《如何應用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問題》課程詳情
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解決這些現(xiàn)場問題有什么好的工具呢？
如何輕松掌握現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決的工具，有效地降低現(xiàn)場的質(zhì)量損失？
如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量損失，科學地分析現(xiàn)場的質(zhì)量問題？
課程背景：
大家知道，從生產(chǎn)力發(fā)展的角度，經(jīng)過了手工、作坊式的生產(chǎn)（～19世紀末）機器化、批量生產(chǎn)（20世紀初） 自動化、大規(guī)模生產(chǎn)（20世紀40~50年代） 人造衛(wèi)星上天、電子計算機進入集成電路第三代，系統(tǒng)科學的產(chǎn)生（20世紀60年代） 信息時代，計算機技術(shù)的高速發(fā)展和普遍應用(20世紀80年代末)，而在整個生產(chǎn)力的發(fā)展過程中，恰恰是伴隨著螺旋式上升的質(zhì)量發(fā)展規(guī)律，操作者的質(zhì)量管理 檢驗質(zhì)量管理 統(tǒng)計質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理六西格瑪管理。在這個演變過程中曾經(jīng)出現(xiàn)過許許多多的質(zhì)量工具，但是，通過人們的長期使用、篩選，許多工具逐步被淘汰掉了，只有少量的非常有用之工具沉積下來，所謂大浪淘沙留下的是金子，這些實用工具在應用中也得到了提煉與豐富，幫助我們有效地解決大量的現(xiàn)場問題，所以，本課程以解決現(xiàn)場問題的實用質(zhì)量工具為主線，剖析了一些常用的經(jīng)實踐檢驗確實非常有用的工具，精選了具體的實用案例，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)現(xiàn)場問題的特點，供大家學習參考，應用到自己的實際工作中。
課程大綱
導論
什么是問題?
三類現(xiàn)場問題
質(zhì)量工具解決現(xiàn)場問題
1．SPC/時間序列圖
2．7新/舊七大工具
Ø特性要因圖,散布圖,柏拉圖,直方圖,推移圖,查檢表,層別法
Ø關(guān)聯(lián)圖法,KJ法,系統(tǒng)圖法,PDPC法,箭線圖法,矩陣圖法,矩陣數(shù)據(jù)解析法
3．抽樣技術(shù)
Ø簡單隨機抽樣，系統(tǒng)抽樣，分層抽樣，整群抽樣，子樣抽樣
Ø樣本大小考慮
4．流程圖
ØSIPOC，自上而下流程圖，跨職能流程圖
Ø繪制流程圖的技巧
Ø價值分析
5．快贏方法
6．FMEA/故障樹分析(FTA)
Ø簡介，F(xiàn)MEA的開發(fā)，跟蹤措施
Ø故障樹分析
7．測量系統(tǒng)分析（MSA）
Ø連續(xù)性數(shù)據(jù)SMA分析
Ø屬性數(shù)據(jù)MSA分析
8．比較方法（CA）
Ø單樣本，雙樣本（配對）
Ø單比率，雙比率
Ø單方差，雙方差
9．方差分析（ANOVA）
10．變異源分析（SOV）
11．相關(guān)與回歸
小結(jié)
12．實驗設計(DOE)
實驗類型
Ø反復實驗(TrialandError)
Ø單因子法One-Factor-at-a-Time(OFAT)
Ø序貫實驗策略
實驗計劃
Ø實驗設計流程
Ø編碼，中心點，
Ø實驗設計的三個基本原理：重復，隨機化與區(qū)組
完全析因(全因子)實驗
Ø為什么使用析因?qū)嶒?
Ø兩因子析因?qū)嶒?br />Ø2水平全因子實驗
Ø析因?qū)嶒炛械膮^(qū)組考慮
Ø析因?qū)嶒灁?shù)據(jù)分析
部分因子實驗法
響應曲面法(RSM)簡介
13．可靠性技術(shù)
Ø可靠性基礎(chǔ)知識
Ø可靠性試驗計劃
Ø多種失效模式
Ø非參分布分析
Ø可修復系統(tǒng)的可靠性
Ø設備的可靠性維護性保障性
Ø加速壽命試驗
Ø可靠性建模、預計與分配
Ø可靠性設計
Ø六西格瑪可靠性設計
Ø可靠性管理
結(jié)構(gòu)化的解決問題流程
14．PDCA
15．8D解決問題法
ØD0計劃階段
ØD1組建團隊
ØD2從客戶的角度來描述問題
ØD3開發(fā)臨時圍堵措施(ICA
ØD4識別和驗證根本原因與逃逸點
ØD5選擇與驗證永久性的糾正行動計劃(PCA)
ØD6實施與驗證永久性的糾正行動
ØD7防止復發(fā)與采取系統(tǒng)性行動
ØD8出版文件并慶祝團隊成功
16．六西格瑪
1.0界定機會
Ø找出,排序與選擇改進機會
Ø制訂項目團隊憲章
Ø組建有效團隊
Ø找出顧客及顧客需求
Ø界定和繪制要改進的過程
2.0測評業(yè)績
Ø確定測評的內(nèi)容
Ø管理測評工作
Ø認識變異
Ø評估測評系統(tǒng)
Ø確定過程業(yè)績
3.0分析機會
Ø找出潛在的根本原因及波動源(SOV)
Ø實施比較方法
Ø進行相關(guān)性與回歸分析
Ø應用失效模式與效應分析(FMEA)
4.0改進業(yè)績
Ø構(gòu)思解決方案
Ø排序與選擇解決方案
Ø制定及執(zhí)行試運行計劃
Ø管理變革
5.0控制業(yè)績
Ø計劃并實施方案
Ø實施統(tǒng)計過程控制
Ø過程整合
Ø項目結(jié)束和表彰
17．解決現(xiàn)場問題技巧總結(jié)
小結(jié)
Q&A
應用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場問題常識測驗
《如何應用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問題》課程目的
學會認識和定義不同的問題；
能針對不同類型的問題使用適當?shù)馁|(zhì)量工具進行分析；
掌握運用數(shù)據(jù)處理的質(zhì)量工具，準確描述與量化問題的方法；
掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。
《如何應用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問題》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何應用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問題》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
現(xiàn)場管理、
《如何應用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問題》授課培訓師簡介
閔老師
教授級高級工程師、研究員、教授
黑帶大師(MBB)
北京大學質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北大光華管理學院教授
全國六西格瑪管理推進委員會專家委員、DFSS小組核心成員
上海市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎評審專家
摩托羅拉大學認證精益六西格瑪／六西格瑪設計(DFSS)講師、顧問
閔老師現(xiàn)任北京大學質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北京大學光華管理學院教授，兼任飛利浦合資大型半導體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理，黑帶大師(MBB)，教授級高級工程師，六西格瑪首席培訓師與顧問；由于在六西格瑪管理推進工作中的杰出貢獻，被中國質(zhì)量協(xié)會聘任為全國六西格瑪管理推進委員會專家委員、DFSS小組核心成員；早期服務于上海儀表集團，先后任資深開發(fā)工程師、高級統(tǒng)計技術(shù)工程師、實驗設計DOE專家、業(yè)務改善高級經(jīng)理，負責建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、美國、中國等多國設計與精益專家的指導或培訓，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，經(jīng)過多年大量的一線實踐，總結(jié)并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設計改進的完整方法。
閔老師擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設計改進與六西格瑪改善項目實施和團隊領(lǐng)導的經(jīng)驗，尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設計(DFSS)領(lǐng)域，如概念設計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設計/ 田口設計/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設計/ 可靠性設計等方面具有極豐富經(jīng)驗，他樂于分享，幫助企業(yè)改善成效顯著，如：
指導完成的寶鋼集團的“提高弱粘結(jié)煤配比，降低配煤成本”，為公司節(jié)約2258萬元/年，獲2009年度上海市質(zhì)量大獎，并申請了專利；
敏孚集團的項目“汽車飾條直度改進項目”，獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎，成功申請一項專利，取得5000多萬/年的收益。
幫助歐司朗照明的可靠性培訓與輔導，形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
成功輔導了400多個實驗設計項目，為世界級及國內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟收益累計超過人民幣26億元，僅2011年就超過7.6億元。
持續(xù)三年每年為ASMC半導體公司完成指導超過40個六西格瑪黑帶/綠帶項目，年創(chuàng)造經(jīng)濟收益6000多萬元。（見附件）
服務過的企業(yè)：
通用汽車（上海）、上海乘用車集團、上海大通集團研發(fā)中心、上海汽車集團培訓中心、上海柴油機集團公司、南京汽車有限公司、博世（汽車配件，蘇州）、歐司朗照明、科勒、羅蓋特（全球研發(fā)中心，上海）、美國庫力索法有限公司、魏德米勒電聯(lián)接(蘇州)有限公司、可口可樂上海研發(fā)中心、圣戈班研發(fā)(上海)有限公司、摩托羅拉公司、華為集團、海爾集團、寶鋼集團南京梅鋼、天合光能有限公司、順風光電科技有限公司、中國化工集團、風神輪胎集團公司、正和集團股份有限公司、山東昌邑石化有限公司、山東華星石油化工集團有限公司、大慶中藍石化有限公司、藍星石油濟南分公司、青島安邦煉化有限公司、中國化工天津分公司、中航集團重慶分公司、華虹NEC半導體、ASMC半導體、渝德科技、金發(fā)科技、Intel、快捷電子、宸鴻科技、上海造幣公司、美卓(Mesto，上海)、上海諾信、上海小糸車燈、正泰電器集團、賽仕 JMP中國、北京辛普勞有限公司、深圳賽爾康有限公司、英格索蘭……
專著：
《實驗設計(DOE)應用指南》，ISBN: 978-7-111-32967-1機械工業(yè)出版社，543頁，78元，2011.02.
《精益六西格瑪案例匯編》，ISBN: 978-7-5669-0131-6，東華大學出版 社，266 頁，35元，2012.08.
成功獲得或輔導了“BCD器件高溫推阱新工藝的創(chuàng)立”、“生產(chǎn)設備之間的匹配程度的新方法”、“常壓爐管(ASM400)濕氧點火工藝”等多項技術(shù)創(chuàng)新。
2006.08-09赴荷蘭飛利浦(PHILIPS)總部進行交流，內(nèi)容涉及實驗設計（DOE）、變異源分析(SOV)、比較分析(CA)、六西格瑪管理及數(shù)據(jù)挖掘、六西格瑪設計(DFSS)等技術(shù)在企業(yè)中的應用，受到國外專家的一致好評。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
《如何應用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問題》報名服務流程
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