《卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 通過對標(biāo)管理快速提升企業(yè)績效和競爭力已成為多數(shù)企業(yè)甚至各級企業(yè)主管部門的共識，然而多數(shù)企業(yè)沒有把握對標(biāo)管理的本質(zhì)及其出成效的關(guān)鍵路徑，效果欠佳：很多企業(yè)只是開展個別項目的對標(biāo)，未能將對標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營管理有機(jī)結(jié)合起來；開展多個對標(biāo)項目甚至全面推廣對標(biāo)管理的企業(yè)，往往將對標(biāo)項目做成了項目改善；希望通過構(gòu)建對標(biāo)體系將對標(biāo)管理與企業(yè)日常經(jīng)營管理有機(jī)融為一體進(jìn)而促進(jìn)績效和競爭力快速提升的企業(yè)，往往借鑒煙草電力系統(tǒng)的對標(biāo)體系，難以把握本質(zhì)獲得成效，甚至容易陷入指標(biāo)迷宮。

實效標(biāo)桿管理專家在多年管理咨詢經(jīng)驗基礎(chǔ)上，開創(chuàng)了全面標(biāo)桿管理模式，研發(fā)了高效對標(biāo)管理體系，并在此基礎(chǔ)上研發(fā)出中高管對標(biāo)普及培訓(xùn)及三支隊伍建設(shè)系列原創(chuàng)課程，能夠?qū)⑾到y(tǒng)的培訓(xùn)輔導(dǎo)與企業(yè)對標(biāo)推行過程結(jié)合起來，幫助客戶在一年內(nèi)成功運(yùn)作高效對標(biāo)體系并取得成效。
精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實現(xiàn)多品種少批量高質(zhì)量低成本的生產(chǎn)。為了實現(xiàn)精益，許多改進(jìn)工具及技術(shù)已廣泛運(yùn)用，如價值流分析、看板（拉動系統(tǒng)）、快速換型換線、均衡生產(chǎn)、單件流、5S、TPM等等。通過本課程學(xué)習(xí)，導(dǎo)入精益生產(chǎn)改善體系，企業(yè)可以獲得以下的收益：
●提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對顧客需求的應(yīng)變能力；
●降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率；
●提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)作成本；

授課內(nèi)容：

卓越現(xiàn)場管理（6S）
6S是現(xiàn)代管理必不可少的基礎(chǔ)工作之一，目視化工廠更利于現(xiàn)場管理的改善和工作效率的提高。本課程可以幫助學(xué)員：學(xué)會如何識別和消除浪費(fèi)；改善工作環(huán)境；以及通過介紹目視管理方法，在工作中快速分享信息、發(fā)現(xiàn)問題、預(yù)防問題；幫助實現(xiàn)員工自我管理，支持公司的持續(xù)改善活動。
●6S及目視管理導(dǎo)入 ●改善區(qū)域
●6S推行步驟與方法 ●行動規(guī)則，資源配備
●工廠標(biāo)識和顏色編碼 ●信息交流的目視標(biāo)準(zhǔn)
●制定推動方法及考核標(biāo)準(zhǔn)

0.5天

工廠全面改善（TPM）
本課程讓學(xué)員不但懂得TPM系統(tǒng)工具的應(yīng)用，而且學(xué)會以小組工作方式分享經(jīng)驗和改善成果。以樣板示范作用建立出一套適合企業(yè)本身的TPM體系。從根本上轉(zhuǎn)變“你維修，我操作”的傳統(tǒng)管理模式，實現(xiàn)零故障、零缺陷、零事故，產(chǎn)品生命周期成本最小化的目標(biāo)。
●TPM（定義、目標(biāo)、OEE分析計算）
●巡視現(xiàn)場、觀察設(shè)備、改善前照片
●改善公告、一點通經(jīng)驗分享、WHY-WHY實例
●技能訓(xùn)練和實施步驟
●現(xiàn)場（制訂改善計劃、改善后）
●TPM的衡量標(biāo)準(zhǔn)

0.5天

對標(biāo)管理
一、基礎(chǔ)篇
1、對標(biāo)及技巧
1.1對標(biāo)的起源與發(fā)展
1.2對標(biāo)的內(nèi)容與標(biāo)桿對象選擇
1.3對標(biāo)的步驟
1.4對標(biāo)方法及形式
1.5為什么要對標(biāo)

2、創(chuàng)標(biāo)技巧
2.1標(biāo)準(zhǔn)化管理
2.2精細(xì)化管理
2.3量化管理
2.4個人崗位創(chuàng)標(biāo)
2.5團(tuán)隊崗位創(chuàng)標(biāo)

3、標(biāo)桿管理基礎(chǔ)
3.1全面標(biāo)桿管理
3.2標(biāo)桿管理的核心理念
3.3標(biāo)桿管理的目標(biāo)及主要工作
3.4標(biāo)桿管理中的角色認(rèn)知

4、對標(biāo)體系框架
4.1動力系統(tǒng)是前提
4.2核心系統(tǒng)是關(guān)鍵
4.3協(xié)同系統(tǒng)促成效
4.4構(gòu)建對標(biāo)體系的作用
4.5對標(biāo)管理數(shù)據(jù)庫

二、技巧篇
（一）對標(biāo)項目運(yùn)作技巧
1、對標(biāo)與全面降本增效
研討&輔導(dǎo)：
2、對標(biāo)項目運(yùn)作技巧
2.1問題診斷
2.2項目立項
2.3項目分解
2.4信息收集與分析
2.5制定項目運(yùn)作計劃
2.6對標(biāo)項目運(yùn)作要點
2.7如何深化項目成效
研討&輔導(dǎo)：

（二）對標(biāo)管理體系構(gòu)建與運(yùn)作技巧
1、對標(biāo)組織管理構(gòu)建
1.1對標(biāo)組織架構(gòu)、對標(biāo)崗位架構(gòu)及職能設(shè)置
1.2對標(biāo)組織運(yùn)作規(guī)則
1.3對標(biāo)隊伍建設(shè)、考核激勵
1.4對標(biāo)資源規(guī)劃
2、對標(biāo)項目管理體系
2.1對標(biāo)項目立項管理
2.2對標(biāo)項目運(yùn)作計劃審批
2.3對標(biāo)項目成果促成
2.4改進(jìn)方案評審
2.5 對標(biāo)項目驗收與評價
2.6成果發(fā)布

3、對標(biāo)指標(biāo)體系構(gòu)建及管控
3.1指標(biāo)詞庫
3.2指標(biāo)基準(zhǔn)庫
3.3指標(biāo)策略庫
3.4指標(biāo)提取方法
4、對標(biāo)成果管理技巧
5、創(chuàng)標(biāo)文化建設(shè)
5.1對標(biāo)宣傳溝通平臺構(gòu)建與運(yùn)作
5.2對標(biāo)標(biāo)語口號、對標(biāo)激勵方案
5.3 QBQ創(chuàng)標(biāo)行動
6、對標(biāo)理念體系構(gòu)建
6.1對標(biāo)理念塑造
7、對標(biāo)動力系統(tǒng)整合

三、推行篇
1、成功推行要素與戰(zhàn)略思維
2、對標(biāo)推行問題與方式
3、對標(biāo)推行的成功路徑
課程總結(jié)
1天


《卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
全國各行業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總、精益團(tuán)隊以及生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、計劃、物料、倉庫、工藝、質(zhì)量等部門的總監(jiān)、經(jīng)理、主管、工程師等。

《卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班》課程目的
●提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對顧客需求的應(yīng)變能力；
●降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率；
●提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)作成本；


《卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班》所屬專題
現(xiàn)場管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)、現(xiàn)場改善利器培訓(xùn)、卓越服務(wù)、6S管理、

《卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡介

《卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班》報名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------