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工廠5S與目視管理 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2014-05-05      修改時(shí)間: 2014-11-21      課程編號(hào):100263398
《工廠5S與目視管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
一、深刻理解5S的真正意義與作用
 認(rèn)識(shí)我們的問題
 細(xì)節(jié)決定成敗
 人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
 管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
 5S的真正意義與作用
 5S管理的五大對(duì)象及六大目標(biāo)
 整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
 整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
 清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
 清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
 每個(gè)步驟推進(jìn)


二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系

 工廠的KPI管理之屋
 KPI管理之屋
 工廠常見KPI
 5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
 5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
 5S與成本(效率)指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
 5S與交付指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
 5S與安全指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)


三、5S與現(xiàn)場(chǎng)改善

 尋找七大浪費(fèi)
 5S改善七大浪費(fèi)的真實(shí)案例
 演練:運(yùn)用5S手法改善錄相中的七大浪費(fèi)


四、推進(jìn)5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施

 5S活動(dòng)的階段性及終極目標(biāo)
 5S活動(dòng)的參與性與持續(xù)性
 5S推行主管必備能力
 5S推進(jìn)八步法:
 成立項(xiàng)目組
 意識(shí)轉(zhuǎn)變
 現(xiàn)場(chǎng)整理
 可視化整頓
 總結(jié)固化
 提高素養(yǎng)
 規(guī)范清潔
 徹底清掃


五、目視化管理(可視化工廠)

 基本概念
 目視化概念介紹
 目視化--現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
 現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素
 目視化管理的基本要求
 目視化管理的不同等級(jí)
 目視初級(jí)水平
 目視中級(jí)水平

《工廠5S與目視管理》培訓(xùn)受眾
5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、倉儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理等
  

《工廠5S與目視管理》課程目的
深刻理解5S的真正意義與作用
清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng),建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
掌握如何運(yùn)用5S推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善
掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
掌握目視管理的應(yīng)用技巧

《工廠5S與目視管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠5S與目視管理》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)精益5S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《工廠5S與目視管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
楊老師
精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量工程經(jīng)理、高級(jí)質(zhì)量工程師、
DMAIC黑帶、QCC專案輔導(dǎo)員、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪
項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門工作期間管轄600人以上,具有8年以上工廠5S管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);擅長(zhǎng)5S、班組建設(shè)、QCC、生產(chǎn)績(jī)效KPI體系建立、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢,主要包括現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目實(shí)施與可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率提升、一線班組建設(shè)、質(zhì)量工具運(yùn)用、生產(chǎn)KPI量化考核與激勵(lì)體系建立等
部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn):
楊老師在電子行業(yè)服務(wù)期間,推行線體認(rèn)證系統(tǒng),將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%;擔(dān)任DMAIC黑帶,主導(dǎo)出貨不良率降低,DPPM降低50%,項(xiàng)目年收益30萬;擔(dān)任QCC小組輔導(dǎo)員,輔導(dǎo)出貨外觀改善專案,年收益20萬;
楊老師在光電行業(yè)服務(wù)期間,主導(dǎo)建立實(shí)時(shí)SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等,填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白;作為優(yōu)質(zhì)講師,對(duì)工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo);
楊老師曾為皮爾金頓、特發(fā)、白木等公司輔導(dǎo)推進(jìn)QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項(xiàng)目。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
楊老師曾培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中包括:皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤(rùn)三九、特發(fā)、白木汽車、三重電器、九新藥業(yè)、微星電子、明基電通、乙太光電等。楊老師的培訓(xùn)氣氛活躍,深入淺出,深獲客戶好評(píng)。
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工廠精細(xì)化管理相關(guān)培訓(xùn)師
段富輝
  • 培訓(xùn)師:段富輝
  • 所在地:鄭州
陶建科
  • 培訓(xùn)師:陶建科
  • 所在地:鄭州
工廠精細(xì)化管理相關(guān)公開課
1.如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化,提升快速反應(yīng)能力;2.如何解決跨部門協(xié)作不良給倉儲(chǔ)配送帶來的十大問題;3.如何解決倉儲(chǔ)部門應(yīng)用ERP系...
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2024-12-28 借鑒臺(tái)塑提升精細(xì)化成本管控能力
工廠精細(xì)化管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
現(xiàn)場(chǎng)改善利器培相關(guān)培訓(xùn)師
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  • 培訓(xùn)師:李忠(廣州)
  • 所在地:廣州
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  • 培訓(xùn)師:梁峰(汕頭)
  • 所在地:汕頭
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童暉
  • 培訓(xùn)師:童暉
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  • 培訓(xùn)師:陸敬
  • 所在地:北京
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