《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)原版引進(jìn)）》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 TWI-JS(工作安全)培訓(xùn)參加者的要求
在本次研習(xí)會(huì)中需要采用學(xué)員自己帶來的案例來進(jìn)行練習(xí)。在用實(shí)際案例練習(xí)的基礎(chǔ)上，讓全體學(xué)員掌握必要的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)演技能。同時(shí)，對(duì)以一線主管為主體的解決“職場(chǎng)”問題所必要的事項(xiàng)也進(jìn)行探討。
請(qǐng)各位務(wù)必做好準(zhǔn)備！（注：第一天至少有2名學(xué)員必須要準(zhǔn)備好案例）
案例要求：
õ 希望大家能帶來在自己的現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生的一個(gè)事例。
õ 有關(guān)事故·災(zāi)害，或者是安全上的隱患（危險(xiǎn)的一幕，驚嚇的場(chǎng)景等）的事例。
õ 請(qǐng)參考案例（課題）整理表，完整地填寫。準(zhǔn)備的充分就會(huì)帶來更好的效果。
õ 此表不需要提交，是學(xué)員自己參加練習(xí)時(shí)用的資料
案例參考：
õ 化學(xué)品（液體）的飛濺造成的傷害（眼睛，皮膚）等
õ 在工場(chǎng)內(nèi)的某轉(zhuǎn)角處搬運(yùn)車的碰撞（人的碰撞）等
õ 因機(jī)械加工時(shí)的鐵削鐵片造成了手的傷害等
õ 使用電工刀時(shí)劃傷了手指等
附：TWI-JS對(duì)事故•災(zāi)害的概要
事故-指的是妨礙正常行動(dòng)、妨礙正常狀態(tài)的異常行動(dòng)，具有引發(fā)傷亡的可能性，當(dāng)其出現(xiàn)的時(shí)候稱之為“事故”。如：跌倒、碰撞、掉落、卷入、觸電、觸及高溫、爆炸、接 觸危險(xiǎn)物.有害物等等。
災(zāi)害-指的是對(duì)人或物的損害。比如：對(duì)人的損害：有假工傷、無假工傷、身體機(jī)能障礙、死亡等。對(duì)物的損害：設(shè)備、機(jī)械、材料、生產(chǎn)的損失等。
 
課程對(duì)象
生產(chǎn)、運(yùn)作經(jīng)理，廠長(zhǎng)，生產(chǎn)主管，車間主任，一線班組長(zhǎng)，工程師等。
 
課程大綱
第一天 9：00-12：00
1 經(jīng)營(yíng)者代表致辭
2 TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
3 一線主管的含義
4 一線主管必備的5個(gè)條件
5 一線主管的安全衛(wèi)生的責(zé)任及覺悟
6 防止事故的必要性
6.1. 案例1“包裝室”的故事
* 分析造成事故、災(zāi)害的原因
* 探討案例1：“包裝室”的故事(續(xù))
* 通過災(zāi)害連鎖的方式進(jìn)行分析
* 海因里希的統(tǒng)計(jì)
* 用7個(gè)關(guān)鍵詞描述事故
* 安全作業(yè)的4階段法的講解（JS卡片）
12：00-13：00 午餐 13：00-17：00
6.2. 探討案例2：物的問題（災(zāi)害已發(fā)生的案例）
12 4階段法的展開與運(yùn)用
13 運(yùn)用分析事故原因的方法（災(zāi)害連鎖、7個(gè)關(guān)鍵詞）
14 工作安全中的與 [物]相關(guān)事項(xiàng)的探討
6.3. 探討案例3：人的問題（未發(fā)生災(zāi)害的案例）
15 4階段法的展開與運(yùn)用
16 馬斯洛的5個(gè)階段的需求理論簡(jiǎn)介
17 工作安全中的與[人]相關(guān)事項(xiàng)的探討
18 學(xué)員的案例--1名
回家作業(yè)說明

第二天 9：00-12：00
第一天內(nèi)容的簡(jiǎn)單復(fù)習(xí)
6.4. 探討案例4：人與物的問題（李成的故事）
* 第1階段-查明原因（學(xué)員討論）
* 第2階段-思考決定的展開與運(yùn)用
* 學(xué)員帶來的案例演練-分組
12：00-13：00 午餐 13：00-17：00
* 學(xué)員帶來的案例演練-分組
7 安全點(diǎn)檢的方法
8 安全三原則：整理整頓•維護(hù)點(diǎn)檢•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
9 危險(xiǎn)性的評(píng)估
10 總結(jié)（如何開展、推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的安全）
學(xué)員的感想


《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)原版引進(jìn)）》課程目的
õ 安全是提前考慮對(duì)策，采取措施；而不是事故發(fā)生后的善后處理。工作安全的技能訓(xùn)練，能使一線主管把理論與實(shí)際相結(jié)合，并形成消除安全隱患的安全作業(yè)的技能。
õ 它以尊重人權(quán)尊重生命為理念，運(yùn)用科學(xué)的解決問題的方法來切斷造成事故災(zāi)害原因的連鎖。JS的4階段法是一線主管為了預(yù)防及消除一切安全隱患的有效的工具


《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)原版引進(jìn)）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)原版引進(jìn)）》所屬專題
一線班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)、杜邦安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)、

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