《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理（高級(jí)版）》課程詳情
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授課對(duì)象：
5S專(zhuān)員、5S推進(jìn)主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、倉(cāng)儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理等。
課程背景：
每次我們?cè)诎菰L企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時(shí)候，都會(huì)問(wèn)“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說(shuō)“早就推行了”。我們又問(wèn)“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說(shuō)，“淡季的時(shí)候好，旺季的時(shí)候差些”，有的回答說(shuō)，“有客戶(hù)來(lái)的時(shí)候做一做，沒(méi)客戶(hù)來(lái)就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說(shuō)“我們一直都做得很好”。5S傳到中國(guó)已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說(shuō)經(jīng)驗(yàn)也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而：
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實(shí)可行的5S推行體系？
如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)5S推行過(guò)程中的問(wèn)題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應(yīng)用到“無(wú)處不在”？
……
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問(wèn)題
《工廠5S與目視管理》在傳授5S的精髓內(nèi)容的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加入了如何將5S與現(xiàn)場(chǎng)改善相結(jié)合及可視化工廠的建立等經(jīng)典內(nèi)容。讓學(xué)員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng)，5S推進(jìn)關(guān)鍵問(wèn)題的解決辦法，并掌握如何將5S與現(xiàn)場(chǎng)改善相結(jié)合，并建立有效的5S管理機(jī)制等內(nèi)容；同時(shí)，本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例，讓學(xué)員即學(xué)即用，課程生動(dòng)且實(shí)用！
課程大綱：
一、深刻理解5S的真正意義與作用
Ø 認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題
2 細(xì)節(jié)決定成敗
2 人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
2 管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
Ø 5S的真正意義與作用
2 5S管理的五大對(duì)象及六大目標(biāo)
2 整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
2 整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
2 清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
2 清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
2 每個(gè)步驟推進(jìn)
二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
Ø 工廠的KPI管理之屋
2 KPI管理之屋
2 工廠常見(jiàn)KPI
Ø 5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
2 5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
2 5S與成本（效率）指標(biāo)的關(guān)系（案例討論
2 5S與交付指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
2 5S與安全指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
三、5S與現(xiàn)場(chǎng)改善
Ø 尋找七大浪費(fèi)
Ø 5S改善七大浪費(fèi)的真實(shí)案例
Ø 演練：運(yùn)用5S手法改善錄相中的七大浪費(fèi)
四、推進(jìn)5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施
Ø 5S活動(dòng)的階段性及終極目標(biāo)
Ø 5S活動(dòng)的參與性與持續(xù)性
Ø 5S推行主管必備能力
Ø 5S推進(jìn)八步法：
2 成立項(xiàng)目組
2 意識(shí)轉(zhuǎn)變
2 現(xiàn)場(chǎng)整理
2 可視化整頓
2 總結(jié)固化
2 提高素養(yǎng)
2 規(guī)范清潔
2 徹底清掃
五、目視化管理（可視化工廠）
Ø 基本概念
2 目視化概念介紹
2 目視化--現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
2 現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素
2 目視化管理的基本要求
Ø 目視化管理的不同等級(jí)
2 目視初級(jí)水平
2 目視中級(jí)水平
2 目視高級(jí)水平
Ø 目視化管理的十二種手段
2 定位法，標(biāo)示法，分區(qū)法
2 圖型法，顏色法，方向法
2 痕跡法，透明法，公告法
2 檢測(cè)法，地圖法，備忘法
《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理（高級(jí)版）》課程目的
2 深刻理解5S的真正意義與作用
2 清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
2 掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
2 掌握如何運(yùn)用5S推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善
2 掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
2 掌握目視管理的應(yīng)用技巧
《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理（高級(jí)版）》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理（高級(jí)版）》所屬專(zhuān)題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)、
房地產(chǎn)企業(yè)項(xiàng)目管理、
現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)、
精益5S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)改善、
現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、
Project項(xiàng)目管理、
工廠精細(xì)化管理、
《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理（高級(jí)版）》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
邵忠華
教育及資格認(rèn)證：
5S、IE高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢(xún)師、現(xiàn)場(chǎng)管理高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢(xún)師、曾接受日本精益專(zhuān)家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來(lái)自于Shingijutsu Moro San的親身教誨）；曾接受美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
曾服務(wù)于世界汽車(chē)排氣系統(tǒng)專(zhuān)家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理；
曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) （COS）。
經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐積累，熟悉企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門(mén)的管理和協(xié)調(diào)，尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用；通過(guò)十余年工作的沉淀，積累了針對(duì)不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格：
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿�，m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等。
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí)，邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例，并可針對(duì)客戶(hù)的實(shí)際問(wèn)題提供針對(duì)性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。
《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理（高級(jí)版）》報(bào)名服務(wù)流程
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