我們的優(yōu)勢(shì)

【榮譽(yù)稱號(hào)】
高級(jí)工程師；
ISO 9000管理體系審核員；
ISO 18000管理體系審核員；
ISO 14000管理體系審核員；
正大集團(tuán)主管培訓(xùn)高級(jí)培訓(xùn)師；
曾榮獲國防科委3等獎(jiǎng)。
【工作經(jīng)歷】
09/1977–12/1990：核武器研制基地任設(shè)備工程師，負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床、加工中心安裝、維保與改造，解決了高精尖核心部件制造難題。
01/1991-09/1995：佳通輪胎有限公司任培訓(xùn)部經(jīng)理，推行全員標(biāo)準(zhǔn)化操作輪訓(xùn)、KPI績(jī)效考核，并與薪資掛鉤，提升了員工能力，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了效率。
10/1995-12/1998：正大集團(tuán)農(nóng)牧食品企業(yè)中國區(qū)-青島正大有限公司飼料事業(yè)部任總經(jīng)理兼總公司行政總監(jiān)，對(duì)公司銷、產(chǎn)、(研)發(fā)、人、財(cái)各部門績(jī)效、薪資激勵(lì)制度進(jìn)行改革，推行了全員KPI績(jī)效管理，調(diào)動(dòng)了全體主管和員工的積極性、創(chuàng)造性。在任期間，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.6億元。
01/1999-06/2001：正大集團(tuán)農(nóng)牧食品企業(yè)中國區(qū)-南昌正大畜禽有限公司任總經(jīng)理,對(duì)公司銷、產(chǎn)、(研)發(fā)、人、財(cái)各部門績(jī)效、薪資激勵(lì)制度進(jìn)行改革，推行了全員KPI績(jī)效管理，在任期間，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)超過6,000萬元。
07/2001-12/2004：正大集團(tuán)農(nóng)牧食品企業(yè)中國區(qū)-飼料生產(chǎn)職能線生產(chǎn)總監(jiān),負(fù)責(zé)華北區(qū)、西北區(qū)、山東區(qū)以及湖北區(qū),在此期間,提升飼料生產(chǎn)效率約30%;每噸飼料生產(chǎn)可控制造費(fèi)用降低約20%;實(shí)行定員定崗管理，推行了全員KPI績(jī)效管理，加強(qiáng)了員工培訓(xùn)，降低了事故率。
01/2005-12/2010： 正大集團(tuán)農(nóng)牧食品企業(yè)中國區(qū)任SHE（安全、職業(yè)健康與環(huán)境管理）和節(jié)能提效副總裁,創(chuàng)建了集團(tuán)SHE管理體系。推行SHE管理六年以來，使集團(tuán)農(nóng)牧食品企業(yè)中國區(qū)年度SHE事故損失從億元以上下降到千萬元以下，事故次數(shù)降低了80%，事故傷亡人員大幅降低，并于2010年實(shí)現(xiàn)了直接生產(chǎn)人員零死亡和零職業(yè)病，每年為集團(tuán)節(jié)約9000多萬元。在任節(jié)能提效副總裁期間，通過節(jié)約能源、節(jié)水、節(jié)材、提高效率等手段，六年節(jié)約18億元。
11/2011-01/2014：任大北農(nóng)集團(tuán)生產(chǎn)顧問,負(fù)責(zé)編制《集團(tuán)生產(chǎn)體系發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃》與《集團(tuán)生產(chǎn)體系競(jìng)賽方案》，在此期間，產(chǎn)量、效益顯著增加。以某科技園為例，2013年，飼料產(chǎn)量達(dá)到約61萬噸，比上年增加50%，而開班班次卻比2012年減少了約260個(gè)，出現(xiàn)了生產(chǎn)效率不斷提升，能耗不斷下降，每噸制造費(fèi)用降低約20元，利潤(rùn)也比2012年大幅增加。
【擅長(zhǎng)研究】
機(jī)械、電氣與電子、儀表與液壓設(shè)備管理；
主管與員工職業(yè)化培訓(xùn)體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
目標(biāo)管理、績(jī)效管理與激勵(lì)體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
產(chǎn)品質(zhì)量管理體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
卓越績(jī)效管理體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
安全生產(chǎn)、職業(yè)健康與環(huán)境管理體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
生產(chǎn)運(yùn)營體系戰(zhàn)略管理體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
集團(tuán)管控；
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
TPM管理體系策劃、建設(shè)與運(yùn)行；
生產(chǎn)運(yùn)營體系人力策劃、建設(shè)與運(yùn)行。

[內(nèi)訓(xùn)課] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理與目視化管理運(yùn)用

[內(nèi)訓(xùn)課] 問題意識(shí)與八步法解決問題 ——打造高效工廠運(yùn)作

[內(nèi)訓(xùn)課] 目標(biāo)管理與PDCA ——打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程

[內(nèi)訓(xùn)課] 看板和數(shù)據(jù)管控提升生產(chǎn)績(jī)效 ——打造高效工廠運(yùn)

[內(nèi)訓(xùn)課] 贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與IE改善 ——打造高效工廠運(yùn)

[內(nèi)訓(xùn)課] 工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升 ——打造高效

[內(nèi)訓(xùn)課] 制造業(yè)數(shù)據(jù)管理與績(jī)效考核 ——打造高效工廠運(yùn)作

[內(nèi)訓(xùn)課] TPM設(shè)備管控提升效率 ——打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)

[內(nèi)訓(xùn)課] 現(xiàn)代工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)1.0—4.0

[內(nèi)訓(xùn)課] 工廠細(xì)節(jié)管理

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