《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程大綱
一、生產(chǎn)運作管理概論
1、社會發(fā)展三階段及其特點
2、社會組織及其專業(yè)化分工
3、生產(chǎn)運作及其三大基本職能
4、生產(chǎn)運作的分類
5、生產(chǎn)運作管理及其目標(biāo)
6、新時期生產(chǎn)運作管理的主要課題
7、生產(chǎn)運作管理的最新發(fā)展趨勢
8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運作管理
二、能力衡量與效率改善
1、標(biāo)準(zhǔn)工時
2、生產(chǎn)能力與效率衡量
3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)
4、切換效率改善
5、效率改善與TPM
6、效率改善與成本競爭力提升
7、效率改善活動的中PDCA工作法
三、生產(chǎn)計劃與進度控制
（一）、生產(chǎn)系統(tǒng)運作原理
（二）需求預(yù)測
1、管理與預(yù)測的目的
2、需求管理與預(yù)測
3、需求預(yù)測的重要作用
4、需求預(yù)測的分類
5、預(yù)測的方法
6、預(yù)測的步驟
7、預(yù)測的信息來源
（三）生產(chǎn)計劃編制
1、從長期計劃到短期計劃
2、生產(chǎn)計劃制定的順序
3、綜合生產(chǎn)計劃
4、生產(chǎn)能力衡量 5、對付不穩(wěn)定需求的策略
6、制定主生產(chǎn)進度計劃
7、謀求主生產(chǎn)進度計劃的穩(wěn)定
8、小日程計劃編制
（四）進度控制與效率改善
1、訂單執(zhí)行中的進度管理
2、進度把握與作業(yè)日報
3、進度滯后的成因分析及對策
4、能力需求計劃
5、滾動能力管理
6、挽回計劃制定
7、質(zhì)量投資與質(zhì)量改善
8、線平衡分析與瓶頸改善
9、效率改善中的經(jīng)濟原則
四、物料需求計劃
1、MRP在生產(chǎn)運作中的位置
2、獨立需求和非獨立需求
3、物料分類
4、主生產(chǎn)計劃與準(zhǔn)時供應(yīng)
5、物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
6、前置時間
7、物料需求與低庫存采購
8、物料短缺的成因分析及其對策
五、物料庫存控制
1、庫存的作用及形式
2、庫存的成本
3、庫存規(guī)劃與控制
4、庫存管理的衡量指標(biāo)
5、有效降低庫存
6、倉庫布置
7、物料管理中的信息失真及其對策
六、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理
1、何謂精益生產(chǎn)方式
2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)
3、尋找工作中的浪費
4、提高工作的增值作用
5、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
6、追求整體效率
7、正確對待可動率與運轉(zhuǎn)率
8、追求零庫存
9、精益生產(chǎn)實施過程全貌

《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
☆ 革新觀念，學(xué)習(xí)管理干部必備的全局觀和前瞻性思
☆ 掌握制造系統(tǒng)的運作全貌，提高系統(tǒng)思維能力
☆ 培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光，提高學(xué)員預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題的能力
☆ 掌握生產(chǎn)計劃編制的基本原則和要點，科學(xué)合理地編制計劃
☆ 熟練運用管理工具進行生產(chǎn)進度控制，提高訂單執(zhí)行能力
☆ 內(nèi)外協(xié)調(diào)，確保物料準(zhǔn)時供應(yīng)，最大限度地減少物料庫存
☆ 推動跨部門的生產(chǎn)能力和效率改善，提高制造系統(tǒng)的應(yīng)變彈性

《生產(chǎn)計劃與物料控制》適合對象
制造企業(yè)現(xiàn)場管理人員，以40人左右為宜

《生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與物料控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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