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多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2016-04-21      修改時(shí)間: 2016-06-23      課程編號(hào):100283193
《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程詳情
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課程背景


本課程旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。
≯ 你正竭力控制生產(chǎn)進(jìn)度嗎?
≯ 你每天為生產(chǎn)切換煩惱嗎?
≯ 你無(wú)法知道訂單何時(shí)完成嗎?
≯ 緊急訂單頻繁發(fā)生!怎么辦?
≯ 小批量多品種生產(chǎn)成本高。≡趺崔k?
≯ 客戶的要求無(wú)法快速反應(yīng)怎么辦?
≯ 如果是這樣,那是時(shí)候走出大批量生產(chǎn),實(shí)施小批多種管理了!


課程大綱


第一部分 小批量多品種生產(chǎn)方式原理


第一章 小批多種的績(jī)效原則
1. 績(jī)效管理的意義
2. 績(jī)效管理的內(nèi)容
3. 常規(guī)績(jī)效的缺陷
4. 生產(chǎn)績(jī)效的設(shè)定原則
① 提高有效產(chǎn)出
② 降低庫(kù)存
③ 減少經(jīng)營(yíng)費(fèi)用


第二章 緊急訂單問(wèn)題分析
1. 緊急訂單的本質(zhì)
① 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
② 壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向
③ 必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
2. 影響交貨期的因素分析
① 生產(chǎn)能力
② 訂單量
③ 周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
④ 采購(gòu)周期
3. 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)(Work Cwll)方式錄像
① 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
② 周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式


第三章 齊套問(wèn)題分析
1. 齊套問(wèn)題分析
① 物料為何不齊套?
② 錯(cuò)不在人在方法
③ 理想的物流模型
2. 齊套問(wèn)題改善方法
① “一個(gè)流”改善
② 生產(chǎn)計(jì)劃改善
③ 進(jìn)度控制改善
④ 接單流程改善


第二部分 靈活有效的計(jì)劃與控制方法


第四章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1. 500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
2. 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
3. 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
4. 拉動(dòng)看板的設(shè)定
5. 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍


第五章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1. 排產(chǎn)同序化——案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率
2. 排產(chǎn)同期化——案例2:某服裝廠改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾
3. 產(chǎn)能最大化——案例3:大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
4. 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟——案例4:深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例


第六章 瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
1. 計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
2. 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
3. 計(jì)劃優(yōu)化的其他模型


第三部分 構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)


第七章 認(rèn)識(shí)單元生產(chǎn)
1. 單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)
① 一個(gè)流
② 出入口一致
③ 多能工
2. 單元生產(chǎn)的三種類型
① 屋臺(tái)式
② 逐兔式
③ 分割式
3. 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)


第八章 單元生產(chǎn)線排程
1. 計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
① P/Q分析
② 產(chǎn)品分族矩陣
③ 生產(chǎn)節(jié)拍的市場(chǎng)算法與瓶頸算法
2. 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)WIP
3. 單元生產(chǎn)線排程
① 組裝生產(chǎn)線排程
② 機(jī)加工生產(chǎn)線排程
4. 生產(chǎn)線布局
① “兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
② 協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具


第九章 生產(chǎn)線改造
1. 設(shè)備改造與選購(gòu)
2. 廢除傳送帶,制作單元作業(yè)臺(tái)
① 作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料
② 作業(yè)臺(tái)的人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)
3. 運(yùn)用目視管理,控制生產(chǎn)進(jìn)度
① 控制生產(chǎn)節(jié)拍
② 建立異常應(yīng)答機(jī)制
4. 讓信息流動(dòng)起來(lái)
① 辦公室布局要點(diǎn)
② 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
5. 親自動(dòng)手,實(shí)施布局
① 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位
② 移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線
③ 操作臺(tái)面布局


第十章 快速切換,對(duì)應(yīng)計(jì)劃變更
1. 設(shè)備選用與改造
2. 多能工
3. 快速切換
4. 備庫(kù)分析





《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》培訓(xùn)受眾
工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員。

《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程目的
1. 明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)展方向;
2. 掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線;
3. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法;
4. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度控制方法。

《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)工廠精細(xì)化管理、

《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Tony Zhang
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué),后赴德國(guó)留學(xué),并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長(zhǎng),公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和;
作為廠長(zhǎng),張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計(jì)劃等部門之間的各種問(wèn)題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時(shí)間,將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程, 對(duì)人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問(wèn)題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì),成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問(wèn),曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評(píng),具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。

主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理》、《快速換!贰ⅰ禝E工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》、《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)
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