《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》課程詳情
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參加對象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。
課程大綱 APQP
■策劃和項目確定
APQP概述
職責(zé)范圍
基本原則
APQP的五個過程
產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
產(chǎn)品可靠性研究
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
■產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
DFMEA
可制造性和裝配設(shè)計
設(shè)備驗證計劃與報告
工程圖樣
工程規(guī)范和材料規(guī)范
產(chǎn)品和過程特殊特性
小組可行性承諾
■過程設(shè)計和開發(fā)
過程開發(fā)與過程流程圖
PFMEA
試生產(chǎn)控制計劃
過程指導(dǎo)書
MSA計劃和初始過程能力研究計劃
包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范
■產(chǎn)品和過程確認(rèn)
測量系統(tǒng)分析(MSA)
初始過程能力研究（PPK/CPK）
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗
包裝評價
生產(chǎn)控制計劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定
■控制計劃方法論
什么是控制計劃
流程流程圖、PFMEA和控制計劃的關(guān)系
控制計劃的輸入文件
控制計劃的表頭介紹
控制計劃的欄目描述
控制計劃的編制技巧
FMEA
■FMEA介紹
什么是FMEA
什么是失效
失效鏈
過程流程圖與PFMEA的聯(lián)系
風(fēng)險順序數(shù)：RPN
FMEA的順序
■制造與裝配過程的FMEA
PFMEA概述
PFMEA目標(biāo)
PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備
PFMEA的輸入和要求
過程流程的優(yōu)點
過程的功能與要求
潛在的失效模式
潛在的失效后果
嚴(yán)重度S
潛在的失效原因
頻度O
現(xiàn)行過程控制
現(xiàn)行探測控制
探測度D
風(fēng)險評估-順序數(shù)RPN
建議措施
采用的措施的評價
FMEA的表格類型
PFMEA檢查表
PPAP+MSA
■生產(chǎn)件批準(zhǔn)
PPAP綜述
PPAP與APQP的協(xié)調(diào)
PPAP的定義、目的和適用范圍
PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)
PPAP要求詳述
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據(jù)的等級
零件提交狀態(tài)
記錄的保存
■MSA基礎(chǔ)篇
測量過程的理解
測量系統(tǒng)特性
測量系統(tǒng)誤差來源
測量基礎(chǔ)術(shù)語
■MSA方法篇
測量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備
測量系統(tǒng)分析方法
計量型測量系統(tǒng)分析
GRR研究分析
偏倚研究分析
計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
風(fēng)險分析法
SPC
■基礎(chǔ)統(tǒng)計概念和介紹
特性/過程變差
過程控制系統(tǒng)
變差的普通及特殊原因
過程控制和過程能力
■計量型數(shù)據(jù)控制圖
控制圖的原理、類型、選擇方法和用途
與過程有關(guān)的控制圖
使用過程圖的準(zhǔn)備
Xbar-R圖
X-MR圖
■計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
P圖
■過程指數(shù)研究
Ca Cp Cpk Pp Ppk指數(shù)
過程能力研究和計算
過程控制/過程能力與過程改進(jìn)
案例和練習(xí)貫穿于整個培訓(xùn)過程！
《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》課程目的
1、理解五大工具的目的、原理、過程和方法；
2、掌握五大工具的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；
3、具備應(yīng)用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。
《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
SPC培訓(xùn)、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)、
MSA測量系統(tǒng)分析、
工廠精細(xì)化管理、
PPAP、
《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡介
李老師
TUV SUD TS16949/QS9000資深注冊主任審核員, 核心工具首席講師,質(zhì)量管理碩士；英國 IQA 注冊主任審核員,曾在某世界500強(qiáng)跨國企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量工程師；多年質(zhì)量管理顧問經(jīng)驗,特別是TS輔導(dǎo)經(jīng)驗超過100家,代表TUV SUD進(jìn)行質(zhì)量第三方審核超過500家，多次赴歐洲系統(tǒng)研修質(zhì)量管理,在五大核心工具應(yīng)用方面有很深的造詣,在輔導(dǎo)企業(yè)過程中幫助企業(yè)建立APQP團(tuán)隊,并全過程指導(dǎo)開展工作,解決APQP小組遇到的各種問題,是當(dāng)之無愧五大核心工具的權(quán)威專家,并獲TUV SUD德國總部很高的評價。
輔導(dǎo)企業(yè)：
光寶集團(tuán)、匯和集團(tuán)、永大集團(tuán)、天津三星電子有限公司、蓮塘房地產(chǎn)、藍(lán)星藝術(shù)印刷有限公司、塘廈柯美印刷廠、友幫五金實業(yè)有限公司、連豐吸塑制品廠、展鴻興包裝材料廠、瑞高塑膠電子有限公司、皓成飲食服務(wù)有限公司、綠州印刷有限公司、森林吸塑制品廠、龍德電子廠、景泰織造廠等數(shù)百家企業(yè)。
《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》報名服務(wù)流程
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