《定質(zhì)定天下—企業(yè)卓越質(zhì)量經(jīng)營》課程詳情
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【授課方式】 講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評
為什么要學(xué)此課程
世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。我國從20世紀(jì)70年代末到80年代初引進(jìn)“質(zhì)量管理”的思想、方法、體系,對提升廣大制造型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平,對提升“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下,客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業(yè)在客戶、市場的信譽下降,面臨被市場淘汰出局的危險。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂,在整個企業(yè)經(jīng)營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營企業(yè)。當(dāng)前面對全球一體化及經(jīng)濟(jì)、市場、氣候環(huán)境不確定性、多變性,制造型企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路,而其中最重要的手段就是“卓越質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法,所以我們特開發(fā)了非常實用、實效、系統(tǒng)、真正落地的《卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程以幫助我們的制造型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來學(xué)習(xí)“卓越質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法。
實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),此課程自2007年以來在除新疆、寧夏、西藏、青海四個邊遠(yuǎn)省份外,在全國所有省會城市都舉辦過多次公開課,累計已舉辦過300多場,內(nèi)訓(xùn)100多場,有三星、海爾、通用、大眾、中興通訊、美的等知名企業(yè)高管人員參加,客戶滿意率100%
此課程是國內(nèi)獨一無二、獨家開發(fā)、實用、實戰(zhàn)、實效、系統(tǒng)、落地的質(zhì)量管理課程,目前國內(nèi)除王老師外,沒有任何一個老師講過此課程
一般的質(zhì)量管理課程,由于老師本身的局限性(多年一直從事質(zhì)量管理工作),所以主要是從純質(zhì)量的角度來講解具體的質(zhì)量管理方法、工具,但總是曲高和寡。王老師在制造企業(yè)21年工作經(jīng)歷(3年國企、8年外企、10年民企),從質(zhì)量管理起家,從事過營銷、研發(fā)、工藝、采購、生產(chǎn)、人力資源、總經(jīng)理等多個職位經(jīng)歷,站在企業(yè)經(jīng)營全局,站在產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)的全過程,結(jié)合企業(yè)各個系統(tǒng)的專業(yè)知識經(jīng)驗給質(zhì)量管理在21世紀(jì)的企業(yè)一個全新的講解,使人耳目一新、非常接地氣。
課程的每一個關(guān)鍵知識點都能形成真正的落地方案,實施后會給企業(yè)帶來巨大的價值和明顯的效果
課程大綱內(nèi)容
第一章 卓越質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法
第一節(jié) 質(zhì)量的概念
1、 企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)是什么?
提問
客戶價值、合理成本、有效規(guī)模、深具人文關(guān)懷的利潤
針對以上4點的案例分析
2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)
討論
3 、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點評
4、質(zhì)量的三要素
4.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
4.1.1、顧客的分類及分析
明確在企業(yè)中樹立一切為顧客服務(wù)的思想特別是內(nèi)部顧客服務(wù)的思想的思路、方法及案例點評
為內(nèi)部顧客服務(wù)工作檢討運用表的正確使用
效果:企業(yè)中每個崗位堅持使用,最多半年后素質(zhì)能力會得到顯著提升
4.1.2、顧客要求的分類及分析
搞清顧客要求的分類及分析思路、方法及在實際工作中如何運用
酒店、餐館服務(wù)及手機行業(yè)競爭案例點評
外部顧客明示要求識別及落實過程中經(jīng)常犯的幾種錯誤避免的方法
外部顧客訂單或合同識別確認(rèn)及傳遞表的正確使用
效果:企業(yè)中相關(guān)崗位堅持使用,客戶投訴與退貨會大幅度下降,客戶滿意度明顯提升
外部顧客潛在期望、希望的識別、分析與滿足
外部顧客潛在期望、希望的識別、分析與滿足表的正確使用
效果:企業(yè)中相關(guān)崗位堅持使用,客戶投訴與退貨會大幅度下降,客戶滿意度明顯提升,企業(yè)效益大大提升
4.2、對過程質(zhì)量的深刻理解
4.2.1、為什么說“我只要結(jié)果,不管你過程”只不過是很多領(lǐng)導(dǎo)的一廂情愿而已;既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程
4.2.2、某企業(yè)檢驗人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點評
4.2.3、過程質(zhì)量的幾大要素分析
4.2.4、沒有穩(wěn)定的過程質(zhì)量,怎么可能有穩(wěn)定的結(jié)果質(zhì)量
4.2.5、所有的改進(jìn)、改善、創(chuàng)新、進(jìn)步都是先改進(jìn)過程,才能改善結(jié)果
對屬下工作過程的仔細(xì)觀察與分析,指導(dǎo)下屬改進(jìn)其過程質(zhì)量,從而確保其結(jié)果質(zhì)量
屬下工作過程質(zhì)量觀察與分析改善表的正確使用
效果:企業(yè)中崗位堅持使用,工作質(zhì)量顯著改善
4.3、對社會質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問
5.1.1、策劃質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
5.1.2、策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
5.1.3、國內(nèi)制造企業(yè)各級管理技術(shù)人員最缺乏的就是策劃能力
5.2、設(shè)計質(zhì)量
5.2.1、 設(shè)計質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
5.2.2、 設(shè)計質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計、工藝設(shè)計及業(yè)務(wù)過程設(shè)計
5.2.3、 目前一個非常大的問題是國內(nèi)很多制造企業(yè)由于老總、高管不懂產(chǎn)品技術(shù),根本無法對設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,導(dǎo)致給企業(yè)帶來巨大損失;
5.2.4、 設(shè)計質(zhì)量決定了企業(yè)的生存和未來
5.2.5、目前國內(nèi)很多企業(yè)對設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量管理是空白的,質(zhì)量部門根本也無法對設(shè)計部門的過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查
產(chǎn)品首先是策劃設(shè)計出來的,然后才是制造出來的,而不是檢驗出來的
將企業(yè)由馬鞍型的運營結(jié)構(gòu)向倒鐘型的運營結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化, 企業(yè)運營模式發(fā)生重大改變,對企業(yè)未來發(fā)展影響深遠(yuǎn)
產(chǎn)品及過程中的大部分問題可以在策劃設(shè)計中得到徹底解決思路的正確運用,特別強調(diào)如何做好產(chǎn)品前期策劃、設(shè)計工作是至關(guān)重要的。
5.3、制造質(zhì)量
5.3.1、制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量,你怎么設(shè)計我就怎么制造
5.3.2、制造質(zhì)量就是要做到三按,按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)
5.3.3、如果企業(yè)出現(xiàn)客戶重大投訴,罵的最多是誰?—生產(chǎn)部經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理,其實在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題很多根本原因是由于設(shè)計本身的先天性不足而造成的,生產(chǎn)、品質(zhì)部門背了很多冤枉的包袱
5.4、售后服務(wù)質(zhì)量
5.4.1、售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
5.4.2、售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
6、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險的關(guān)系
8、卓越質(zhì)量經(jīng)營定義的深刻內(nèi)涵
第二節(jié) 質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵
1、質(zhì)量管理八項原則對企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
2、質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實際工作中如何有效地運用
2.1、以顧客為關(guān)注焦點
2.1.1、人的一生對人的關(guān)注有一定的次序
2.1.2、在企業(yè)經(jīng)營及實際工作中為什么要換位思考,以顧客為關(guān)注焦點,而不是以企業(yè)自身或員工自我為關(guān)注焦點
2.2.3、在實際工作中有效運用好此原則對企業(yè)、個人成長和發(fā)展有什么重大意義
2.2.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
真正站在內(nèi)外顧客角度上,換位思考,結(jié)合企業(yè)自身資源條件,合理地去滿足內(nèi)外顧客要求
方法
對現(xiàn)有外部顧客進(jìn)行合理分類方法的正確使用
每月公司業(yè)績檢討會議:
外部顧客投訴處理跟進(jìn)實施
外部顧客對產(chǎn)品、過程改進(jìn)建議分析與落實情況
關(guān)鍵、重要類客戶訂單趨勢分析與檢討
外部顧客特別是關(guān)鍵、重要類客戶潛在期望、希望的識別、分析與滿足的檢討與改善
以部門為單位的內(nèi)部顧客服務(wù)效果的檢討與改善
效果:直達(dá)業(yè)績核心,公司整體業(yè)績顯著改善
2.2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
2.2.1、什么是領(lǐng)導(dǎo)
2.2.2、一個合格領(lǐng)導(dǎo)要具備的基本條件是什么
2.2.3、在質(zhì)量管理推進(jìn)中如何起到領(lǐng)導(dǎo)作用
2.2.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
領(lǐng)導(dǎo)作用運用表正確使用
效果:各級領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)能力明顯改善
2.3、全員參與
2.3.1、為什么說質(zhì)量經(jīng)營需要全員參與
2.3.2、什么是參與?參與基本條件是什么
2.3.3、國內(nèi)很多企業(yè)老總、高管對質(zhì)量經(jīng)營與管理根本談不上參與,為什么?
2.3.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
全員參與質(zhì)量管理評估表的正確使用
效果:各級領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量管理的參與明顯改善,企業(yè)質(zhì)量管理水平明顯提升
2.4、過程方法
2.4.1、什么是過程方法
2.4.2、過程方程對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.4.3、在企業(yè)中過程方法具體有哪些表現(xiàn)形式?
2.4.4、企業(yè)怎樣才能建立可操作有效而又簡單可視化的過程方法
2.4.5、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
方法
可操作、有效的過程標(biāo)準(zhǔn)的的制訂依據(jù)的正確理解與運用
過程模式圖的正確運用
可操作、有效的過程標(biāo)準(zhǔn)策劃、分析與制訂的一般過程思路的正確理解與運用
企業(yè)主要過程的分類的正確理解與運用
過程標(biāo)準(zhǔn)的一般分類及標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)形式及運用
標(biāo)準(zhǔn)驗證、培訓(xùn)、考核及實施、檢討、改善要點的正確理解與運用
效果:建立及有效實施可操作、有效的過程標(biāo)準(zhǔn),打造標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的企業(yè)
2.5、管理的系統(tǒng)方法
2.5.1、什么是管理的系統(tǒng)方法
2.5.2、管理的系統(tǒng)方法對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.5.3、管理的系統(tǒng)方法的原理是什么?
2.5.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
企業(yè)所有的系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)文件都納入到質(zhì)量管理體系文件中,建立全員、全面、全過程的質(zhì)量管理運營系統(tǒng)
效果:為整個企業(yè)運營指明正確的方向、目標(biāo),打下堅實的基礎(chǔ)
2.6、持續(xù)改進(jìn)
2.6.1、什么是持續(xù)改進(jìn)
2.6.2、維持、穩(wěn)定是持續(xù)改進(jìn)嗎?
2.6.3、持續(xù)改進(jìn)對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.6.4、持續(xù)改進(jìn)是按照什么循環(huán)進(jìn)行的
2.6.5、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
PDCA循環(huán)法的正確有效運用
效果:對企業(yè)和個人的發(fā)展與提高是至關(guān)重要的,可用在產(chǎn)品或過程改善的任何方面
2.7、基于事實的決策方法
2.7.1、什么是事實
2.7.2、人們一般的決策習(xí)慣是什么?
2.7.3、基于事實的決策方法對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.7.4、決策的16字原則是什么?
2.7.5、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
有效決策思路的正確理解與運用
效果:顯著提升決策的有效性,大幅降低決策的風(fēng)險。提升各級人員的決策能力
2.8、互利的供方關(guān)系
2.8.1、什么是互利的供方關(guān)系
2.8.2、在企業(yè)中沒有任何一個過程是靠一個人也單獨完成的
2.8.3、互利的供方關(guān)系對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
2.8.4、在實際工作中有效運用好此原則的方法、思路
案例分析
方法
互利的供方原則運用表的有效運用
每月公司業(yè)績檢討會上要檢討本月與供應(yīng)商配合方面我方存在的主要問題、改善對策及需客戶配合我方解決的主要問題
效果:公司、客戶、供應(yīng)商、員工四贏;有助于提升員工團(tuán)隊合作精神
第二章 卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開
第一節(jié) 過程管理
1、 過程的識別與設(shè)計
1.1、 過程的識別
企業(yè)之所以復(fù)雜,一個是人復(fù)雜,一個是過程復(fù)雜
1.2、 過程要求的確定
1.3、 過程的設(shè)計
企業(yè)一般有兩種過程,一種是直接創(chuàng)造價值的過程,一種是支持過程
1.4、 過程模式圖
1.5、 以生產(chǎn)現(xiàn)場其中一道工序來說明過程模式圖,從分析開看出其實在實際工作中并不一定是某個過程責(zé)任者的問題,很多情況下是為過程提供輸入或服務(wù)的相關(guān)崗位或部門未做到位而造成的
案例分析
1.6、過程模式圖在實際工作中如何有效運用
2、 過程的實施與改進(jìn)
2.1、過程的實施
2.1.1、營銷服務(wù)的質(zhì)量管理
營銷服務(wù)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容及要求
2.1.1.8、案例分析
2.1.1.9、 企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
顧客滿意調(diào)查作業(yè)指導(dǎo)書的合理制訂及《顧客滿意調(diào)查表》的合理設(shè)計與正確使用
效果:全面系統(tǒng)準(zhǔn)確反映顧客對公司的滿意程度及不滿意存在的主要問題,為公司提升顧客滿意,穩(wěn)定更多忠誠顧客有重大作用
2.1.2、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程質(zhì)量管理
2.1.2.1、從著名的“金字塔原理”來深刻理解設(shè)計開發(fā)質(zhì)量的重要性
2.1.2.2、如何真正識別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求
2.1.2.3、如何運用FMEA等預(yù)防工具來進(jìn)行設(shè)計開發(fā)的有效控制
2.1.2.4、 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的一般流程說明
2.1.2.5、如何深刻理解設(shè)計評審的重要作用
2.1.2.5.1、設(shè)計評審的實施要點
2.1.2.5.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計評審的現(xiàn)狀分析
2.1.2.5.3、案例分析之如何成功有效實施設(shè)計評審
2.1.2.6、設(shè)計更改管理
2.1.2.6.1、設(shè)計更改的定義及作用
2.1.2.6.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計更改中存在的主要問題
2.1.2.6.3、設(shè)計更改的實施要點及案例分析
2.1.2.7、企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般流程及控制要點說明
新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般規(guī)范流程
新產(chǎn)品市場調(diào)研方法
新產(chǎn)品開發(fā)的可行性分析
新產(chǎn)品開發(fā)立項及說明
新產(chǎn)品開發(fā)計劃制訂、確認(rèn)及實施
產(chǎn)品設(shè)計、驗證控制要點及說明
樣品試制控制要點及說明
工藝設(shè)計、驗證控制要點及說明
設(shè)計及工藝評審的控制要點及說明
設(shè)計及工藝更改的控制要點及說明
小批試制控制要點及說明
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化控制要點及說明
產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)控制要點及說明
產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的確認(rèn)控制要點及說明
效果:規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的全過程,顯著改善產(chǎn)品質(zhì)量,顯著提升企業(yè)管理水平及效益
2.1.3、制造過程的質(zhì)量管理
2.1.3.1、制造過程一般存在的問題
2.1.3.1.1、生產(chǎn)制造過程策劃不良
2.1.3.1.2、生產(chǎn)計劃不良
2.1.3.1.3、現(xiàn)場人員配置、選拔、能力評估、培訓(xùn)、檢查、考核及管理不良
2.1.3.1.4、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、工裝夾具、工具設(shè)計制造及管理不良
2.1.3.1.5、現(xiàn)場物料計劃、流動、擺放、標(biāo)識、保管、消耗等不良
2.1.3.1.6、本身工藝制造方法不良、
2.1.3.1.7、物料產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法及實施不良
2.1.3.1.8、現(xiàn)場管理各種有效方法實施不良
2.1.3.1.9、現(xiàn)場6S管理不良
2.1.3.1.10、現(xiàn)場糾正與預(yù)防實施不良
2.1.3.2、解決辦法
2.1.3.2.1、精心做好制造過程的策劃
2.1.3.2.1.1、工序分析與工序質(zhì)量控制計劃的制訂、確認(rèn)
工序分析與工序質(zhì)量控制計劃制訂、確認(rèn)與實施作業(yè)指導(dǎo)書的制訂與實施,打造標(biāo)準(zhǔn)樣板工序
效果:工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升,對打造不良為零的現(xiàn)場打下堅實基礎(chǔ)
2.1.3.2.1.2、工序重點檢查清單
工序重點日常檢查清單的控制作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、確認(rèn)與實施作業(yè)指導(dǎo)書的制訂與實施
效果:工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升,現(xiàn)場主管管理能力提升
2.1.3.2.2、生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決
案例分析
方法
防錯法的正確運用
5個WHY法的正確運用
5W2H法的正確運用
QC七大手法正確運用
員工“三自一控”制度的建立與運用
現(xiàn)場異常發(fā)饋與處理及預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)的建立與運用
員工質(zhì)量獎懲制度的建立與運用
以上方法運用作業(yè)指導(dǎo)書的建立與運用
效果:工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升,員工發(fā)現(xiàn)問題及解決問題能力顯著提升
2.1.3.2.3、檢驗系統(tǒng)組成與完善
2.1.3.2.3.1、檢驗點的設(shè)置
2.1.3.2.3.2、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善
2.1.3.2.3.3、檢驗人員的管理
2.1.3.2.3.4、檢驗方法的改善
2.1.3.2.3.5、檢驗設(shè)備的管理
2.1.3.2.3.6、IQC\IPQC\QC\QA改善要點及案例分析
檢驗系統(tǒng)建立與完善作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、確認(rèn)與實施作業(yè)指導(dǎo)書的制訂與實施
效果:工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善提升
2.1.4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理
2.1.4.1、供應(yīng)商的質(zhì)量管理一般存在的問題
2.1.4.1.1、供應(yīng)商選擇與評估不良
2.1.4.1.2、未就質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、要求、檢測方法、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)商達(dá)成共識,從而導(dǎo)致供貨質(zhì)量不符要求
2.1.4.1.3、沒有跟供應(yīng)商簽訂具體可操作有效的質(zhì)量保證協(xié)議或雙方有分歧未達(dá)成共識
2.1.4.1.4、沒有建立供應(yīng)商管理可操作、有效的制度標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格實施
2.1.4.1.5、對供應(yīng)商的價格、采購數(shù)量、利潤、付款周期沒有吸引力或經(jīng)常違反采購協(xié)議
2.1.4.1.6、對采購員管理不良,損害公司利益,從而導(dǎo)致供貨質(zhì)量不符要求
2.1.4.2、解決辦法
討論
2.2、過程改進(jìn)
第二節(jié) 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
1、 企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點
2、 質(zhì)量管理部門真正的核心職責(zé)
3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒有權(quán)威性、影響力
4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做
案例分析
理順企業(yè)質(zhì)量管理的基本思路
明確質(zhì)量管理部門的主要職責(zé)及合理分工,改進(jìn)現(xiàn)有品質(zhì)部的組織架構(gòu)
效果:企業(yè)質(zhì)量管理水平有顯著提升
第三章 總結(jié)語
《定質(zhì)定天下—企業(yè)卓越質(zhì)量經(jīng)營》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總;開發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等相關(guān)部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人、主管、工程師、車間主任等。
《定質(zhì)定天下—企業(yè)卓越質(zhì)量經(jīng)營》課程目的
1、為廣大制造業(yè)企業(yè)各級管理、技術(shù)人員提供非常實用、實效、系統(tǒng)的卓越質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具
2、如切實持續(xù)加以吸收、運用,可達(dá)成:
2.1、有形效果
企業(yè)P(效益、效率)、Q(產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度)、C(經(jīng)營成本、減少浪費、庫存積壓)、D(準(zhǔn)時交貨率)、S(企業(yè)安全、環(huán)保)、M(企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣)有明顯提升
2.2、無形效果
企業(yè)在市場的美譽度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)
《定質(zhì)定天下—企業(yè)卓越質(zhì)量經(jīng)營》所屬分類
生產(chǎn)管理
《定質(zhì)定天下—企業(yè)卓越質(zhì)量經(jīng)營》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
卓越服務(wù)、
企業(yè)重組、
質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、
《定質(zhì)定天下—企業(yè)卓越質(zhì)量經(jīng)營》授課培訓(xùn)師簡介
王小偉
講師介紹
王小偉老師 一流質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)專家
21年生產(chǎn)制造企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,8年培訓(xùn)
咨詢經(jīng)驗
曾任:湖南叉車總廠品質(zhì)經(jīng)理
曾任:深圳南太電子有限公司品質(zhì)總管
曾任:雅視集團(tuán)(港資)深圳公司品質(zhì)總監(jiān)
曾任:捷永廣建集團(tuán)(港資)行政人事經(jīng)理
生產(chǎn)經(jīng)理
曾任:浙江合興集團(tuán)企管部經(jīng)理
人力資源部經(jīng)理
曾任:浙江愛仕達(dá)集團(tuán)總裁助理
曾任:浙江金磐機電集團(tuán)總經(jīng)理
擔(dān)任美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)、奇瑞汽車、
吉利汽車、廣汽本田、上海外高橋造船廠、
東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機制造集團(tuán)、中聯(lián)重科、
韓國現(xiàn)代等多家知名企業(yè)特邀高級培訓(xùn)師及顧問
王小偉老師擁有21年生產(chǎn)制造企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,8年生產(chǎn)制造企業(yè)培訓(xùn)咨詢管理經(jīng)驗,培訓(xùn)咨詢過的企業(yè)100多家,授課場次超過1000多次,受訓(xùn)學(xué)員人數(shù)高達(dá)5萬人次,王老師的《卓越質(zhì)量經(jīng)營》、《金牌班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練》一直深受學(xué)員的喜愛,課程滿意度達(dá)95%以上。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
王老師大學(xué)畢業(yè)后被分配到國營湖南叉車總廠,從產(chǎn)品設(shè)計人員做起到品質(zhì)部經(jīng)理,負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗工作。期間多次到外地學(xué)習(xí)先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)知識與ISO認(rèn)證知識,參與起草了叉車總廠質(zhì)量管理體系文件的編寫并負(fù)責(zé)監(jiān)督文件的實施。
在深圳南太(日美合資)電子擔(dān)任品質(zhì)總管期間,負(fù)責(zé)引進(jìn)國外生產(chǎn)管理新思路、新方法與新工具項目,首次在企業(yè)推行零缺陷管理思想與方法,將產(chǎn)品出廠全檢不良率從1000PPM降到300PPM,在同行傳為佳話。
在雅視集團(tuán)(港資)深圳公司(全球十大眼鏡制造商)任職品質(zhì)總監(jiān),幫助企業(yè)建立了ISO9000質(zhì)量管理體系,建立了一整套質(zhì)量體系文件,一次性通過了ISO9000認(rèn)證,產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在擔(dān)任溫嶺愛仕達(dá)集團(tuán)總裁助理崗位期間,主導(dǎo)集團(tuán)建立完整的生產(chǎn)管理體系與企業(yè)管理制度。在職期間生產(chǎn)準(zhǔn)時交貨率從原來的85%提升到98%,單位產(chǎn)品成本降低30%,產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在金華金磐機電集團(tuán)工作期間,歷任企管部經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理,幫企業(yè)建立了一整套系統(tǒng)規(guī)范的制度流程。為公司培養(yǎng)了一批技術(shù)、管理人才,2年內(nèi)集團(tuán)年度銷售額從2005年的2億上升到2007年6億,利潤從一千萬上升到八千萬,業(yè)績實現(xiàn)了8倍增長。
授課風(fēng)格:
實戰(zhàn):課程內(nèi)容都來源于老師21年企業(yè)工作、8年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗的總結(jié),極具實戰(zhàn)性;
實用:豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗,能夠針對客戶的實際問題提供針對性的建議和解決方案,課程內(nèi)容豐富、實用性強;
實效:課程插入大量的事實與案例,注重思維的轉(zhuǎn)變與技能的提升,為企業(yè)生產(chǎn)管理切實解決問題,極其注重實效。
主講課程:
班組長: 《班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《車間主任、班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練》《生產(chǎn)一線主管實特訓(xùn)營》
質(zhì)量管理: 《卓越質(zhì)量經(jīng)營》、 《QC小組實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《質(zhì)量檢驗實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《供應(yīng)商質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》
現(xiàn)場管理:《現(xiàn)場問題分析與解決》、《卓越現(xiàn)場管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《無障礙推行6S實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《生產(chǎn)現(xiàn)場主管如何抓好質(zhì)量》、《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練》
部分服務(wù)過的客戶:
美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)、奇瑞汽車、吉利汽車、廣汽本田、上海外高橋造船廠、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機制造集團(tuán)、中聯(lián)重科、韓國現(xiàn)代等美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)、奇瑞汽車、吉利汽車、上海外高橋造船廠、東風(fēng)日產(chǎn)、益群家居、成都飛機制造集團(tuán)、中聯(lián)重科、韓國現(xiàn)代、立州機電有限公司、達(dá)力電機有限公司、恒大數(shù)控機床制造有限公司、佳通機電設(shè)備有限公司、盛菱電器制造有限公司、恒潤電機制造有限公司、金天地機電設(shè)備有限公司、鄞州華通電機廠、大閭儀表配件廠、鑫盛機床制造有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、深圳奧創(chuàng)動力傳動有限公司、科朗設(shè)備(蘇州)有限公司、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車頂系統(tǒng)(長春)有限公司、雅柯斯電力科技(中國)有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、大金機電設(shè)備(蘇州)公司、杭州九陽小家電有限公司、大金機電設(shè)備(蘇州)有限公司、奧馬電器股份有限公司、包鋼(集團(tuán))有限公司、廣州卡爾蔡司光學(xué)有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河?xùn)|特光電有限公司、深圳市朗科智能電氣股份有限公司、合肥榮事達(dá)集團(tuán)、港泉精密制品(深圳)有限公司、許繼集團(tuán)有限公司、美泰玩具技術(shù)咨詢(深圳)有限公司、深圳原生印刷有限公司、康樂保(中國)有限公司等