推行與品質(zhì)保全

1、品質(zhì)保全的概念和工具
2、TPM品質(zhì)保全的開展步驟


第十一部分:TPM推行與教育訓(xùn)練

1、高效率員工的目標(biāo)
2、多能工的培育與配置
3、TPM教育訓(xùn)練的步驟
4、保全技能教育課程案例
5、教育訓(xùn)練體系建立的案例


第十二部分: 間接部門提高業(yè)務(wù)效率

1、間接部門效率化改善
2、間接部門效率提高的原則
3、TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟


第十三部分:如何促進(jìn)全員參與TPM

1、TPM中團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的意義
2、團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的措施
3、團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的技術(shù)手段


第十四部分:TPM的中國之路

1、TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗(yàn)
2、TPMM推行中的注意點(diǎn)
3、推行案例分析
第十五部分:現(xiàn)場(chǎng)模擬演練



《賺錢機(jī)器—TPM全員生產(chǎn)保全》培訓(xùn)受眾
  制造企業(yè)老總,生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管,維修/工務(wù)工程師,維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專員;企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)理/工程師,以及等從事企業(yè)生產(chǎn)效益改善的部門及人員。

《賺錢機(jī)器—TPM全員生產(chǎn)保全》課程目的
對(duì)管理層:
u 了解TPM的內(nèi)涵,理解活動(dòng)的目的,統(tǒng)一思想和認(rèn)識(shí)。
u 掌握TPM 活動(dòng)的步驟及推進(jìn)方法,積極支持和參與其中的活動(dòng)。
u 學(xué)習(xí)設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算和分析,改善設(shè)備效率、提高生產(chǎn)效率及公司整體的經(jīng)營效益。
對(duì)基層管理人員及TPM活動(dòng)推進(jìn)人員:
u 了解TPM的內(nèi)涵,理解活動(dòng)的目的,熟悉TPM的推進(jìn)過程;
u 掌握TPM 自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法;
u 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式,提升員工的技能;
u 開展小集團(tuán)活動(dòng),針對(duì)生產(chǎn)瓶頸組織焦點(diǎn)改善;
u 運(yùn)用預(yù)防保全的手段,減少故障及停機(jī)時(shí)間;
u 學(xué)會(huì)設(shè)備綜合效率的計(jì)算和分析,改善和提高設(shè)備的使用效率;
u 通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)親自動(dòng)手,加深對(duì)TPM活動(dòng)的認(rèn)識(shí)和理解;
u 成為公司TPM活動(dòng)的導(dǎo)師和活動(dòng)推進(jìn)活動(dòng)的帶頭人。

《賺錢機(jī)器—TPM全員生產(chǎn)保全》所屬分類
生產(chǎn)管理

《賺錢機(jī)器—TPM全員生產(chǎn)保全》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)

《賺錢機(jī)器—TPM全員生產(chǎn)保全》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
  高級(jí)培訓(xùn)師;FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師;中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;國內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師;
  曾出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》《在絕望中尋找希望》《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》等暢銷書籍;
講師經(jīng)歷及專長:
  張老師曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。十幾年的企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,設(shè)備維護(hù),成本控制,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解,并結(jié)合自己豐富的知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制,賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全與點(diǎn)檢體系構(gòu)建,PMC與SCM 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建,砍掉浪費(fèi)-消減成本6大利器與縮減總動(dòng)員等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
  張老師致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深?yuàn)W,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。
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