《精細化物流與企業(yè)供應鏈優(yōu)化技巧》課程詳情
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課程特色
1. 了解供應鏈管理的特點及模式,掌握制造業(yè)供應鏈體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
3. 了解并掌握供應鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、采購流程及供應商管理的方法與技巧;
4. 了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業(yè)務流程的KPI體系。
課程大綱
第一部分:什么是供應鏈與供應鏈管理?
1、物流與供應鏈的定義及發(fā)展
2、物流與供應鏈的區(qū)別與聯(lián)系
3、什么是第三方、第四方物流
4、供應鏈的特征與形式(SCOR供應鏈模型)
5、供應鏈管理的目標及要求
6、供應鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)
7、供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
8、供應鏈下的供應商評估體系介紹
9、信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
10、供應鏈一體化的基本模式及策略介紹
★案例:某500強通訊設備制造企業(yè)供應鏈管理體系介紹;
★案例:華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較;
第二部分:供應鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1. 供應鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險
2. 供應鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展比較
3. 供應鏈管理需要六項核心能力介紹
4. 供應鏈管理有待進一步研究的問題
5. 供應鏈管理的五大支點
6. 制造業(yè)供應鏈管理規(guī)劃的七大原理
7. 制造業(yè)供應鏈設計的九項原則
8. 制造業(yè)供應鏈績效分析及主要存在的主要問題
9. 制造業(yè)物流與供應鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討
10. 供應鏈管理與優(yōu)化的思考與分析
★案例:宜家家居供應鏈管理的成功之道;
★案例:豐田供應鏈競爭優(yōu)勢是如何形成的?
★案例:我國手機企業(yè)供應鏈與成本競爭優(yōu)勢是如何形成的?
第三部分:供應鏈管理之---戰(zhàn)略管理
1. 集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
2. 供應鏈一體化管理(……)
3. 生產(chǎn)模式分析與流程一體化再造(優(yōu)劣勢分析與借鑒)
4. 物流規(guī)劃與管理(各種物流模式的應用范圍與優(yōu)勢)
5. 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
6. 供應商關系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
7. 設計、采購、質量、可制造化一體化管理策略
8. 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
9. 庫存策略與規(guī)劃管理
10. 物流與供應鏈的信息化管理策略
11. 延遲制造與快速反應管理
12. 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
13. 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
14. ODM、OEM策略選擇
★案例:某大型電器制造集團的供應鏈業(yè)務優(yōu)化案例經(jīng)驗分析與共享;
★案例:某電器集團供應鏈管理項目實施案例分享;
第四部分 供應鏈管理之---戰(zhàn)術管理
1、 全球采購與B2B&B2C采購模式
2、 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造技術
3、 供應鏈管理信息管理技術
4、 JIT、VMI、JMI等技術
5、 協(xié)同計劃、預測與補貨技術
6、 U型布局與看板管理技術
7、 降低供應鏈管理成本的十大戰(zhàn)略
★案例:降低供應鏈管理成本的十大戰(zhàn)略案例探討
8、 供應鏈成本分析技術
◇ 成本與利潤的關系
◇ 成本與批量的關系
◇ 成本與質量的關系
◇ 成本與提前期的關系
◇ 成本與響應及服務的關系
◇ 成本與總成本的關系
9、 快速響應(QR)方法與工具
10、 供應鏈IT平臺建設與智能分析工具
★案例:系列供應鏈管理技術綜合應用案例分析與分享;
第五部分 供應鏈管理之----計劃管理
1. 預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預測的原則與一般步驟
◇ 需求預測制定的6種方法
◇ 生產(chǎn)計劃制定的4種方法
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
★案例:某通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;
2. 物料齊套供應管理
◇ 生產(chǎn)欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
◇ 物料齊套管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
3. 庫存控制管理
◇ 庫存控制的任務與目標
一個平衡
三不原則
5R原則
……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構成
需求特性(獨立需求與相關需求)
供應特性(提前期/起訂點/折扣…)
進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
◇ 經(jīng)濟訂貨批量EOQ問題探討
★案例:EOQ案例分析及運算過程分析
◇ 經(jīng)濟生產(chǎn)批量EPQ問題探討
★案例:EPQ案例分析及運算過程分析
◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制
★ 案例:某通訊設備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享;
第六部分 供應鏈管理之---采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術管理
1. 如何有效制定采購策略,來降低交付風險?
◇戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購
◇戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
◇戰(zhàn)略3:與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系
◇戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
★案例:華為公司采購戰(zhàn)略探討;
2. 如何設計采購戰(zhàn)術及方案,來降低交付風險?
◇戰(zhàn)術1:一般性方案
◇戰(zhàn)術2:低附加值加工類
◇戰(zhàn)術3:高技術定制加工類
◇戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷供應類
◇戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類
★案例:某500強通訊設備制造企業(yè)采購策略分析與探討;
3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應商關系,來降低交付風險?
◇供求定位模型1與采購戰(zhàn)略分析
◇供求定位模型2與采購戰(zhàn)略分析
◇供求定位模型3與采購戰(zhàn)略分析
◇供求定位模型4與采購戰(zhàn)略分析
◇供求定位模型5與采購戰(zhàn)略分析
◇如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?
◇如何維護與供應商的關系?
★案例:一汽采購戰(zhàn)略及其特點介紹與分析;
★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應商管理體系及考核模板介紹
第八部分 供應鏈管理之----倉儲物流管理
1. 生產(chǎn)物流管理
◇ 預測與計劃管理
◇ 能力計劃與系統(tǒng)布置
◇ 生產(chǎn)計劃與物料供應管理
◇ 庫存控制與管理
2. 銷售物流管理
◇ 銷售物流規(guī)劃
◇ 渠道庫存管理
◇ 銷售物流客戶服務
◇ 銷售物流的配送管理
◇ 銷售物流外包管理
◇ 電子商務物流管理
3. 供應鏈一體化下的營銷管理
◇ 如何有效進行成品倉儲管理
◇ 如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調
◇ 成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 歐美發(fā)達國家的配送中心
◇ 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術
◇ 配送中心的工藝及運作管理
◇ 如何布置倉儲收發(fā)線
◇ 如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設施規(guī)劃
★案例:某知名企業(yè)倉儲配送體系研究;
★案例:海爾物流配送中心案例分析
★案例:某集團公司物流配送中心項目總體規(guī)劃設計方案分析
第八部分:供應鏈管理之----供應鏈績效管理
1. 供應鏈績效測評體系設計
2.供應鏈流程KPI體系設計
3.績效評價特點及原則
4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6. 供應鏈績效改進策略
7.供應鏈績效改進10大方法
8.供應鏈績效改進系列工具
9. 如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧
10.如何適時調整與協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配
★案例:某大型電子制造集團供應鏈績效評估體系探討
★案例:某知名通訊設備制造企業(yè)供應鏈績效評估體系詳述;
★案例:供應鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討。
《精細化物流與企業(yè)供應鏈優(yōu)化技巧》課程目的
1. 了解供應鏈管理的特點及模式,掌握制造業(yè)供應鏈體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
3. 了解并掌握供應鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、采購流程及供應商管理的方法與技巧;
4. 了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業(yè)務流程的KPI體系。
《精細化物流與企業(yè)供應鏈優(yōu)化技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精細化物流與企業(yè)供應鏈優(yōu)化技巧》所屬專題
物流供應鏈管理、
物流培訓、
供應鏈培訓、
物流管理、
戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、
實用采購技巧培訓、
《精細化物流與企業(yè)供應鏈優(yōu)化技巧》授課培訓師簡介
姜老師
高級培訓講師
咨詢顧問
天津大學工學學士,南開大學工商管理碩士,采購和物流課程研發(fā)及培訓資深顧問,企業(yè)物流培訓業(yè)功底深厚的實操型培訓師,現(xiàn)為專門從事物流、采購及供應鏈、顧客服務方向的培訓和咨詢工作 。
姜老師曾先后在大型國有集團公司、世界500強著名企業(yè)采購、物流部門從事管理工作并擔任高級主管,具有深厚管理的理論功底和十余年豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。深諳商品質量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧;卓有成效的供應商開發(fā)與管理經(jīng)驗!
姜老師還作為采購供應商、物流與供應鏈設計管理高級實施顧問,從事制造業(yè)的采購、物流與供應鏈管理(SCM)的解決方案設計、實施和企業(yè)咨詢工作,并為多家國內(nèi)知名企業(yè)提供咨詢和培訓、解決方案等服務。
姜老師豐富的專業(yè)知識,出色的現(xiàn)場解決問題能力得到了學員的好評與認可。姜老師的實戰(zhàn)型的系列課程,將融入其多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗與先進的管理理念,使授課內(nèi)容更加豐滿和實用,授課風格活潑、生動、案例剖析十分深刻。
姜老師曾為多家企業(yè)提供過采購、物流及供應鏈管理等方面的咨詢、培訓服務,客戶包括:天津泰達控股、中海油服鉆井物資裝備部/綜合物供中心、天津津濱快速發(fā)展有限公司、天津津酒集團、渤海石油物資供應公司、華北電力天津公司、天津市森特爾新技術有限公司、寶鋼儲菱、中法王朝葡萄釀酒有限公司、雅馬哈電子樂器、中環(huán)半導體、美標陶瓷等著名企業(yè)。