《高效倉庫與物料控制》課程詳情
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第一講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么？
一．現(xiàn)代倉庫的價值
1. 倉庫--供應鏈的重要節(jié)點
2. 如何提升倉庫管理的價值與地位?
二.倉庫與庫存管理的基礎是什么？
三.倉庫管理的組織地位與職能
1. 注重物料JIT運作的環(huán)境建設
2. 如何處理與其他部門的關系
四.倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？
五.保稅倉庫管理
※ 案例分析
第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃
一.倉庫規(guī)劃的原則
二.物料流程再規(guī)劃遵循的原則
三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況
※ 無須花費太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的16種方法
四.倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范
第三講.倉庫設備及其應用
倉庫設備的昨天、今天與明天
一．現(xiàn)代倉庫設備
1. 現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？
二.高效倉庫管理案例評析
1. 物流新技術分享
第四講.倉庫運作與創(chuàng)新
一．物料JIT供應更優(yōu)化
1. 收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
※ 案例
二．高效揀選與分揀
三．出貨與補貨的最大問題是什么？
四．空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因
1. 呆廢料處理的途徑與措施
五．盤點---方法與步驟
1. 為訂貨中庫存控制的決策做準備？
※ 案例
六．輸配送作業(yè)
1. 提高輸配送效率措施
2. 倉庫高效配送
第五講.企業(yè)庫存管理與控制
庫存的動態(tài)分析與管理
庫存控制的關鍵問題
一.供給和需求變量分析
1. 產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
2. 客戶的需求預測真的那么難做嗎？
3. 控制供應鏈下游庫存水平
4. 供應商為什么這么不配合？
5. “供應商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
6. “我們加強供應商管理！”
7. “供應商憑什么讓你管理？”
8. 如何管理供應商來滿足我們JIT的要求
9. 供應商管理的方法與技巧
10. JIT供料怎么做？
11. 配送中心庫存控制要點分析
二．傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
1. 在庫存決策問題上，如何增加我的話語權？
2. 企業(yè)庫存的策略性分析方法
3. 零庫存本質分析
三.庫存管理的內容與目標
四.庫存管理的過程及要素分析
※ 案例與問題解答
五.庫存成本分析
1. 缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么？
2. 不要過于依賴VMI
六.企業(yè)庫存控制
1. 為什么說庫存分析的核心是細分庫存性質
2. 安全庫存還需要嗎？
3. 有沒有安全庫存的實用計算方法？
4. 安全庫存的細分與計算技巧
5. 預測分析與方法
6. 什么時間訂貨與訂多少貨
7. 訂貨點的計算
8. 看扳訂貨與定時訂貨案例分析
9. 在制品庫存控制的真諦
10. 不要再盲目考核“周轉率”了
七.第三方物流的管理
八.庫存的戰(zhàn)略管理
1. 供應鏈管理下的庫存管理案例


《高效倉庫與物料控制》培訓受眾
倉儲主管、MC、采購管理、生產(chǎn)管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等人員

《高效倉庫與物料控制》課程目的
u 建立制定完善的物料庫存管理及倉儲管理運作體系——提升準時交貨和降低庫存成本；
u 對物料庫存管理及倉儲管理預先進行詳細分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制——協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；
u 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計劃——提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢；
u 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料——完善降低物料損耗機制和停工待料工時； 降低成本策略+談判技巧+ERP流程分析+供應商交期管理。


《高效倉庫與物料控制》所屬分類
采購供應鏈

《高效倉庫與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、存貨管理培訓、

《高效倉庫與物料控制》授課培訓師簡介

《高效倉庫與物料控制》報名服務流程

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