《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)——授課中會(huì)配有大量的企業(yè)案例》課程大綱
一、班組現(xiàn)場(chǎng)管理重點(diǎn)
　◆正確認(rèn)識(shí)管理
　◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧
　◆班組設(shè)備安定
　◆如何消除設(shè)備故障
　◆設(shè)備管理目視化與點(diǎn)檢
　◆設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)有效控制
　案例：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
　◆現(xiàn)場(chǎng)的物料管理
　◆現(xiàn)場(chǎng)在制品管理
　◆物料定置、標(biāo)示、保管控制要點(diǎn)
　◆倉(cāng)庫(kù)貨物及備品備件管理
　◆物料零庫(kù)存管理
　◆物料BOM清單的正確使用
　◆對(duì)物料實(shí)施ABC分類管理
　◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法
　◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事
　
二、夯實(shí)管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華
　◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
　◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S要領(lǐng)和有效技巧
　◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
　◆使企業(yè)5S活動(dòng)不再流于形式
　◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示
　◆5S的升華
　◆實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法
◆案例：5S在企業(yè)難點(diǎn)分析對(duì)策


三、車間品質(zhì)安定管理
　◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
　◆第一次就把事情做正確
　◆品質(zhì)變異的來源
　◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
　◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造
　◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)
　◆品質(zhì)保證體系的建立與維持
　◆QC小組活動(dòng)的程序
　◆防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)應(yīng)用
　◆用好品質(zhì)QC手法
　◆兩圖一表的妙用
　◆正確使用關(guān)聯(lián)圖法
　◆品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用
　◆戴明循環(huán)PDCA應(yīng)用
　◆六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí)
　
四、實(shí)現(xiàn)管理簡(jiǎn)單化
　◆全面可視化管理
　◆可視化管理的范圍
　◆可視化管理的內(nèi)容與效果
　◆可視化管理的水準(zhǔn)
　◆12種可視化管理工具的應(yīng)用
　◆推行可視化管理的基本要求
　◆徹底可視化管理的實(shí)施方法
　◆可視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）
　◆圖片：著名企業(yè)可視化管理圖片
思考：結(jié)合企業(yè)實(shí)際,想一想哪些方面運(yùn)用可視化管理?


五、穩(wěn)健推行現(xiàn)場(chǎng)看板管理
　◆看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
　◆看板的功能
　◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
　◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
　◆如何穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆現(xiàn)場(chǎng)演練：自已動(dòng)手做做看


六、強(qiáng)化規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化管理
　◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
　◆標(biāo)準(zhǔn)化管理的特點(diǎn)
　◆管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
　◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）
　◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
　◆建立并應(yīng)用作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)化
　
七、班組的高效率早會(huì)
　◆早會(huì)的目的和意義
　◆早會(huì)的形式、內(nèi)容與組織
　◆早會(huì)的有效利用
　◆早會(huì)制度建立與召開
　◆晚會(huì)制度的建立與召開
　◆員工的點(diǎn)滴教育（OPL）
　◆員工的點(diǎn)滴教育（OPL）
　◆讓會(huì)議精神轉(zhuǎn)化為工作行為
　◆情景模擬：分組訓(xùn)練：
　如何組織一個(gè)成功的早會(huì)及白晚班的有效交接案例與訓(xùn)練
　
八、現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
　◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
　◆工作改善的誤區(qū)
　◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響
　◆改善成功的必要承諾
　◆改善合理化四步驟
　◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
　◆識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中常見的浪費(fèi)
　◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
　◆精益生產(chǎn)的基本思想
　◆改善的八字訣
　◆工作效率提升
　
九、班組目標(biāo)管理與生產(chǎn)計(jì)劃管理
　◆以結(jié)果為導(dǎo)向的績(jī)效構(gòu)建
　◆配合公司目標(biāo)設(shè)定部門目標(biāo)
　◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則
　◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)
　◆實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)計(jì)劃
　◆計(jì)劃不確定因素的影響
　◆確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃順暢執(zhí)行
　◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
　◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
　◆逐步推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）？
　◆最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個(gè)流
　
十、高效班組長(zhǎng)一日管理
　◆班組長(zhǎng)的工作計(jì)劃
　◆工作計(jì)劃傳達(dá)
　◆班前要準(zhǔn)備的事情
　◆班中要控制的事情
　◆班后要掌握的事情
　◆班組日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
　
十一、學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)
◆學(xué)習(xí)型環(huán)境的創(chuàng)造
◆搭建學(xué)習(xí)交流平臺(tái)
◆成立相關(guān)協(xié)會(huì)、項(xiàng)目小組
◆成立專項(xiàng)俱樂部
◆定期經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)
◆養(yǎng)成現(xiàn)場(chǎng)OJT教育習(xí)慣
◆個(gè)人學(xué)習(xí)與班組學(xué)習(xí)
◆如何成為學(xué)習(xí)型員工
◆案例：豐田公司OJT教育
◆學(xué)習(xí)的活力激發(fā)
◆建立配套的激勵(lì)制度
◆我的未來不是夢(mèng)！

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生產(chǎn)管理

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現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、

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