《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本，在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)；60年代經(jīng)濟(jì)遠(yuǎn)不如朝鮮的韓國(guó)，如今成為亞洲各國(guó)學(xué)習(xí)的典范。他們都有一個(gè)共性，就是極力推崇TPM 活動(dòng)！

隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來(lái)越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備 代替人工操作，設(shè)備在企業(yè) 的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。系統(tǒng)地將人與設(shè)備有機(jī)地聯(lián)系起來(lái), 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是每個(gè)企業(yè)所關(guān)注的。

然而，在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題？

設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；
有檢修計(jì)劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來(lái)；
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決
操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%

如果你也面臨這些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想，開(kāi)展TPM活動(dòng)將是您必然的選擇，因此，請(qǐng)您關(guān)注“TPM （全員生產(chǎn)保養(yǎng) ）實(shí)戰(zhàn)”。

對(duì)于即將及正在推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實(shí)施？對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何引導(dǎo)企業(yè)樹(shù)立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在本課程中找到答案……

培訓(xùn)目標(biāo)：
理解TPM活動(dòng)的意義，以及推進(jìn)各模塊/各階段的目的、含義，理解TPM給制造企業(yè)帶來(lái)的變化，提高全員的素養(yǎng)；

了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開(kāi)展TPM的情況，學(xué)習(xí)世界知名公司通過(guò)TPM應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)的有效途徑；

掌握TPM活動(dòng)與6S/精益生產(chǎn)等其他活動(dòng)的關(guān)系，理解TPM是企業(yè)業(yè)績(jī)的有力工具；

學(xué)會(huì)獨(dú)立組織和推進(jìn)TPM活動(dòng)的方法；

掌握TPM推進(jìn)模塊之間的關(guān)系和特點(diǎn)，訓(xùn)練并掌握各模塊的推進(jìn)步驟和手法；

了解診斷方法在TPM推進(jìn)中的作用，掌握推進(jìn)TPM的診斷方法；

掌握分析浪費(fèi)的方法，從而達(dá)成減低成本和提高效益目的；

學(xué)習(xí)講師在中國(guó)企業(yè)中推進(jìn)TPM活動(dòng)時(shí)創(chuàng)造性的可扎實(shí)推進(jìn)的方法，掌握面臨人/體制/觀點(diǎn)等各方面問(wèn)題時(shí)的解決方法。


課程大綱
TPM概述
什么是TPM活動(dòng)
TPM在組織中扮演的角色
TPM在世界知名公司用應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)中的應(yīng)用
TPM的發(fā)展沿革與未來(lái)趨勢(shì)
TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
TPM的各項(xiàng)主題活動(dòng)
TPM在中國(guó)的開(kāi)展

TPM之自主保全
自主保全的基本概念
開(kāi)展自主保全的七步驟
解決問(wèn)題的5步法則
TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)－—5S活動(dòng)和目視管理
5S與TPM的關(guān)系，“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”
潤(rùn)滑手冊(cè)的建立
診斷活動(dòng)
自主保養(yǎng)的案例分析

TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
計(jì)劃保全和故障減少的基本觀念體系
建立設(shè)備計(jì)劃保全效率化的體制
建立設(shè)備檔案
MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計(jì)算
計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)
成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
TPM活動(dòng)計(jì)劃保全時(shí)間縮短和故障減少案例

TPM之重點(diǎn)改善
工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)
重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容
TPM重點(diǎn)改善活動(dòng)展開(kāi)的步驟
設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
重點(diǎn)改善水平展開(kāi)
TPM活動(dòng)重點(diǎn)改善的案例
TPM之品質(zhì)保全
品質(zhì)保全的概念和工具
TPM品質(zhì)保全的開(kāi)展步驟

TPM之教育訓(xùn)練
高效率員工的目標(biāo)
多能工的圖的使用

TPM教育訓(xùn)練的步驟
保全技能教育課程案例
教育訓(xùn)練體系建立的案例

TPM之提高業(yè)務(wù)效率
業(yè)務(wù)部門效率化改善
業(yè)務(wù)部門效率提高的原則

TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟
TPM之團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的意義
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的措施
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的技術(shù)手段
TPM的中國(guó)之路
TPM在中國(guó)企業(yè)推行的經(jīng)驗(yàn)和注意點(diǎn)

《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》課程目的
理解TPM活動(dòng)的意義，以及推進(jìn)各模塊/各階段的目的、含義，理解TPM給制造企業(yè)帶來(lái)的變化，提高全員的素養(yǎng)；

了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開(kāi)展TPM的情況，學(xué)習(xí)世界知名公司通過(guò)TPM應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)的有效途徑；

掌握TPM活動(dòng)與6S/精益生產(chǎn)等其他活動(dòng)的關(guān)系，理解TPM是企業(yè)業(yè)績(jī)的有力工具；

學(xué)會(huì)獨(dú)立組織和推進(jìn)TPM活動(dòng)的方法；

掌握TPM推進(jìn)模塊之間的關(guān)系和特點(diǎn)，訓(xùn)練并掌握各模塊的推進(jìn)步驟和手法；

了解診斷方法在TPM推進(jìn)中的作用，掌握推進(jìn)TPM的診斷方法；

掌握分析浪費(fèi)的方法，從而達(dá)成減低成本和提高效益目的；



《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、

《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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