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制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務——授課中會配有大量的企業(yè)案例
添加時間:2013-08-27      修改時間: 2013-08-27      課程編號:100159733
《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務——授課中會配有大量的企業(yè)案例》課程大綱
一、班組現(xiàn)場管理重點
 ◆正確認識管理
 ◆現(xiàn)場的信息管理的技巧
 ◆班組設備安定
 ◆如何消除設備故障
 ◆設備管理目視化與點檢
 ◆設備日常點檢與保養(yǎng)有效控制
 案例:現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng)
 ◆現(xiàn)場的物料管理
 ◆現(xiàn)場在制品管理
 ◆物料定置、標示、保管控制要點
 ◆倉庫貨物及備品備件管理
 ◆物料零庫存管理
 ◆物料BOM清單的正確使用
 ◆對物料實施ABC分類管理
 ◆生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法
 ◆現(xiàn)場管理做好三件事
 
二、夯實管理基礎5S持續(xù)與升華

 ◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
 ◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S要領和有效技巧
 ◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導
 ◆使企業(yè)5S活動不再流于形式
 ◆實例分享:5S推行圖片展示
 ◆5S的升華
 ◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在企業(yè)難點分析對策


三、車間品質(zhì)安定管理
 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
 ◆第一次就把事情做正確
 ◆品質(zhì)變異的來源
 ◆防止品質(zhì)變異的關鍵要素
 ◆員工質(zhì)量意識的再造
 ◆質(zhì)量管理的六個三認識
 ◆品質(zhì)保證體系的建立與維持
 ◆QC小組活動的程序
 ◆防止錯誤法(防錯法)應用
 ◆用好品質(zhì)QC手法
 ◆兩圖一表的妙用
 ◆正確使用關聯(lián)圖法
 ◆品質(zhì)管制的工具和方法的運用
 ◆戴明循環(huán)PDCA應用
 ◆六西格瑪?shù)恼J識
 
四、實現(xiàn)管理簡單化
 ◆全面可視化管理
 ◆可視化管理的范圍
 ◆可視化管理的內(nèi)容與效果
 ◆可視化管理的水準
 ◆12種可視化管理工具的應用
 ◆推行可視化管理的基本要求
 ◆徹底可視化管理的實施方法
 ◆可視化參考標準(部分)
 ◆圖片:著名企業(yè)可視化管理圖片
思考:結合企業(yè)實際,想一想哪些方面運用可視化管理?


五、穩(wěn)健推行現(xiàn)場看板管理
 ◆看板管理與現(xiàn)場
 ◆看板的功能
 ◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
 ◆看板制作和設計要點、技巧
 ◆如何穩(wěn)健推進看板管理
◆現(xiàn)場演練:自已動手做做看


六、強化規(guī)范化與標準化管理
 ◆通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
 ◆標準化管理的特點
 ◆管理作業(yè)標準化
 ◆如何制作作業(yè)指導書(SOP)
 ◆作業(yè)標準書之構成要素
 ◆建立并應用作業(yè)工序標準化
 
七、班組的高效率早會
 ◆早會的目的和意義
 ◆早會的形式、內(nèi)容與組織
 ◆早會的有效利用
 ◆早會制度建立與召開
 ◆晚會制度的建立與召開
 ◆員工的點滴教育(OPL)
 ◆員工的點滴教育(OPL)
 ◆讓會議精神轉化為工作行為
 ◆情景模擬:分組訓練:
 如何組織一個成功的早會及白晚班的有效交接案例與訓練
 
八、現(xiàn)場改善與效率提升

 ◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
 ◆工作改善的誤區(qū)
 ◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
 ◆改善成功的必要承諾
 ◆改善合理化四步驟
 ◆PDCA循環(huán)改善工具應用
 ◆識別現(xiàn)場中常見的浪費
 ◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用
 ◆精益生產(chǎn)的基本思想
 ◆改善的八字訣
 ◆工作效率提升
 
九、班組目標管理與生產(chǎn)計劃管理
 ◆以結果為導向的績效構建
 ◆配合公司目標設定部門目標
 ◆目標之設定--SMART原則
 ◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計劃設計
 ◆實現(xiàn)精益生產(chǎn)計劃
 ◆計劃不確定因素的影響
 ◆確保生產(chǎn)作業(yè)計劃順暢執(zhí)行
 ◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
 ◆生產(chǎn)進度隨時掌控
 ◆逐步推進準時生產(chǎn)(JIT)?
 ◆最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個流
 
十、高效班組長一日管理

 ◆班組長的工作計劃
 ◆工作計劃傳達
 ◆班前要準備的事情
 ◆班中要控制的事情
 ◆班后要掌握的事情
 ◆班組日清管理工作標準
 
十一、學習型團隊建設
◆學習型環(huán)境的創(chuàng)造
◆搭建學習交流平臺
◆成立相關協(xié)會、項目小組
◆成立專項俱樂部
◆定期經(jīng)驗交流會
◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習慣
◆個人學習與班組學習
◆如何成為學習型員工
◆案例:豐田公司OJT教育
◆學習的活力激發(fā)
◆建立配套的激勵制度
◆我的未來不是夢!

《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務——授課中會配有大量的企業(yè)案例》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務——授課中會配有大量的企業(yè)案例》所屬專題
現(xiàn)場管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務、
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運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
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8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)

授課領域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡》、《中國經(jīng)營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟報》、《中華培訓網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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