《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程詳情
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課程對象:
廠長級主管及高階幕僚;生管 / 物管 / IE 部門主管與執(zhí)行幕僚;總公司制度企劃人員
課程大綱:
1.解決不良的概念和特征
a. 什么是不良
b. 什么是解決不良
c. 有效/無效解決不良的特征是什么
2.不良解決團(tuán)隊建設(shè)簡介
a. 解決不良的團(tuán)隊建設(shè)
b. 不良解決小組的活動特點(diǎn)
c. 如何確保小組的成功
3.解決不良的結(jié)構(gòu)化模式及工具
a. 鑒別和選擇不良---鑒別不良區(qū)域,明確定義不良
課題的三個來源
如何自選課題
如何定義不良
頭腦風(fēng)暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念
b. 把握現(xiàn)狀---找出不良癥結(jié)
為什么要把握現(xiàn)狀
如何把握現(xiàn)狀
找出不良癥結(jié)
層別法---找出不良癥結(jié)
柏拉圖---找出不良癥結(jié)
以客戶的實(shí)際問題來進(jìn)行層別法和柏拉圖練習(xí)與評點(diǎn)
c. 鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因
魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因
以客戶的實(shí)際問題來進(jìn)行魚骨圖練習(xí)與評點(diǎn)
如何找到不良的根源
練習(xí)與評點(diǎn)
d. 發(fā)展多種解決方案---尋找并鑒別多種不良解決方案
系統(tǒng)圖---復(fù)雜原因和措施的探究
以客戶的實(shí)際問題來進(jìn)行系統(tǒng)圖練習(xí)與評點(diǎn)
e. 篩選方案,制訂行動計劃---根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)篩選方案,制訂詳細(xì)的行動計劃(預(yù)計的效果和可測量的監(jiān)控措施等)
決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具
以客戶的實(shí)際問題來進(jìn)行決定矩陣聯(lián)習(xí)與評點(diǎn)
目標(biāo)設(shè)定的原則
甘特圖(行動計劃表)---規(guī)范工作安排的工具
以客戶的實(shí)際問題來進(jìn)行甘特圖練習(xí)與評點(diǎn)
f. 執(zhí)行解決方案---嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行方案
控制圖 ---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
控制圖的畫法與判異
以客戶的實(shí)際問題來進(jìn)行控制圖的練習(xí)與評點(diǎn)
效果評估
g. 標(biāo)準(zhǔn)化---評估結(jié)果,確保有效;標(biāo)準(zhǔn)化
小組活動發(fā)表---泛化,效果最大化
過程文件化――FMEA簡介
小組發(fā)表的活動形勢
成功的案例
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程目的
生產(chǎn)質(zhì)量管理是制造業(yè)的特色范圍,也是困擾最多的問題所在,很少有企業(yè)中高階主管對生產(chǎn)管理滿意過。然而生產(chǎn)管理卻是對生產(chǎn)力、經(jīng)營風(fēng)險、成本利潤,以及產(chǎn)銷競爭力最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),無人敢忽視它。身為工廠經(jīng)營管理階層,必須面對現(xiàn)實(shí),以細(xì)膩方式,層層剝出各項困擾肇因,一一運(yùn)用正確有效的技巧去解決,而且同時還要運(yùn)用科學(xué)管理方式,建立良好可行的機(jī)制,而不是依賴超人去執(zhí)行。本課程講師擔(dān)任制造業(yè)生產(chǎn)管理、IE顧問工作與課程主講已逾30年,極富經(jīng)驗(yàn),相信在他帶領(lǐng)之下,必能學(xué)到很多有效的方式,現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。。
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
現(xiàn)場管理、
問題分析與解決培訓(xùn)、
問題分析與解決專題培訓(xùn)、
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》授課培訓(xùn)師簡介