《五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)》課程詳情
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工具一:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)
了解什么是APQP;
學(xué)習(xí)APQP責(zé)任范圍的三種類型:介紹三種典型組織的APQP責(zé)任;
學(xué)習(xí)APQP基本原則:介紹APQP的基本工作原則;
分階段講解APQP的過(guò)程任務(wù)和工作辦法:計(jì)劃與定義過(guò)程(第一階段)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程(第二階段)、過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程(第三階段)、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)過(guò)程(第四階段)、反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施過(guò)程(第五階段)。
學(xué)習(xí)APQP控制計(jì)劃方法論。
工具二:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)
介紹獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)的程序過(guò)程;
介紹PPAP文件包的編制過(guò)程以及相關(guān)要求。
工具三:潛在的失效模式及后果分析(FMEA)
了解什么是FMEA;
概要介紹:實(shí)施FMEA的意義;實(shí)施FMEA的責(zé)任、時(shí)機(jī)和任務(wù);
通過(guò)案例分析,系統(tǒng)講解DFMEA的過(guò)程;
通過(guò)案例分析,系統(tǒng)講解PFMEA的過(guò)程。
工具四:基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)
概率知識(shí)回顧:復(fù)習(xí)包括正態(tài)分布、二項(xiàng)分布和泊松分布等SPC相關(guān)的概率知識(shí);
介紹常用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方法:直方圖、特性要因圖等;
介紹SPC過(guò)程控制原理和系統(tǒng)
系統(tǒng)介紹計(jì)量型和計(jì)數(shù)型控制圖的建立、分析和應(yīng)用。
通過(guò)案例現(xiàn)場(chǎng)講解困難控制圖的應(yīng)用和過(guò)程能力分析。
工具五:測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
概要介紹測(cè)量系統(tǒng)的組成和基本術(shù)語(yǔ);
測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性分析;
系統(tǒng)講解評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的程序:包括對(duì)測(cè)量系統(tǒng)五種變差形式的介紹、測(cè)量系統(tǒng)分析和報(bào)告辦法。
通過(guò)實(shí)際案例現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)。
《五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)》課程目的
1、理解五大工具的目的、原理、過(guò)程和方法
2、學(xué)員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。
3、掌握測(cè)量系統(tǒng)分析方法
4、能選擇合適的控制圖表對(duì)關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量進(jìn)行控制
《五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)》所屬專題
SPC培訓(xùn)、
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)、
ISO/TS16949五大工具培訓(xùn)、
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、
PPAP、
《五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介