《工廠成本控制與管理》課程大綱
1. 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點及重要意義
2. 工廠中主要改善活動
◇全面質(zhì)量控制（TQC ）/全面質(zhì)量管理（TQM）
◇ JIT(Just In Time)及時生產(chǎn)方式
◇ TPM（全員生產(chǎn)保全） ◇ 提案建議制度 ◇ 小集團活動(QCC 品管圈)
3. 現(xiàn)場成本降低的主要手段
◇ 改進質(zhì)量和改進生產(chǎn)力 ◇ 降低庫存和縮短生產(chǎn)線
◇ 減少機器停機時間和減少空間 ◇ 消除浪費和縮短生產(chǎn)交期
4. 消除工廠中常見的8大浪費
◇ 機器設備放置不合理和保養(yǎng)不當 ◇ 不良及返修的浪費和加工的浪費 ◇ 動作的浪費和挑選的浪費 ◇ 庫存的浪費和制造過多（早）的浪費 ◇ 等待的浪費和管理的浪費
5. 工廠生產(chǎn)流程再造
工作合理化改造
◇ 工作合理化的目的－提高生產(chǎn)力，降低成本
◇ 合理化流程作業(yè)
◇ 合理化組立線規(guī)劃：生產(chǎn)能力設定、半成品的降低、生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)線定員定編制
工作簡化管理
◇ 工作簡化基本原則與生產(chǎn)力之關(guān)系 ◇ 工作改善之起點---動作分析
◇ 工作簡化的管理工具：剔除、合并、重排、簡化
◇ 5WIH與ECRS改善重點 ◇ 工作簡化方法及步驟
IE（工業(yè)工程）改善
◇ IE（Industrial Engineering）的操作概念
◇ 生產(chǎn)流程分析及分析工具
◇ 流程分析、動作分析、動作的經(jīng)濟原則
6. 庫存管理的成本控制
◇ 庫存的ABC分析及重點管理 ◇ 經(jīng)濟訂購量與安全庫存
◇ 準時制采購達成“零庫存”的目標方案

12-18 小時

《工廠成本控制與管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠成本控制與管理》所屬專題
工廠成本控制、工廠精細化管理、

《工廠成本控制與管理》內(nèi)訓服務流程

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