《品質(zhì)管理與QC七工具》課程詳情
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第一講質(zhì)量管理概述
1. 質(zhì)量的定義
2. 質(zhì)量的特性
3. 質(zhì)量管理的定義
4. 質(zhì)量管理的原則(產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的、事前管理、下工序是用戶、3現(xiàn)2原主義、再發(fā)防止、一切從事實數(shù)據(jù)出發(fā)、進行管理循環(huán)、貫徹5W1H、分層思考、重點指向、徹底追究原因、管理結(jié)果的同時管過程、解決問題的步驟、發(fā)揮集體智慧)
第二講 解決問題的步驟和工具(一)
步驟一:課題選定
1. 選擇課題的思考
2. 排列圖的特征
3. 排列圖的制作和用途
4. 〔練習(xí):排列圖的制作〕
步驟二:把握現(xiàn)狀
1. 現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)注意的問題
2. 圖表的好處
3. 圖表及其特征
4. 〔練習(xí):圖表的制作〕
5. 直方圖及其特點
6. 直方圖的畫法
7. 直方圖的分布形狀和名稱
8. 工序能力、工序能力指數(shù)及其計算
9. 直方圖的用途和看法
10. 〔練習(xí):直方圖的制作〕
第二講 解決問題的步驟和工具(二)
步驟三:制定活動目標
制定目標的三原則
步驟四:制定活動計劃
甘特圖的畫法
步驟五:要因分析
1. 分析原因注意的問題
2. 什么是特性要因圖
3. 特性要因圖的畫法
4. 特性要因圖的看法
5. 特性要因圖的分類
6. 特性要因圖的用途
步驟六:對策研討與實施
1. 系統(tǒng)圖的定義
2. 系統(tǒng)圖的分類
3. 系統(tǒng)圖的制作
步驟七:效果確認
步驟八:標準化
標準化的原則
第三講 改善活動:紙飛機
1. 進行方法說明
2. 制作紙飛機
3. 試飛并記錄飛行時間
4. 制作綜合頻度表和直方圖
5. 用特性要因圖分析原因
6. 制作重要要因決定矩陣
7. 用系統(tǒng)圖制定對策
8. 試飛并記錄改良型飛機的飛行時間
9. 制作改良型飛機的頻度表和直方圖
10. 制作改良型飛機的設(shè)計圖和作業(yè)標準書
11. 改善效果的確認和反省
12. 各組總結(jié)出發(fā)表資料
13. 各組活動成果發(fā)表
14. 各組改進型飛機競飛
《品質(zhì)管理與QC七工具》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量管理人員、QC小組成員、生產(chǎn)線工作人員。
《品質(zhì)管理與QC七工具》課程目的
①掌握質(zhì)量的基本概念 ②探討質(zhì)量管理的原則 ③學(xué)習(xí)解決問題的8個步驟 ④解決問題的工具-QC七工具 ⑤實際演練,化被動學(xué)習(xí)為主動參與,提到自主解決問題意識。
《品質(zhì)管理與QC七工具》所屬分類
生產(chǎn)管理
《品質(zhì)管理與QC七工具》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
新舊QC七大手法實戰(zhàn)特訓(xùn)營、
統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)、
《品質(zhì)管理與QC七工具》授課培訓(xùn)師簡介