《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
l 第一章 現(xiàn)場管理概要2 現(xiàn)場與管理
2 現(xiàn)場為什么那么重要?
2 現(xiàn)場管理好壞與QCDS 的關(guān)系
2 現(xiàn)場管理的基本方法
2 生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容
2 生產(chǎn)活動的六大目標(biāo)
l 第二章 現(xiàn)場改善的理念和方法
2 美國式創(chuàng)新和日本式改善
2 改善-KAIZEN : 從個人智商到組織智商
2 改善的五個基本要素
2 改善的三大基礎(chǔ)
2 現(xiàn)場管理者與改善的關(guān)系
2 一流現(xiàn)場管理的方法和工具
l 第三章 現(xiàn)場品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化
2 品質(zhì)意識和零缺陷管理
2 如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
2 品質(zhì)管理與預(yù)防
2 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化
2 優(yōu)秀現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進步驟
2 標(biāo)準(zhǔn)化文件編制的注意事項
l 第四章 5S和目視管理
2 什么是5S?5S 的核心內(nèi)容是什么?
2 先整理再整頓;從清掃到清潔
2 員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
2 目視管理的作用與作法
2 優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理(照片說明)
2 推行5S 必須經(jīng)歷的三個階段
2 如何持續(xù)有效地推行5S:多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進經(jīng)驗
l 第五章 現(xiàn)場效率管理與TPM
2 人員依賴型企業(yè)的效率管理
2 設(shè)備依賴型企業(yè)的效率管理
2 設(shè)備依賴型企業(yè)的TPM管理
2 追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
2 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
2 優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
l 第六章 現(xiàn)場浪費和IE改善
2 如何識別7種浪費?
2 管理的本質(zhì):如何消除浪費
2 什么是IE,IE 的目的
2 如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本
2 IE改善的4原則和改善實例
2 動作經(jīng)濟原則
2 如何消除動作浪費
2 SMED快速換型和換線
l 第七章 現(xiàn)場問題分析與解決
2 大部分現(xiàn)場問題重復(fù)發(fā)生的原因是什么?
2 如何準(zhǔn)確界定和聚焦問題
2 持續(xù)問為什么?尋找根本原因
2 用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹立對策和措施
2 對策的徹底落實:甘特圖和行動計劃
2 效果固化:如何防錯?如何標(biāo)準(zhǔn)化?如何培訓(xùn)?
2 問題分析和解決方法與工具
2 問題分析和解決案例討論
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》課程目的
Ø 了解作為現(xiàn)場管理者的企業(yè)地位和工作內(nèi)容,明確自身崗位職責(zé),以及角色分工, 掌握如何管人管事的權(quán)變管理,加強各生產(chǎn)管理方面協(xié)調(diào)能力,同時提高執(zhí)行能力。
Ø 掌握現(xiàn)場管理者所應(yīng)該具備的基本技能,和現(xiàn)場管理的方式方法,以及目標(biāo)、設(shè)備、5S、質(zhì)量改善與安全的活動在現(xiàn)場如何開展, 提高現(xiàn)場系統(tǒng)管理,硬件管理,規(guī)范管理,質(zhì)量成本控制意識,最終提升TEAM/group的整體績效.
Ø 提高現(xiàn)場管理者的管理技巧,通過如何用人,溝通交流,激勵,以及自我成長規(guī)劃管理, 做好人員的管理工作
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》所屬專題
現(xiàn)場管理、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)、
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
邵老師
曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS(產(chǎn)品交付)體系,(特別是來自于Shingijutsu Moro San的親身教誨);
曾接受美國質(zhì)量學(xué)會黑帶大師的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程;
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier,工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職;
曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司,任職生產(chǎn)經(jīng)理,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理;
曾服務(wù)于康明斯公司,熟悉康明斯運作系統(tǒng) (COS)。
經(jīng)過多年的工作實踐積累,熟悉企業(yè)整體運營體系,包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào),尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用;通過十余年工作的沉淀,積累了針對不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗。
培訓(xùn)/輔導(dǎo)經(jīng)驗及培訓(xùn)風(fēng)格
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù),其中包括:顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動機廠、阿,m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁(真空事業(yè)部)、海爾集團、海信集團(冰箱事業(yè)部)、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團、克虜伯電梯、時代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗,課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式,激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,并加強學(xué)員對課程內(nèi)容的理解。同時,邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗,課堂上設(shè)置了大量的真實案例,并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議,培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實用性強。